Преобразователи термоэлектрические 90.1020, 90.1050, 90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 90.1250, 90.1820. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Преобразователи термоэлектрические 90.1020, 90.1050, 90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 90.1250, 90.1820

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 1215
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года; 5 лет - для ТП типов "K", "J", "L" классов допуска 2, 3 с температурой применения -50 ... 600 °С; для ТП типа "N" классов допуска 2, 3 с температурой применения -50 ... 800 °С
Найдено поверителей 23

Назначение

Преобразователи термоэлектрические 90.1020, 90.1050, 90.1210, 90.1220, 90.1230,

90.1240,    90.1250, 90.1820 (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, неагрессивных к материалу защитной арматуры.

Описание

Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.

ТП состоят из измерительной вставки с одним или двумя чувствительными элементами, защитной оболочки и клеммной головки (или без головки - с присоединительными выводами или разъемами). Термопреобразователи имеют разборные и неразборные конструктивные исполнения. В качестве чувствительных элементов (ЧЭ) применяются термопары с различными типами номинальных статических характеристик (НСХ) преобразования.

Преобразователи термоэлектрические 90.1020, 90.1050, 90.1210, 90.1220, 90.1230,

90.1240,    90.1250, 90.1820 отличаются друг от друга метрологическими характеристиками и конструктивным исполнением и имеют следующие модификации: 901020/10, 901020/20, 901050/10, 901050/20, 901050/30, 901210/10, 901220/40, 901220/41, 901230/40, 901230/41, 901240/20, 90.1250/32, 90.1250/33, 90.1250/34, 901820/10, 901820/20, 901820/30, 901820/40. 901820/50 , 901820/51. ТП могут изготавливаться с одним или двумя ЧЭ.

ТП 90.1020 конструктивно выполнены в виде измерительной вставки, представляющей собой сварную с одного конца трубку, соединенную с программируемым измерительным преобразователем dTRANS T01 или dTRANS T05 с выходным сигналом постоянного тока 4-20/20-4 мА или c программируемым преобразователем Wtrans B c передачей данных по радиоканалу или без преобразователя. Вставка помещена в защитную трубку из нержавеющей стали, соединенную с клеммной головкой. Г оловки ТП помимо основной формы (В) имеют дополнительный ряд конструктивных исполнений (BUZ, BUZH, BBK). Головки изготавливаются из алюминия (конструктивные исполнения B, BUZ, BUZH) и из пластмассы (конструктивное исполнение BBK). Термопреобразователи с головками конструктивного исполнения BUZH могут иметь жидкокристаллический дисплей (только для общепромышленного исполнения) с измерительным преобразователем, либо два встроенных измерительных преобразователя dTRANS T01.

ТП 90.1050 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали, представляющую собой сварную с одного конца трубку, соединенную с компенсационными проводами в силиконовой оболочке или в металлической оплетке при помощи переходного элемента, со штуцером, имеющим различные формы исполнения.

ТП 90.1210 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали или инконеля, представляющую собой сварную с одного конца трубку, соединенную с неизолированными проводами.

ТП 90.1220 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали или инконеля, соединенной с защитной головкой формы В (из алюминия) ш встроенным программируемым измерительным преобразователем dTRANS T01 или dTRANS T05 с выходным сигналом постоянного тока 4-20/20-4 мА, а также с возможностью передачи цифровых сигналов по протоколу HART или без преобразователя.

ТП 90.1230 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали или инконеля, соединенной с защитной головкой формы J (из аллюминия).

ТП 90.1240 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали или инконеля, представляющую собой сварную с одного конца трубку, соединенную со стандартным плоским штекером.

ТП 90.1250 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали или инконеля, представляющую собой сварную с одного конца трубку, соединенную с проводами из силикона, тефлона или в металлической оплетке.

ТП 90.1820 конструктивно выполнены в виде измерительной вставки, представляющей собой сварную с одного конца трубку, соединенную с программируемым измерительным преобразователем dTRANS T01/T05 с выходным сигналом постоянного тока 4^20/20^4 мА, а также с возможностью передачи цифровых сигналов по протоколу HART или без преобразователя. Вставка помещена в защитную трубку из нержавеющей стали, титана, инконеля или хас-теллоя, соединенную с клеммной головкой. Головки ТП имеют конструктивные исполнения: A, B, BUZ, BUZH, BEGF, XD-Ax, XD-Sx. Головки изготавливаются из алюминия (конструктивные исполнения A, B, BUZ, BUZH, XD-Ax) или из нержавеющей стали (конструктивные исполнения BEGF, XD-Sx). Термопреобразователи могут иметь ЖК индикатор головками конструктивных исполнений XD-Ax, XD-Sx. (для общепромышленного или взрывозащищенного исполнений) и BUZH (для общепромышленного или искробезопасного исполнений).

Изображения общего вида ТП 90.1020, 90.1050, 90.1210, 901220, 901230, 901240, 901250, 90.1820 приведены на рисунках 1-7.

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур (в зависимости от модели и используемого типа ЧЭ ТП), °С:

-    90.1020 (ЧЭ с НСХ типа «L»)........................................от минус 200 до плюс 600;

-    90.1020 (ЧЭ с НСХ типа «J»)..........................................от минус 200 до плюс 600;

-    90.1020 (чЭ с НСХ типа «К»)........................................от минус 200 до плюс 800;

-    90.1050 (ЧЭ с НСХ типа «L», «К»).................................от минус 200 до плюс 600;

-    90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 901250

(ЧЭ с НСХ типа «L»)....................................................от минус 200 до плюс 800;

-    90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 90.1250

(ЧЭ с НСХ типа «J»).....................................................от минус 200 до плюс 800;

-    90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 90.1250

(ЧЭ с НСХ типа «К», «N»)........................................... от минус 200 до плюс 1200;

-    90.1820 (ЧЭ с НСХ типа «L»)...........................................от минус 200 до плюс 600;

-    90.1820 (чЭ с НСХ типа «J»)....................................... от минус 200 до плюс 600;

-    90.1820 (ЧЭ с НСХ типа «К»)........................................от минус 200 до плюс 1150

-    90.1820 (чЭ с НСХ типа «N»).........................................от минус 200 до плюс 1200.

Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) преобразования по

ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1, DIN 43170): ......................................«К», «N» «J», «L»

Класс допуска (по ГОСТ Р 8.585-2001):

-    для ЧЭ ТП типа «К», «N»........................................................................1, 2, 3;

-    для ЧЭ ТП типа «J»...................................................................................1, 2;

-    для ЧЭ ТП типа «L»...................................................................................2, 3

ТП с НСХ «К» и «L» в диапазоне от минус 200 до минус 40 °С соответствуют классу допуска 3 по ГОСТ Р 8.585-2001.

Пределы допускаемых отклонений от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-2), °С:

-    тип «К», «N»:    класс 1: ± 1,5 (от минус 40 до плюс 375 °C)

± 0,004• | t | (св. плюс 375 до плюс 1200 °C) класс 2: ± 2,5 (от минус 40 до плюс 333 °C) ± 0,0075 • | t | (св. плюс 333 до плюс 1200 °C) класс 3: ± 0,015 • | t | (от минус 200 до минус 167 °C);

± 2,5 (св. минус 167 до плюс 40 °C)

-    тип «J»:    класс 1: ± 1,5 (от минус 40 до плюс 375 °C);

± 0,004• | t | (св. плюс 375 до плюс 750 °C);

класс 2: ± 2,5 (от 0 до плюс 333 °c); ± 0,0075 • | t | (св. плюс 333 до плюс 800 °C)

класс 2: ± 2,5 (от минус 40 до плюс 360 °C);

- тип «L»:

Лист № 4 Всего листов 6

± (0,7 + 0,005• | t |) (св. плюс 360 до плюс 800 °C); класс 3: ± (1,5 + 0.01 • | t |) (от минус 200 до минус 100 °C);

± 2,5 (св. минус 100 до плюс 100 °C)

Пределы допускаемой суммарной погрешности ТП и ИП ( А, °С) вычисляются по формуле:

А = +V(Дип )2 + (АТС )2 ,

где: АИП - погрешность ИП, °С; АТП - отклонение от НСХ (в температурном эквиваленте) ТП, °С.

Электрическое сопротивление изоляции ТП при (25 ± 10) °С, МОм, не менее:....................100

Длина компенсационных проводов

(для ТП 90.1210, 90.1050), мм: .................................от 500 до 2500 (и более по спец. заказу)

Диаметр защитной оболочки ТП (в зависимости от исполнения ТП), мм: ..............от 0,5 до 11

Длина монтажной части (в зависимости

от исполнения), мм: ..............................................от 17 до 50000 (и более по спец. заказу)

Масса, кг: .....................................от 0,05 до 5 (в зависимости от модели и исполнения ТП)

Средний срок службы (при нормальных условиях эксплуатации), лет, не менее: .................12

Степень защиты от влаги и пыли ТП по ГОСТ 14254-96 (МЭК 60529): ......IP54, IP65, IP66, IP67

Температура окружающей среды при эксплуатации ТП без ИП (в зависимости от модели ТП, исполнения головки ТП или оболочки компенсационных проводов), °С:

-    90.1020 (с головкой исполнений: B, BUZ, BUZH).................от минус 40 до плюс 100;

-    90.1020 (с головкой исполнения BBK)..............................от минус 30 до плюс 130;

-    90.1050 (с силиконовой оболочкой)...................................от минус 50 до плюс 180;

-    90.1050 (с металлической оплеткой)..................................от минус 20 до плюс 350;

-    90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 901250

(с силиконовой оболочкой)..............................................от минус 50 до плюс 180;

-    90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 901250

(с тефлоновой оболочкой).............................................. от минус 190 до плюс 260;

-    90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 901250

(с металлической оплеткой)...............................................от минус 20 до плюс 350;

-    90.1820..............................................................................................от минус 50 до плюс 100

Температура окружающей среды при эксплуатации ТП с ИП, °С:

-    без встроенного индикатора...........................................................от минус 50 до плюс 85;

-    со встроенным индикатором............................................................от минус 50 до плюс 60

Температура окружающей среды при эксплуатации ТП 90.1820 во взрывозащищенном исполнении (в зависимости от температурного класса ТП), °С:

-    для T1^4....................................................................от минус 50 до плюс 85;

-    для Т5 ..........................................................................от минус 50 до плюс 70;

-    для Т6..........................................................................от минус 50 до плюс 55

Маркировка ТП 90.1820 во взрывозащищенном исполнении по ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98): 1ExdIICT1.. T6(Gb)X, 0ExiaIICT1.. T6(Ga)X, 1ExdiaIICT1.. ,T6(Gb)X, 1Exd[iaGa]IICT1.. ,T6(Gb)X, 0ExiaIICT6(Ga).

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус ТП при помощи наклейки.

Комплектность

Термопреобразователь (исполнение - в соответствии с заказом) Паспорт (на русском языке)

-    1 шт.

-    1 экз.

-    1 экз.

Методика поверки

Поверка

осуществляется в соответствии с документом МП 60923-15 «Преобразователи термоэлектрические 90.1020, 90.1050, 90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 90.1250, 90.1820. Методика поверки», утверждённым ФГУП «ВНИИМС» 02.07.2014 г.

Основные средства поверки:

-    эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

-    термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда в диапазоне температуры от минус 196 до плюс 660 °С;

-    многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10(М) с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5R+5 10-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.

-    калибратор многофункциональный и коммуникатор ВЕАМЕХ MC6 (-R) (Госреестр № 52489-13);

-    термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С

-    термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004.. .0,02) °С;

-    калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,005... 0,02) °С;

-    горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С;

-    вертикальная трубчатая печь сопротивления с максимальной рабочей температурой не менее 1800 °С.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим 90.1020, 90.1050, 90.1210, 90.1220, 90.1230, 90.1240, 90.1250, 90.1820

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Международный стандарт МЭК 60584-1 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы. Международный стандарт МЭК 60584-2 Термопары. Часть 2. Допуски.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ТУ 4211-101-17833170-2014 Преобразователи термоэлектрические. Технические условия. Техническая документация фирмы-изготовителя.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

МИ 3090-2007 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.

продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.

Развернуть полное описание