Назначение
 Преобразователи термоэлектрические с модификациями AX, CX, DX, FX, GX, HX, KX, LX, MX, PX, QX, RX, SX, VX, XX (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких, газообразных, сыпучих сред, а также твердых тел, неагрессивных к материалу защитной арматуры ТП.
Описание
 Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
 ТП состоят из измерительной вставки с одним или двумя чувствительными элементами, помещенной в защитную арматуру. В качестве ЧЭ применяются термопары с различными типами номинальных статических характеристик (НСХ) преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
 Термопреобразователи изготавливаются в следующих модификациях: AX (A1, A2, A3, A4, A5) , CX (C0), DX (D1, D2), FX (F1, F2, F3, F4), GX (G1, G2, G3, G4, G5, G6, G9), HX (H1, H2), KX (K1, K2, K3), LX (L1), MX (M1, M2, M4, M5, M6, M7, M9), PX (P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7), QX (Q1, Q2), RX (R1, R2, R3, R4, R5, R6, R9), SX (S1, S2), VX (V1, V1-TH), XX (X6, X7). Данные модификации различаются наличием жесткой или гибкой конструкции, наличием или отсутствием клеммной головки. Свободные концы ТП могут заканчиваться удлинительными проводами, компенсационным кабелем или вилкой. В модификациях жесткой конструкции свободные концы крепятся в головке к контактным клеммам. В модификациях без головы свободные концы присоединены через переходник к компенсационным проводам.
 Фотографии общего вида термопреобразователей приведены на рисунках 1-15.
 Пломбирование ТП не предусмотрено.
 Рисунок 1 - Общий вид термопреобразователей Рисунок 2 - Общий вид термопреобразователей модификации AX                        модификации CX
 Рисунок 3 - Общий вид термопреобразователей Рисунок 4 - Общий вид термопреобразователей модификации DX                        модификации GX
 Рисунок 5 - Общий вид термопреобразователей модификации FX
 Рисунок 6 - Общий вид термопреобразователей
 Рисунок 7 - Общий вид термопреобразователей
 модификации KX
 Рисунок 8 - Общий вид термопреобразователей Рисунок 9 - Общий вид термопреобразователей модификации LX                        модификации MX
 Рисунок 10 - Общий вид термопреобразователей модификации PX
 Рисунок 12 - Общий вид термопреобразователей модификации RX
 Рисунок 14 - Общий вид термопреобразователей модификации VX
 Рисунок 11 - Общий вид термопреобразователей модификации QX
 Рисунок 13 - Общий вид термопреобразователей модификации SX
 Рисунок 15 - Общий вид термопреобразователей модификации XX
 Программное обеспечение отсутствует.
 Технические характеристики
 Таблица 1 - Метрологические характеристики ТП модификаций AX, CX, DX, FX, GX, HX, KX
  |   Наименование характеристики  |   Модификации  | 
 |   A1, A2, A3, A4, A5  |   D1  |   C0 (погружаемая)  |   F1, F2, F3, F4  |   G1, G2, G3, G4, G5, G6, G9  |   H1, H2 (2)  |   K1, K2, K3  | 
 |   Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001  |   J, т, к  |   J, T, K, N  |   J, K  | 
 |   Класс допуска по ГОСТ 6616-94  |   1, 2, 3  |   2  |   1, 2  | 
 |   Диапазон измерений температуры, °С  |   T: от -40 до +200 J: от 0 до +300 K: от 0 до +300  |   от -40 до +800  |   K: от -40 до +800 J: от -40 до +500  | 
 |   Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ  |   в соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001  | 
 
  Таблица 2 - Основные технические характеристики ТП модификаций AX, CX, DX, FX, GX, HX, KX
  |   Наименование характеристики  |   М  |   одификации  | 
 |   A1, A2, A3, A4, A5  |   D1  |   C0 (погружаемая)  |   F1, F2, F3, F4  |   G1, G2, G3, G4, G5, G6, G9  |   H1, H2 (2)  |   K1, K2, K3  | 
 |   Время термической реакции то,6з (в воде), с, не более  |   3  | 
 |   Длина монтажной части, мм (1)  |   от 100 до 500  |   от 80 до 500  |   от 100 до 500  |   от 80 до 500  |   от 100 до 500  | 
 |   Диаметр монтажной части, мм (1)  |   3; 4; 5; 6; 7;  8; 10  |   6; 8  |   1,5; 2; 3; 4,5; 6  |   5; 6; 8  |   10; 13,5  |   6; 8  | 
 |   Длина кабеля, м  |   от 0,5 до 10  |   от 1 до 10  |   от 0,5 до 5  |   -  |   от 0,5 до 10  | 
 |   Степень защиты от влаги и пыли по ГОСТ 14254-2015  |   -  |   IP54, IP65, IP67  |   IP65, IP67  | 
 |   Масса, кг, не более  |   0,1  |   0,2  |   0,3  |   1,0  |   1,5  | 
 |   Материал защитной арматуры  |   Сталь  |   Инконель 600  |   Сталь  | 
 |   Материал головки  |   -  |   Алюминий  |   -  |   Алюминий, полиамид  | 
 |   Средний срок службы, лет, не менее  |   10  | 
 |   Рабочие условия эксплуатации  - температура окружающего воздуха,°С  |   от -20 до +50  | 
 
   |   Наименование характеристики  |   М  |   одификации  | 
 |   A1, A2, A3, A4, A5  |   D1  |   C0 (погружаемая)  |   F1, F2, F3, F4  |   G1, G2, G3, G4, G5, G6, G9  |   H1, H2 (2)  |   K1, K2, K3  | 
 |   - относительная влажность, %  |   до 90  | 
 |   Примечания.  1. Глубина погружения выбирается по требованию заказчика  2. Модификация используется с защитной гильзой  | 
 
  Таблица 3 - Метрологические характеристики ТП модификаций , LX, MX, PX, QX, RX, SX, VX, XX, DX
  |   Наименование характеристики  |   Модификации  | 
 |   L1  |   M1, M2, M4, M5, M6, M7, M9  |   P1, P2, P3, P4,  Q1, Q2  P5, P6, P7  |   R1, R2, R3, R4, R5, R6, R9  |   S1, S2(1)  |   X6, X7  |   D1, V1, D2, V1-TH(2)  | 
 |   Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001  |   T  |   J, K, S, R  |   J, T, K, N  |  |   J, K  |   J, T, K, N, S, R  |   K  | 
 |   Класс допуска по ГОСТ 6616-94  |   1, 2  |   1, 2, 3  |   1, 2  |   1  |   2  | 
 |   Диапазон измерений температуры, °С  |   от 0 до +200  |   от 0 до +1500  |   от -40 до +1050  |   от 0 до +1500  |   от 0 до +1050  | 
 |   Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ  |   в соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001  | 
 
  Примечания.
 1. Модификация используется с защитной гильзой
 2. Термопреобразователи многоканальные - имеют 10 каналов
 Таблица 4 - Основные технические характеристики ТП модификаций , LX, MX, PX, QX, RX, SX, VX, XX, DX
  |   Наименование характеристики  |   Модификации  | 
 |   L1  |   M1, M2, M4, M5, M6, M7, M9  |   P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7  |   Q1, Q2  |   R1, R2, R3, R4, R5, R6, R9  |   S1, S2 (2)  |   X6, X7  |   D1, V1, D2, V1-TH (3)  | 
 |   Время термической реакции то,6з (в воде), с, не более  |   3  | 
 |   Длина монтажной части, мм (1)  |   15  |   от 100 до 1000  |   от 80 до 500  |   от 450 до 600  |   от 3420 до 18855  | 
 |   Диаметр монтажной части, мм (1)  |   4  |   от 4 до 40  |   от 1 до 8  |   2; 3; 4,5; 6;  8  |   6; 8; 10; 13,5  |   6; 8  |   3; 4; 5; 6; 7;8  |   3  | 
 
   |   Наименование характеристики  |   Модификации  | 
 |   L1  |   M1, M2, M4, M5, M6, M7, M9  |   P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7  |   Q1, Q2  |   R1, R2, R3, R4,   S1, S2 (2)  R5, R6, R9  |   X6, X7  |   D1, V1, D2, V1-TH (3)  | 
 |   Длина кабеля, м  |   от 0,5 до 10  |   -  |   от 0,15 до 50  |   -  |   от 1 до 10  |   -  | 
 |   Степень защиты от влаги и пыли по ГОСТ 14254-2015  |   -  |   IP65, IP67  |   -  |   IP54, IP65, IP67  |  |   -  |   IP66  | 
 |   Масса, кг, не более  |   0,1  |   2,0  |   0,2  |   1,0  |   1,5  |   0,5  |   20,0  | 
 |   Материал защитной арматуры  |   Сталь  |   Жаропрочная сталь, инконель 600, керамика  |   Жаропрочная сталь, инконель 600  |   Сталь, керамика  |   Сталь  | 
 |   Материал головки  |   -  |   Алюминий  |   -              Алюминий, полиамид  |   -  |   Алюминий  | 
 |   Средний срок службы, лет, не менее  |   10  | 
 |   Рабочие условия эксплуатации - температура окружающего воздуха,°С  - относительная влажность, %  |   от -20 до +50 до 90  | 
 |   Примечания.  1. Глубина погружения и диаметр термопробразователя выбирается по требованию заказчика  2. Модификация используется с защитной гильзой  3. Термопреобразователи многоканальные - имеют 10 каналов  | 
 
Знак утверждения типа
 наносится на эксплуатационную документацию типографским методом или на прибор в виде наклейки.
Комплектность
 Таблица 5 - Комплектность средства измерений
  |   Наименование  |   Количество  |   Примечание  | 
 |   Т ермопреобразователь  |   1 шт.  |   -  | 
 |   Паспорт  |   1 экз.  |   на партию 25 шт. при поставке в один адрес  | 
 |   Методика поверки  |   1 экз.  | 
 
Поверка
 осуществляется по документу МП 2411-0060-2010 «Преобразователи термоэлектрические с модификациями AX, CX, DX, FX, GX, HX, KX, LX, MX, PX, QX, RX, SX, VX, XX. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» в октябре 2010 г.
 Основные средства поверки:
 Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические эталонные ТППО (Регистрационный № в Федеральном информационном фонде 19254-10);
 Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические платинородий-платинородиевые эталонные ПРО (Регистрационный № в Федеральном информационном фонде 41201-09);
 Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 (Регистрационный № в Федеральном информационном фонде 19736-11);
 Термостаты жидкостные 814 (Регистрационный № в Федеральном информационном фонде 19736-11).
 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измеренийНормативные документы
 ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
 ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары.  Номинальные статические характеристики
 преобразования.
 ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
 температуры.
 Техническая документация фирмы-изготовителя «ELSI S.r.l», Италия.