Преобразователи термоэлектрические многозонные УТП-301СБ. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Преобразователи термоэлектрические многозонные УТП-301СБ

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки Первичная поверка до ввода в эксплуатацию

Назначение

Преобразователи термоэлектрические многозонные УТП-301СБ (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для многоточечных измерений температуры жидких сред на комплексах установок гидроочистки бензина.

Описание

Принцип работы термопреобразователей основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при различной температуре. ТП обеспечивают преобразование измеренной температуры в изменение ТЭДС с известной зависимостью в соответствии с типом номинальной статической характеристики преобразования (НСХ).

В качестве чувствительных элементов (ЧЭ) ТП применяются кабельные термопреобразователи модификации ТХА-К.301 с двумя рабочими спаями, изолированными друг от друга и от корпуса, и изготавливаемые по ТУ 4211-022-39375199-02. Материал защитной оболочки кабеля - сталь 55316Ti (аналог стали 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72). Количество ТХА-К.301 в составе ТП соответствует количеству зон измерения.

Термопреобразователи оснащены алюминиевой соединительной коробкой прямоугольной формы с тремя кабельными вводами/выводами типа Би20-М20-5 и с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь i» по ГОСТ 30852.10-2002 с маркировкой ЕхiaIIСТ6. Конструкция соединительной коробки ТП позволяет встраивать внутрь своего корпуса измерительные преобразователи (далее - ИП), в том числе, и с поддержкой HART-протокола. Соединительная коробка закреплена к несущему фланцу ТП через узел сопряжения. ТП также оснащен камерой контроля утечек измеряемой среды через несущий фланец. Фланец, камера контроля утечек и узлы сопряжения изготовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.

Фотографии ТП приведены на рисунках 1, 2.

Рис.2 - общий вид ТП

Технические характеристики

Условное обозначение НСХ ТП по ГОСТ Р 8.585-2001.......................................К

Класс допуска............................................................................................1

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, °С:

± 1,5 (от минус 40 до плюс 375 °С);

± 0,004t (св. плюс 375 до плюс 400 °С). где t - значение измеряемой температуры, °С.

Количество зон измерений, шт.:.....................................................................3

Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью ЧЭ и металлической оболочкой при температуре (25±10) °С и относительной влажности

от 30 до 80 %, МОм, не менее: ............................................................................100

Электрическая изоляция ТП должна выдерживать в течение 1 минуты синусоидальное переменное напряжение 500 В частотой 50 Гц

Максимальный ток утечек, мА......................................................................5

Камера контроля утечек должна выдерживать воздействие:

-    на герметичность внутренним давлением, МПа.........................................0,6;

-    на прочность внутренним пробным давлением, МПа....................................6

Чувствительные элементы выполнены из термопарного кабеля с двумя парами термоэлектродов с размерами:

-    диаметр кабеля, мм...............................................................................8;

-    диаметр термоэлектродов, мм...............................................................1,2;

-    толщина защитной оболочки, мм...........................................................0,8

Длина монтажной части ТП (в зависимости от номера ТП), мм:

-    №№: 201401-201407:........................................................................1694;

-    №№: 201408-201418:.........................................................................1866

Диаметр монтажной части ТП, мм:...................................................................8

Группа климатического исполнения ТП при температуре окружающего воздуха от минус 55 до плюс 60 °С по ГОСТ 15150-69:.........................................................УХЛ 2

Группа исполнения ТП по устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных

вибраций по ГОСТ Р 52931-2008:..........................................................................V3

Максимальное давление рабочей среды, кгс/см :..............................................23

Степень защиты от воздействия воды и пыли по ГОСТ 14254-96:......................IP65

Назначенный срок службы, лет,......................................................................8

Вероятность безотказной работы ТП в диапазоне измеряемых температур от минус 40 до плюс 400 °С за 70000 ч, не менее:....................................................0,95.

Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта и руководства по эксплуатации ТП типографским способом, а также на этикетку, прикрепленную к соединительной коробке ТП.

Комплектность

В комплект поставки входят:

-    преобразователь термоэлектрический многозонный УТП-301СБ:..................18 шт.;

-    паспорт ДСВ 030-14 ПС:.....................................................................18 экз.;

-    руководство по эксплуатации ДСВ 030-14 РЭ:............................................1 экз.;

-    комплект уплотнительных изделий:.............................................18 комплектов.

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» при выпуске из производства. Периодической поверке ТП не подлежат и после назначенного срока службы должны быть выведены из эксплуатации.

Основные средства поверки:

-    эталонные 1, 2-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

-    термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558-2009 в диапазоне температуры от минус 196 °С до плюс 660 °С;

-    многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10- R+5 10- ), где R - измеряемое сопротивление, Ом.

-    термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С

-    жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °С;

-    горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.

Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

Сведения о методах измерений

приведены в соответствующих разделах паспорта и руководства по эксплуатации ДСВ 030-14 РЭ.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим многозонным УТП-301СБ

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ 30852.0-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования. ГОСТ 30852.10-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная цепь i».

ТУ 4211-022-39375199-02 Преобразователи термоэлектрические кабельные типа ТХА-К, ТХК-К. Технические условия.

ДСВ 030-14 ТЗ Термопреобразователи многозонные. Техническое задание.

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Развернуть полное описание