Назначение
Преобразователи термоэлектрические серии 90 (далее по тексту - термопреобразователи) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, неагрессивных к материалу защитной арматуры, а также для измерений температуры окружающего воздуха внутри и снаружи помещений, температуры поверхности и внутри твердых тел.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи, с последующим преобразованием (или без него) в унифицированный выходной сигнал постоянного тока или напряжения по ГОСТ 26.011-80 при помощи аналогового измерительного преобразователя с возможностью (или без неё) передачи цифровых сигналов по протоколу HART, PROFIBUS® PA, FOUNDATION™ Fieldbus или Modbus RTU (RS485).
Термопреобразователи состоят из одного или нескольких конструктивно связанных первичных преобразователей температуры, защитного корпуса, с монтажными элементами или без них, и устройства для подключения в виде клеммной головки, коробки, разъема или кабеля. В качестве чувствительных элементов применяются термопары с различными типами номинальных статических характеристик преобразования. В клеммную головку или коробку могут устанавливаться измерительные преобразователи (далее по тексту - ИП), зарегистрированные в федеральном информационном фонде.
Термопреобразователи отличаются друг от друга метрологическими характеристиками, по конструктивному исполнению, по наличию измерительных преобразователей и подразделяются на следующие модификации:
- Термопреобразователи 901020, 901030, 901110, 901120, 901820, 901220, 901230 конструктивно выполнены в виде защитной трубки (или защитных трубок) из нержавеющей стали, титана, инконеля, керамики или хастеллоя, представляющей собой заваренную с одного конца трубку, соединенную с клеммной головкой или коробкой со встроенным программируемым ИП с выходным сигналом постоянного тока от 4 до 20 мА или напряжения от 0 до 10 В, c возможностью (или без неё) передачи данных по радиоканалу, а также с возможностью (или без неё) передачи цифровых сигналов по протоколу HART, PROFIBUS® PA, FOUNDATION™ Fieldbus или Modbus RTU (RS485) или без встроенного преобразователя. Защитная трубка (или защитные трубки) может быть со штуцером/фланцем (или без него). Термопреобразователи могут иметь дисплей для визуализации результатов измерений.
- Термопреобразователи 901050, 901821/80 и 901821/90 конструктивно выполнены в виде защитной трубки (или защитных трубок) из нержавеющей стали, представляющей собой заваренную с одного конца трубку, соединенную с присоединительной головкой/коробкой или присоединительными проводами из различных материалов (ПВХ, полиуретан, полипропилен, силикон, тефлон и т.д.) при помощи переходного элемента со штуцером/фланцем, имеющего различные формы исполнения.
- Термопреобразователи 901821/81, 901821/91, 901821/82, 901821/92 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали, представляющей собой заваренную с одного конца трубку, соединенную с присоединительной головкой/коробкой или проводами из различных материалов (ПВХ, полиуретан, полипропилен, силикон, тефлон и т.д.).
- Термопреобразователи 901150, 901250 конструктивно выполнены в виде заваренной с одного конца или штампованной защитной трубки из нержавеющей стали, алюминия или инконеля. Термопреобразователи изготавливаются с присоединительными проводами из различных материалов (ПВХ, полиуретан, полипропилен, силикон, тефлон и т.д.). Монтаж термопреобразователей к объекту измерений осуществляется при помощи специальных креплений, либо отверстия/отверстий для монтажа.
- Термопреобразователи 901190 конструктивно выполнены в виде заваренной с одного конца защитной трубки из нержавеющей стали с байонетным монтажным соединением. Термопреобразователи изготавливаются с присоединительными проводами из различных материалов (ПВХ, полиуретан, полипропилен, силикон, тефлон и т.д.).
- Термопреобразователи 901210 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали или инконеля, представляющей собой заваренную с одного конца трубку с неизолированными выводами на другом конце.
- Термопреобразователи 901240, 901090 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали или инконеля, представляющей собой заваренную с одного конца трубку, соединенную со штекером типа «Lemosa» или LEMO ERA-2S, со штуцером или без него.
- Термопреобразователи 901350 конструктивно изготавливаются в виде иглы с ручкой, выполненной из синтетического материала PPS, силикона или тефлона; без головки, с присоединительными проводами из ПВХ, силикона, тефлона, или в металлической оплетке.
Изображения общего вида термопреобразователей приведены на рисунках 1-19.
Способ пломбировки термопреобразователей зависит от варианта исполнения и конструкции корпуса. Пример схемы пломбировки от несанкционированного доступа приведен на рисунке 1.
Рисунок 11 - Общий вид термопреобразователей 901110
11
Рисунок 12 - Общий вид Рисунок 13 - Общий вид термопреобразователей термопреобразователей 901120 901150
Рисунок 16 - Общий вид термопреобразователей 901821/82, 901821/92
Рисунок 15 - Общий термопреобразователей 901821/81, 901821/91
ч J <1 J 41''
и
Рисунок 19 - Общий вид многозонного термопреобразователя 901820
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики термопреобразователей приведены в таблицах 1-2.
| Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики те | рмопреобразователей |
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазоны измерений температуры термопреобразователей без ИП, °С | Представлены в таблице 2 |
| Условное обозначение номинальной статической характеристики (далее по тексту - НСХ) преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1) 1) | K, N, J, L, S, B |
| Класс допуска термопреобразователей без ИП по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1) для НСХ 1): - K, N - J - L - S, B | 1, 2, 3 1,2 2, 3 2 |
| Пределы допускаемого отклонения термо-ЭДС термопреобразователей без ИП от НСХ в температурном эквиваленте(допуск) по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1) Дш, °С | Представлены в таблице 2 |
| Диапазоны измерений Д^ температуры термопреобразователей с ИП, Дt °С3) | от +10 до +1800 |
| Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений термопреобразователей с ИП, °С1): - для диапазона Дt от +10 до +350 °С - для диапазона Дt от +350 до +1800 °С | ±0,9; ±1,5; ±2,5 ±0,0025-Д^ ±0,004-Д^ ±0,007At |
| Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений термопреобразователей с ИП, вызванной влиянием изменения температуры окружающей среды от нормальной на каждый 1 °С, °С1): - для диапазона Дt от +10 до +500 °С - для диапазона Дt от +500 до +1800 °С | ±0,01; ±0,025; ±0,05 ±0,00002At; ±0,00005-Д^ ±0,0001 At |
| Напряжение питания ИП от источника постоянного тока, В | от 8 до 36 |
| Электрическое сопротивление изоляции при температуре от +15 до +35 °С, МОм, не менее: - для термопреобразователей моделей 901020, 901030, 901050, 901090, 901110, 901120, 901150, 901190, 901220, 901350, 901820, 901821 - для термопреобразователей моделей 901210, 901230, 901240, 901250 | 100 200 |
| Длина компенсационных проводов, мм | от 20 до 500000 |
| Диаметр монтажной части термопреобразователей (в зависимости от модели и исполнения термопреобразователей), мм | от 0,5 до 24 |
| Длина монтажной части термопреобразователей (в зависимости от модели и исполнения), мм | от 17 до 5000 (и более по спец. заказу) |
| Наименование характеристики | Значение |
| Масса, кг, не более | 5 |
| Нормальные условия измерений: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, %, не более | от +15 до +25 80 |
| Рабочие условия измерений для термопреобразователей с ИП: - температура окружающего воздуха, °С: а) со встроенным индикатором б) без встроенного индикатора - относительная влажность воздуха, %, не более | от -60 до +60 от -60 до +85 100 |
| Рабочие условия измерений для термопреобразователей без ИП: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, %, не более | от -60 до +85 100 |
| Температура окружающего воздуха при эксплуатации термопреобразователей модели 901820 и 901821 во взрывозащищенном исполнении (в зависимости от температурного класса термопреобразователей), °С: - для T1^4 - для Т5 - для Т6 | от -60 до +85 от -60 до +70 от -60 до +55 |
| Средний срок службы, лет1) | 5, 10, 20 |
| Степень защиты от влаги и пыли термопреобразователей по ГОСТ 14254-2015 (МЭК 60529) 4) | IP54, IP55, IP65, IP66, IP67, IP69 |
| Маркировка взрывозащиты термопреобразователей модели 901820 и 901821 по ГОСТ 30852.0-2002 | 1ExdIICT1...T6(Gb)X, 0ExiaIICT1...T6(Ga)X, 1ExdiaIICT1...T6(Gb)X, 1Exd[iaGa]IICT1.T6(Gb)X, 0ExiaIICT6(Ga), 0ExiaIIC T6 . . .T4 X, 1Exd[ia]IIC T6...T4 X, 1ExdiaIIC T6...T4 X |
| Примечания: 1) Конкретное значение устанавливается в зависимости от модификации и указано в паспорте на термопреобразователи; 2) At=tmax-tmjn, где tmax и tmin - верхний и нижний пределы диапазона измерений (указаны в паспорте и приводятся на шильдике); 3) В таблице указаны предельные значения, конкретный диапазон измерений устанавливается в зависимости от модификации и наличия ИП указан в паспорте и приводится на шильдике термопреобразователей; 4) Наличие и конкретное значение степени защиты от влаги и пыли устанавливается в зависимости от модификации и указано в паспорте на термопреобразователи. |
| Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) преобразования по ГОСТ 8.585-2001 | Класс допуска | Диапазон измерений 1), °С | Пределы допускаемых отклонений от НСХ, °С 2) |
| K, N | 1 | от -40 | до +375 включ. | ±1,5 |
| св. +375 | до +1200 | ± 0 о | t | |
| 2 | от-200 | до +333 вкюч. | ±2,5 |
| св.+333 | до +1200 | ± 0 о si | t | |
| 3 | от-200 | до -167 включ. | ±0,015- | t | |
| св. -167 | до +40 | ±2,5 |
| J | 1 | от -40 | до +375 включ. | ±1,5 |
| св. +375 | до +750 | ±0,004- | t | |
| 2 | от 0 | до +333 вкюч. | ±2,5 |
| св.+333 | до +800 | ±0,0075- | t | |
| L | 2 | от-200 | до +400 включ. | ±2,5 |
| св. +400 | до +800 | ±(0,7 + 0,005- t ) |
| 3 | от-200 | до -100 включ. | ,01 о" + ,5 ±( | t ) |
| св. -100 | до +100 | ±2,5 |
| S | 2 | от 0 | до +600 включ. | ±1,5 |
| св. +600 | до +1300 | ±0,0025- | t | |
| B | 2 | от +600 | до +1600 | ±0,0025- | t | |
| Примечания 1) В таблице указаны предельные значения, конкретный диапазон измерений в зависимости от модификации указан в паспорте и приводится на шильдике термопреобразователей; 2) В формулах расчета пределов допускаемых отклонений « t » - значение измеряемой температуры, °С. |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус термопреобразователей при помощи наклейки.
Комплектность
Комплектность термопреобразователей представлена в таблице 3.
Таблица 3 - Комплектность термопреобразователей
| Наименование | Количество | Примечание |
| Преобразователь термоэлектрический серии 90 | 1 шт. | модификация в соответствии с заказом |
| Преобразователь термоэлектрический серии 90. Паспорт | 1 экз. | на партию при поставке в один адрес |
| Преобразователь термоэлектрический серии 90. Руководство по эксплуатации | 1 экз. | на партию при поставке в один адрес |
| Преобразователи термоэлектрические серии 90. Методика поверки | 1 экз. | на партию при поставке в один адрес |
Поверка
осуществляется по документу МП 70328-18 «Преобразователи термоэлектрические серии 90. Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» 12.10.2017 г.
Основные средства поверки:
- термостат переливной прецизионный ТПП-1 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 33744-07);
- калибратор температуры эталонный КТ-1100 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 26113-03);
- термометр сопротивления платиновый эталонный ПТС-10М (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 11804-99);
- термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9-2 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 65421-16)
- преобразователь термоэлектрический платинородий-платинородиевый эталонный ПРО (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 41201-09);
- измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ8 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 19736-11);
- мультиметр 3458А (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 25900-03).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ 30232-94 Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом. Общие технические требования.
ТУ 4211-101-17833170-2017 Преобразователи термоэлектрические серии 90. Технические условия
Техническая документация изготовителя.
70328-18: Методика поверкиСкачать953.1 Кб