Назначение
Образцы шероховатости поверхности (сравнения) модель 1833 (далее по тексту - образцы) предназначены для контроля шероховатости поверхности металлических деталей после (или в процессе) их обработки на металлорежущих станках методом визуального сравнения и осязания (на ощупь) станочниками при контроле обрабатываемых деталей на металлорежущих станках, при контроле шероховатости труднодоступных поверхностей, конструкторами и технологами при выборе и назначении шероховатости поверхности, а также для учебных целей.
Описание
Образцы выпускаются в виде наборов определенного вида обработки: точение (условное обозначение способа обработки - Т), расточка (Р), фрезерование цилиндрическое (ФЦ), строгание (С), шлифование периферией круга (плоское - ШП, наружное круглое - ШЦ, внутреннее - ШЦВ), точение торцовое (ТТ), фрезерование торцовое (ФТ и ФТП), шлифование торцовое (ШТ), шлифование чашеобразным кругом (ШЧ), полирование (плоское - ПП, цилиндрическое - ПЦ).
Набор состоит из шести образцов с различными номинальными значениями параметра Ra. Допускается также нормирование по параметру Rz.
Контроль шероховатости поверхности детали производится путем сравнения с образцом визуально или на ощупь. Для этого подбирается образец соответствующего вида обработки, номинальное числовое значение параметра шероховатости поверхности которого соответствует числовому значению параметра шероховатости поверхности контролируемой детали. В результате сравнения делается заключение о том, что параметр шероховатости контролируемой детали не превышает номинальное значение подобранного образца сравнения.
Рисунок 1 - Общий вид образцов шероховатости поверхности (сравнения) модель 1833
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики представлены в таблице 1.
Таблица 1
| Обозначение образца |
| ШП | ШЦ | ШЦВ | Т | ТТ | Р | ФТ | ФЦ |
| Ряд номинальных значений параметра шероховатости Ra образцов, входящих в набор, мкм | 0,1; 0,2; 0,4;0,8;1,6; 3,2 (0,16; 0,32; 0,63; 1,25; 2,5; 5) | 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5 (0,16; 0,32; 0,63; 1,25; 2,5; 5) |
| Пределы допускаемого относительного отклонения среднего значения параметра шероховатости от номинального, % | от плюс 12 до минус 17 |
| Предел допускаемого относительного среднего квадратического отклонения параметра Ra от среднего значения, для видов обработки, %: -строгание -точение и расточка -шлифование -фрезерование -полирование | ГОСТ 9378-93 | ТУ 3943-002-05748542-08 |
| КТ 1 | КТ 2 |
| 3 4 9 9 12 | 3 4 9 9 12 | 6 12 18 18 18 |
По требованию потребителя допускается дополнительно оценивать поверхность образцов параметрами шероховатости Rz, Rmax, Sm, S, значения которых не нормируются и приводятся как справочные по результатам измерений.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта 1833.0.00.0.00ПС типографским способом или на футляр способом наклейки.
Комплектность
Комплектность скобы представлена в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование | Количество |
| Набор образцов шероховатости поверхности (сравнения) | 6 шт. в наборе |
| Футляр | 1 шт. |
| Паспорт | 1 шт. |
Допускается поставка отдельных образцов вне набора.
Поверка
осуществляется в соответствии с МИ 1850-88 «ГСИ. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Методика поверки».
Основные средства поверки:
- Образцовый профилограф-профилометр тип I по ГОСТ 19300-86
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в паспорте 1833.0.00.0.00ПС на Образцы
шероховатости поверхности (сравнения) модель 1833
Нормативные документы
ГОСТ 8.296-78 «ГСИ. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений параметров шероховатости Rmax и Rz в диапазоне от 0,025 до 1600 мкм»
ГОСТ 9378-93 «Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия.
ТУ 3943-002-05748542-08 «Образцы шероховатости поверхности (сравнения) модель 1833. Технические условия».
Рекомендации к применению
Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
