Назначение
Микрометры МК, МЛ, МТ, МЗ, МГ, МП, МКПр, МКб (далее по тексту -микрометры) предназначены для измерений наружных размеров изделий в условиях цехов и лабораторий машиностроительного комплекса.
Описание
Микрометры выпускаются следующих видов:
- МК - гладкие для измерений наружных размеров (рисунок 1);
- МЛ - листовые для измерений толщины листов (рисунок 2);
- МТ - трубные для измерений толщины стенок труб (рисунок 3);
- МЗ - зубомерные для измерений длины общей нормали зубчатых колес (рисунок 4);
- МГ - микрометрические головки для измерений перемещений (рисунок 5);
- МП - проволочные для измерений толщины проволоки (рисунок 6);
- МКПр - предельные, предназначенные для использования в качестве калибров-скоб (рисунок 7);
- МКб - с боковыми измерительными поверхностями для измерений наружных размеров (рисунок 8).
Микрометры нониусные состоят из скобы, снабженной с одной стороны неподвижной измерительной пяткой. С другой стороны в отверстие скобы запрессован стебель, в котором закреплена резьбовая гайка. Микровинт, перемещающийся в резьбе гайки, снабжен на конце второй измерительной пяткой. Для учета осевого перемещения микровинта в целых оборотах служит продольная шкала, интервал деления которой равен шагу микровинта, указателем для отсчета по этой шкале является торец барабана, закрепленного на микровинте. Для отсчета долей оборота микровинта служит круговая шкала (нониус) с радиальными штрихами, нанесенными на конусной части барабана микрометра. Шкалы на барабане и стебле хромированы. Для обеспечения постоянства измерительного усилия микрометры снабжены специальным механизмом, отрегулированным на определенное усилие поворота или проскальзывания.
Микрометры нониусные выпускаются гаммой, состоящей из нескольких типоразмеров, и отличаются диапазоном измерений, конструктивными особенностями (особенностями конструкций скобы, шпинделя, формой и материалом измерительных поверхностей). Размер скобы микрометра соответствует максимальной измеряемой длине и изменяется от одного типоразмера к другому ступенчато через 25 мм; через 30 мм; через 100 мм; через 200 мм. Измерительные поверхности пяток для повышения износостойкости имеют твердосплавное покрытие.
Микрометры цифровые состоят из скобы, на которой расположено считывающее устройство с жидкокристаллическим экраном, а также кнопки, с помощью которых осуществляется ряд специальных функций, например, установка начала измерительного диапазона, возможность удерживать последний результат измерений, установка нуля в любом положении шпинделя, что позволяет производить относительные измерения и т. д.
Цифровое отсчетное устройство может быть расположено как на скобе микрометра так и на продолжении винтовой пары и имеет три исполнения, отличающиеся между собой количеством кнопок управления:
- тип 1 - одна кнопка управления (рисунок 9);
- тип 3 - три кнопки управления (рисунок 10);
- тип 5 - пять кнопок управления (рисунок 11).
Микрометры МК и микрометрические головки МГ допускается оснащать цифровым отсчетным устройством типа 1, типа 3 и типа 5; микрометры МТ, МЛ, МКб и МЗ допускается оснащать цифровым отсчетным устройством типа 3 и типа 5.
Микрометры, оснащенные цифровым отсчетным устройством типа 3, также имеют отсчет показаний и по шкалам стебля и барабана.
Микрометры изготавливаются:
- с ценой деления 0,01 мм - при отсчете показания по шкалам стебля и барабана;
- со значением отсчета по нониусу 0,001 мм (0,002 мм) - при отсчете показания по шкалам стебля и барабана с нониусом (рисунок 12);
- с шагом дискретности 0,001 мм - при отсчете показаний по цифровому отсчетному устройству.
Рисунок 1 - Общий вид микрометров МК
Рисунок 2 - Общий вид микрометров МЛ.
Рисунок 3 - Общий вид микрометров МТ.
Рисунок 4 - Общий вид микрометров МЗ
Рисунок 5 - Общий вид микрометрической головки МГ.
Рисунок 6 - Общий вид микрометров МП
Рисунок 7 - Общий вид микрометров МКПр
Рисунок 8 - Общий вид микрометров МКб.
Рисунок 9 - Общий вид цифрового отсчетного устройства тип 1
Рисунок 10 - Общий вид цифрового отсчетного устройства тип 3
Рисунок 11 - Общий вид цифрового отсчетного устройства тип 5
Рисунок 12 - Общий вид отсчета показаний по шкалам стебля и барабана с нониусом
Программное обеспечение
Микрометры, оснащенные цифровым отсчетным устройством, имеют в своем составе встроенное программное обеспечение, записанное на микрочипе.
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| QLR-8B | QLR | v. 1.0x | - | - |
Операционная система, имеющая оболочку доступную пользователю, отсутствует. Программное обеспечение и его окружение являются неизменными, средства для
программирования или изменения метрологически значимых функций отсутствуют.
Уровень защиты программного обеспечения оценивается как «A» согласно МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Таблица 1. Основные технические характеристики микрометров
| Вид микрометра | Верхний предел измерений микрометра, мм | Предел допускаемой погрешности микрометра с отсчетом показаний, мкм |
| по шкалам стебля и барабана классов точности | по шкалам стебля и барабана с нониусом | по электронному цифровому устройству |
| 1 | 2 |
| МК | 15 | - | 4,0 | - | - |
| МК, МТ | 25 | 2,0 | 4,0 | 2,0 | 4,0 |
| 50 | 2,5 |
| 75 | 5,0 | 3,0 | 5,0 |
| 100 |
| МК | 125, 150 | 3,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 |
| 175, 200 | 7,0 | 7,0 | 7,0 |
| 225, 250 | 4,0 | 8,0 | 8,0 | 8,0 |
| 275, 300 | 9,0 | 9,0 | 9,0 |
| 400 | 5,0 | 11,0 | - | 11,0 |
| 500 | 13,0 | 13,0 |
| 600 | 6,0 | 15,0 | 15,0 |
| 700 | - | 16,0 | 16,0 |
| 800 | 18,0 | 18,0 |
| 900 | 20,0 | 20,0 |
| 1000 | 22,0 | 22,0 |
| МК | 1500 | - | 28,0 | - | - |
| 2000 | 38,0 |
| 2500 | 48,0 |
| 3000 | 58,0 |
| МЛ | 15, 25, 50 | - | 4,0 | - | 4,0 |
| МЗ | 25, 50 | 4,0 | 4,0 | - | 4,0 |
| 75, 100 | 4,0 | 5,0 | 5,0 |
| 125, 150 | - | 6,0 | 6,0 |
| 175, 200 | - | 7,0 | 7,0 |
| МГ | 5, 6,5 | - | 5,0 | - | - |
| 13, 15, 25 | 3,0 | 4,0 | 3,0 | 3,0 |
| 50 | - | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
| МП | 10 | - | 4,0 | - | - |
| МКПр | 25, 50 | - | - | 3,0 | - |
| МКб | 25 | - | 5,0 | - | 5,0 |
| 50 | 6,0 | 6,0 |
| 75 | 7,0 | 7,0 |
| 100 | 8,0 | 8,0 |
Таблица 2. Допуск параллельности для микрометров, имеющих плоские измерительные поверхности
| Вид микрометра | Верхний предел измерений микрометра, мм | Допуск параллельности плоских измерительных поверхностей микрометра |
| Кол-во интерференционных колец или полос | мкм |
| МК, МКПр, МКб, МЗ* | 25, 50 | 6 | 2 |
| 75,100 | 10 | 3 |
| 125, 150 | - | 3 |
| 175,200,225, 250 | 4 |
| 275,300 | 5 |
| 400 | 6 |
| 500 | 7 |
| 600 | 8 |
| 700 | 9 |
| 800 | 10 |
| 900 | 11 |
| 1000 | 12 |
| 1500 | 18 |
| 2000 | 24 |
| 2500 | 30 |
| 3000 | 36 |
| МЗ** | 25, 50, 75, 100 | - | 5 |
| 125, 150,175, 200 | 6 |
* для зубомерных микрометров с усеченной пяткой.
**для зубомерных микрометров с тарельчатыми пятками.
Таблица 3. Допускаемое отклонение длины установочных мер от номинального размера и суммарный допуск плоскостности и параллельности измерительных поверхностей установочных мер
| Номинальный размер установочных мер, мм | Допускаемое отклонение длины установочных мер от номинального размера, мкм | Суммарный допуск плоскостности и параллельности измерительных поверхностей установочных мер, мкм |
| 25, 50, 75 | 1,5 | 0,5 |
| 100 | 2,0 | 0,75 |
| 125, 150, 175 | 2,5 | 1,0 |
| 225, 250 | 3,5 | 1,5 |
| 275, 300 | 4,0 | 1,5 |
| 325, 375 | 4,5 | 2,0 |
| 425, 475 | 5,0 | 2,0 |
| 525, 575 | 5,5 | - |
| 625, 675, 725, 775 | 6,5 |
| 825, 875, 925, 975 | 7,5 |
| 1050, 1150, 1250 | 9,0 |
| 1350, 1450 | 10,5 |
| 1650, 1750, 1850, 1950 | 12,5 |
| 2050, 2150, 2250, 2350,2450 | 15,0 |
| 2550, 2650, 2750, 2850, 2950 | 18,0 |
| Лист № 7 Всего листов 8 |
| Шероховатость измерительных поверхностей микрометров и установочных мер, мкм Расстояние от поверхности стебля до измерительной кромки барабана, мм, не более Расстояние от торца конической части барабана до начального штриха шкалы стебля, мм, не более Допуск плоскостности измерительных поверхностей микрометров, мкм, не более: | Ra< 0,08; 0,45; 0,15; |
| МК, МЛ, МТ, МГ, МП, МКПр, МКб МЗ Измерительное усилие микрометров, Н Колебание измерительного усилия, Н, не более Диапазон рабочих температур, °С Относительная влажность воздуха при температуре 25 °С, не более | 0,6; 0,9; 5.10; 2; 0.+40; 80 %. |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на наружную крышку футляра микрометра методом наклейки и на титульном листе паспорта типографским методом.
Комплектность
| Наименование | Количество |
| микрометр | 1 шт. |
| установочная мера (кроме микрометров МП, МЛ, МГ) | 1 шт. |
| элемент питания (для микрометров с цифровым отсчетным устройством) | 1 шт. |
| ключ | 1 шт. |
| футляр | 1 шт. |
| паспорт | 1 экз. |
| методика поверки | 1 экз. |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 52949-13 «Микрометры МК, МЛ, МТ, МЗ, МГ, МП, МКПр, МКб. Методика поверки» разработанным и утвержденным ФГУП «ВНИИМС» в сентябре 2012 года и включенной в комплект поставки микрометров.
Основные средства поверки:
- меры длины концевые плоскопараллельные 3-го и 4-го разрядов по МИ 1604-87.
Сведения о методах измерений
Метод измерений изложен в разделе «Подготовка к работе и правила эксплуатации» Паспортов на микрометры
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.763-2011 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1-10’9.. .50 м и длин волн в диапазоне 0,2...50 мкм».
ТУ 3934-004-25434828-2012 «Микрометры МК, МЛ, МТ, МЗ, МГ, МП, МКПр, МКб. Технические условия».
Рекомендации к применению
Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
19922-00
