Преобразователи термоэлектрические кабельные ТХА-К, ТХК-К. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Преобразователи термоэлектрические кабельные ТХА-К, ТХК-К

Основные
Тип ТХА-К, ТХК-К
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 438 п. 26 от 25.06.201209 от 26.07.07 п.352
Класс СИ 32.02
Номер сертификата 46962
Примечание 25.06.2012 утвержден вместо 23411-07
Срок действия сертификата 25.06.2017
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Преобразователи термоэлектрические кабельные ТХА-К, ТХК-К (далее по тексту -ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, а также температуры поверхностей твердых тел, в качестве первичных преобразователей.

Описание

Принцип работы ТП основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при различной температуре. ТП обеспечивают преобразование измеренной температуры в изменение ТЭДС с известной зависимостью в соответствии с типом номинальной статической характеристики преобразования (НСХ).

ТП состоят в общем случае из чувствительного элемента (ЧЭ), изготовленного из термопарного кабеля, представляющего собой трубку различных диаметров из нержавеющего или жаропрочного металла, в которую помещены 2 или 4 термоэлектродные жилы, изолированные друг от друга, с одним или двумя рабочими спаями и заглушкой со стороны рабочего спая.

ТП изготавливаются следующих модификаций: ТХА-К/ТХК-К.001, 101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 204, 205, 206, 207, 231, 232, 233, 301, 302, 303, 304, 305, 306, 307, 3052, отличающихся друг от друга конструкцией защитной арматуры, видами присоединения к объекту измерения (без монтажных элементов, с подвижным штуцером, с неподвижным штуцером) и наличием или отсутствием клеммной головки. Материал клеммной головки - алюминиевый сплав или фенопласт.

Защитная арматура ТП выполнена из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, жаропрочной стали марок 15Х25Т, ХН40Ю, ХН78Т, боросилицированного графита (БСГ), графитосодержащих смесей или керамики СКК, КТВП и других марок.

Фотографии общего вида ТП приведены на рисунках 1-6.

Рис.1- ТП модификацим ТХА-К/ТХК-К.204 Рис.2 - ТП модификация ТХА-К/ТХК-К.105

Рис.3- ТП модификации ТХА-К/ТХК-К.3052 Рис.4 - ТП модификация ТХА-К/ТХК-К.101

Рис.5 - ТП модификации ТХА-К/ТХК-К.

01 Рис.6 - ТП модификации ТХА-К/ТХК-К.301

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур, °С:

- от минус 40 до плюс 1200 (кратковременно до плюс 1300) (для ТХА-К);

- от минус 40 до плюс 600 (кратковременно до плюс 800) (для ТХК-К)

Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001................................К (ТХА-К);

L (ТХК-К)

Класс допуска..................................................................1 или 2 (для ТХА-К);

2 (для ТХК-К)

Пределы допускаемых отклонений от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, °С: для ТХА-К                            для ТХК-К

1 класс допуска:                              2 класс допуска:

± 1,5 (от минус 40 до плюс 375 °С);             ± 2,5 (от минус 40 до плюс 360 °С);

± 0,004t (св. плюс 375 до плюс 1000 °С).     ± (0,7+0,005t) (св. плюс 360 до плюс 800 °С)

2 класс допуска:

± 2,5 (от минус 40 до плюс 333 °С);

± 0,0075t (св. плюс 333 до плюс 1300 °С), где t - значение измеряемой температуры, °С

Показатель тепловой инерции ТП (в зависимости от диаметра монтажной части за

щитной арматуры), с:...........................................................................от 5 до 180

Электрическое сопротивление изоляции ТП (с изолированным спаем) между цепью

ЧЭ и защитной арматурой, МОм, не менее:

- 100 - при температуре (25±10) °С и относительной влажности не более 80 %;

- 1,0 - при температуре 35 °С и относительной влажности 98 %;

- 0,07 - при температуре верхнего предела измерений до 600 °С;

- 0,025 - при температуре верхнего предела измерений до 800 °С;

- 0,005 - при температуре верхнего предела измерения до 1000 °С (для ТХА-К)

Длина погружаемой части, мм....................................................от 30 до 20000

Диаметр погружаемой части, мм:......................................................от 3 до 50

Группа климатического исполнения ПТ по ГОСТ Р 52931-2008 при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40 °С....................................................С4

ТП по устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации соответствуют группам исполнения по ГОСТ Р 52931-2008:

- V3 - ТП с монтажными элементами и монтажной длиной до 250 мм включительно;

- L1 - ТП без монтажных элементов (в гладких защитных чехлах) монтажной длиной 500 мм и более;

- N2 - ТП всех остальных модификаций

Степень защиты ТП от проникновения внутрь воды и пыли по ГОСТ 14254-96:

- IP40 - для термопарных разъемов;

- IP55 - для клеммных головок из полимерного материала;

- IP65 - для клеммных головок из алюминиевого сплава Средний срок службы, лет, не менее

Вероятность безотказной работы:

- для ТП с Тном свыше 600 °С за 8000 часов, не менее

- для ТП с Тном ниже или равной 600 °С за 35000 часов, не менее

- для всех ТП на верхнем пределе Траб за 1000 часов, не менее

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта ТП типографским способом, а также на этикетку, прикрепленную к ПТ.

Комплектность

- Преобразователь термоэлектрический (модификация и исполнение по заказу) - 1 шт.

- Паспорт - 1 экз.

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и МИ 3090-2007 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки».

Основные средства поверки:

- установка для испытания электрической прочности изоляции ВМН 06.00.000 250 В; ПГ ±10 В;

- мегаомметр электронный Ф4102/1-1М (0-2000) МОм; КТ 1,5;

- установка УПСТ-2М, 9,0 мкВ;

- преобразователь термоэлектрический эталонный ТППО-1000 (300-1200) °С, ПГ ±(0,5-0,9) °С, 2 разряд;

- милливольтметр В2-99 [(-300)-300] мВ, ПГ ± (0,006- 0,02) мВ;

- печь МТП-2МР-50-500 (100-1200) °С; 0,8 °С /см, ±0,1 °С /мин;

- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С.

Примечание: При поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующих разделах   ТУ

4211-022-39375199-02.

Нормативные документы

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ТУ 4211-022-39375199-02 Преобразователи термоэлектрические кабельные типа ТХА-К, ТХК-К. Технические условия.

ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

МИ 3090-2007 Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Развернуть полное описание