Машины испытательные универсальные РГМ. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Машины испытательные универсальные РГМ

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 74
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 18

Назначение

Машины испытательные универсальные РГМ (далее - машины) предназначены для измерений силы и перемещения подвижной траверсы при испытаниях образцов материалов на растяжение, сжатие и изгиб.

Описание

Принцип действия машины основан на преобразовании гидравлическим цилиндром давления жидкости в нагрузку, прикладываемую к испытываемому образцу, за счет линейного перемещения штока гидроцилиндра с подвижным захватом.

Машины состоят из силозадающего модуля с гидроприводом, дистанционного пульта управления, датчиков силы и перемещения, системы измерения и электрогидравлического шкафа управления.

Силозадающий модуль представляет собой закрепленную на основании жесткую раму с двумя (четырьмя) колоннами и гидроцилиндром. Воздействие на испытуемый образец осуществляется за счет перемещения активного захвата, закрепленного на гидроцилиндре. Для удобства регулирования перемещения подвижной траверсы предусмотрен пульт дистанционного управления.

Для различных испытаний машины оснащены следующими приспособлениями:

-    на растяжение - гидравлическими или механическими захватами клиновыми (в зависимости от заказа);

-    на сжатие - плитами сжатия;

-    на изгиб - приспособлением изгибающим.

Датчик перемещения установлен в силозадающем модуле и измеряет линейное перемещение активного захвата, соответствующее деформации образца под воздействием приложенной нагрузки. Датчик силы измеряет нагрузку, создаваемую гидроцилиндром и прикладываемую к испытываемому образцу. Машины комплектуются одним или несколькими датчиками силы с различными диапазонами измерений, не превышающими верхний предел измерений силы машины, который указан на её раме. Машины имеют порты для подключения дополнительных датчиков продольной и поперечной деформации (контактные и бесконтактные) и датчиков деформации при сжатии и изгибе. Сигналы с датчиков силы и перемещения поступают в систему измерения. Система измерения представляет собой контроллер и персональный компьютер с программным обеспечением.

Электрогидравлический шкаф защищает машину от перегрузок, обеспечивает надежность ее работы, контроль над распределением питания и позволяет свести к минимуму потери энергии.

Для увеличения функциональных задач возможна установка дополнительного оборудования для испытаний образцов в различных средах и температурных условиях (температурные и климатические камеры, печи).

Машины выпускаются в 70 модификациях:

-    РГМ-100-М, РГМ-300-М, РГМ-500-М, РГМ-600-М, РГМ-1000-М, РГМ-1500-М, РГМ-2000-М,

-    РГМ-100-А, РГМ-300-А, РГМ-500-А, РГМ-600-А, РГМ-1000-А, РГМ-1500-А, РГМ-2000-А,

-    РГМ-100-Х-А, РГМ-300-Х-А, РГМ-500-Х-А, РГМ-600-Х-А, РГМ-1000-Х-А, РГМ-1500-Х-А, РГМ-2000-Х-А,

-    РГМ-100-Х-М, РГМ-300-Х-М, РГМ-500-Х-М, РГМ-600-Х-М, РГМ-1000-Х-М, РГМ-1500-Х-М, РГМ-2000-Х-М,

-    РГМ-100-1-А, РГМ-300-1-А, РГМ-500-1-А, РГМ-600-1-А, РГМ-1000-1-А, РГМ-1500-1-А, РГМ-2000-1-А,

-    РГМ-100-1-Х-А, РГМ-300-1-Х-А, РГМ-500-1-Х-А, РГМ-600-1-Х-А, РГМ-1000-1-Х-А, РГМ-1500-1-А, РГМ-2000-1-Х-А,

-    РГМ-100-1-М, РГМ-300-1-М, РГМ-500-1-М, РГМ-600-1-М, РГМ-1000-1-М, РГМ-1500-1-М, РГМ-2000-1-М,

-    РГМ-100-1-Х-М, РГМ-300-1-Х-М, РГМ-500-1-Х-М, РГМ-600-1-Х-М, РГМ-1000-1-Х-М, РГМ-1500-1-М, РГМ-2000-1-Х-М,

-    РГМ-100-Г-А, РГМ-300-Г-А, РГМ-500-Г-А, РГМ-600-Г-А, РГМ-1000-Г-А, РГМ-1500-Г-А, РГМ-2000-Г-А,

-    РГМ-100-Г-Х-А, РГМ-300-Г-Х-А, РГМ-500-Г-Х-А, РГМ-600-Г-Х-А, РГМ-1000-Г-Х-А, РГМ-1500-Г-Х-А, РГМ-2000-Г-Х-А,

которые отличаются исполнением, способом управления машиной при испытаниях, метрологическими и техническими характеристиками.

Структура обозначения машин: РГМ-ХХХХ-А-В-С-Б-Е,

где РГМ - разрывная гидравлическая машина;

ХХХХ- наибольшая предельная нагрузка, кН;

А - исполнение (Г - горизонтальное расположение машины; I - одна рабочая зона; без обозначения - вертикальное расположение машины, две рабочие зоны);

В - дополнительная функция (Х - система охлаждения масла);

C - способ управления машиной при испытании (М - управление ручное и обработка данных на ПК, А - автоматическое управление и обработка данных на ПК);

D - пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, % (0,5; 1,0);

E - нижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика с наименьшим верхним пределом, входящего в состав машины (0,5; 1; 2; 4).

Общий вид машин представлен на рисунках 1-5.

Рисунок 3 - Общий вид машин а) Машина испытательная универсальная РГМ-I с гидравлическими захватами 2-х колонная; б) Машина испытательная универсальная РГМ-I с механическими захватами 2-х колонная

Пломбирование машин испытательных универсальных РГМ не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) предназначено для управления работой машин, для визуального отображения и хранения результатов измерений, а также предусмотрена возможность экспортировать информацию в формат Ехсе1 и в виде текстового файла для возможности анализа данных за пределами программного комплекса.

Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Для машин с ручным управлением

Для машин с автоматическим управлением

Идентификационное наименование ПО

M-Test

M-Test АСУ

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.30

3.00

Цифровой идентификатор ПО

-

-

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение для модификации

РГМ

Наибольшая предельная нагрузка, кН

100 300

500 600

1000

1500 2000

Нижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика, входящего в комплект машины*

0,5; 1; 2; 4

Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН

0,01

0,1

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, %*

±1,0; ±0,5

Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм

от 0 до 700

от 0 до 750

от 0 до 1000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне от 0 до 10 мм включ.

±0,05

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, %, в поддиапазоне св. 10 до верхнего предела измерений, мм

±0,5

Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин

от 0,5 до 100

от 0,5 до 80

от 0,5 до 60

Пределы допускаемой относительной погрешности регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, %

±5

* в зависимости от заказа

Наименование характеристики

Значение для модификации

РГМ-I

РГМ-Г

Наибольшая предельная нагрузка, кН

100 300

500 600

1000 1500 2000

100 300 500 600

1000 1500 2000

Нижний предел диапазона измерений нагрузки, % от верхнего предела датчика, входящего в комплект машины*

0,5; 1; 2; 4

Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН

0,01

0,1

0,01

0,1

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, %*

±1,0; ±0,5

Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм

от 0 до 700

от 0 до 9000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне от 0 до 10 мм включ.

±0,05

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, %, в поддиапазоне св. 10 до верхнего предела измерений, мм

±0,5

Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин

от 0,5 до 100

от 0,5 до 80

от 0,5 до 60

от 0,5 до 100

Пределы допускаемой относительной погрешности регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, %

±5

* в зависимости от заказа

Наименование характеристики

Значение для модификации

РГМ

Наибольшая предельная нагрузка, кН

100

300

500 600 1000

1500 2000

Диапазон регулирования скорости нагружения, кН/с

от 0,2 до 10

от 0,2 до 30

от 0,2 до 50

Параметры электрического питания: - напряжение, В - частота, Гц

380 ± 38 50 ± 2

Потребляемая мощность, кВт, не более

2,5

3,0

5,0

Габаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более

-    высота

-    ширина

-    длина

2500

800

1000

3000

1000

1500

4000

1000

1500

Высота рабочего пространства мм, не более:

-    верхняя зона

-    нижняя зона

700

600

800

600

1000

900

Ширина рабочего пространства между колоннами, мм, не более

400

700

Масса силозадающего модуля, кг, не более

2500

4000

8000

Условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность %

-    атмосферное давление, кПа

от +15 до +35 от 20 до 80 от 84,0 до 106,7

Срок службы, лет, не менее

15

Наименование характеристики

Значение для модификации

РГМ-I

РГМ-Г

Наибольшая предельная нагрузка, кН

100

300

500 600 1000 1500 2000

100

300

500 600 100

1500 2000

Диапазон регулирования скорости нагружения, кН/с

от 0,2 до 10

от 0,2 до 30

от 0,5 до 50

от 0,2 до 10

от 0,2 до 30

от 0,5 до 50

Параметры электрического питания:

- напряжение, В - частота, Гц

380 ± 38 50 ± 2

Потребляемая мощность, кВт, не более

5,0

2,5

3,0

5,0

Габаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более

-    высота

-    ширина

-    длина

4000

900

1000

1600

3100

20000

Высота рабочего пространства, мм, не более

700

9000

Ширина рабочего пространства между колоннами, мм, не более

600

1000

Масса силозадающего модуля, кг, не более

7500

32000

Условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность %

-    атмосферное давление, кПа

от +15 до +35 от 20 до 80 от 84,0 до 106,7

Срок службы, лет, не менее

15

Значение

Наименование

характеристики

Ручное

управление

(М)

Автомати

ческое

управление

(А)

Ручное управление с системой охлаждения масла (Х-М)

Автоматическое управление с системой охлаждения масла (Х-А)

Габаритные

размеры

электрогидравли ческого шкафа управления, мм, не более - высота

2000

2500

1500

1500

- ширина

1200

1000

1500

1000

- длина

1500

1000

2000

2000

Масса

электрогидравли ческого шкафа

400

450

500

управления, кг, не более

Знак утверждения типа

наносится на переднюю панель корпуса машины в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 7 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Машина испытательная универсальная

РГМ

1 шт.

Персональный компьютер

1 шт.

Принтер

1 шт.

Мышь оптическая проводная

1 шт.

Переносной носитель информации с ПО

1 шт.

Кабель

1 к-т.

Пульт дистанционного управления

1 шт.

Г убки для удержания цилиндрических образцов

1 к-т.

Г убки для удержания плоских образцов

1 к-т.

Плиты сжатия

1 к-т.

Приспособление для проведения испытания на трехточечный изгиб*

1 к-т.

Болт фундаментный

4 шт.

Рукава высокого давления

6 шт.

Ограждение защитное*

1 к-т.

Паспорт

1 экз.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Инструкция оператора

1 экз.

Методика поверки

МП 24-261-2020

1 экз.

Упаковочный лист

1 экз.

Гарантийный талон

1 экз.

* по дополнительному заказу

Поверка

осуществляется по документу МП 24-261-2020 «ГСИ. Машины испытательные универсальные РГМ. Методика поверки», утверждённому УНИИМ - филиалом ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 05 июня 2020 г.

Основные средства поверки:

-    рабочие эталоны единицы силы 2-го разряда в диапазоне от 0,5 до 2000 кН по приложению к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 «Государственная поверочная схема для средств измерений силы»;

-    секундомер механический СОСпр-2б-2 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №11519-06), диапазон измерений (0 - 60) с, (0 - 60) мин, класс точности 2;

-    штангенциркуль торговой марки «Griff» с отсчетом по нониусу и цифровым отсчетным устройством (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №56450-14), диапазон измерений наружных размеров от 0 до 150 мм, Д = ± 0,03 мм;

-    рулетка измерительная металлическая (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №22003-07), класс точности 2.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

МРСЕ.441114.016ТУ Машины испытательные универсальные РГМ. Технические условия

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб Приложение к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498 «Государственная поверочная схема для средств измерений силы»

Развернуть полное описание