Назначение
Преобразователи термоэлектрические моделей H1, H4 (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры сжиженных газов в криогенных установках.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух разнородных металлов или сплавов, места соединений (спаи) которых находятся при разной температуре. Величина термоэлектродвижущей силы определяется типом материалов чувствительных элементов (ЧЭ) и разностью температур мест соединения (спаев) чувствительных элементов.
ТП моделей H1, H4 отличаются друг от друга по конструктивному исполнению.
Термопреобразователи изготавливаются на основе термопарного кабеля и представляют собой гибкую измерительную вставку, которая состоит из одного чувствительного элемента -термопары с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) типа «Т» по ГОСТ Р 8.585-2001 с минеральной изоляцией (MgO) термоэлектродов и изолированным незаземленным рабочим спаем, помещенным в защитный чехол из нержавеющей стали (316L), удлинительных термоэлектродных проводов и монтажных приспособлений. Термоэлектродные провода армированы и имеют тефлоновую изоляцию.
ТП модели H4 снабжены дополнительными удлинительными термоэлектродными проводами со штекерным соединением с плоскими разъемами.
Монтаж ТП осуществляется методом установки под слой теплоизоляционных материалов при помощи различных крепежных элементов.
Фотографии общего вида ТП приведены на рисунках 1 и 2.
Пломбирование ТП не предусмотрено.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Диапазон измерений температуры, пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1:2013) в температурном эквиваленте приведены в таблице 1. Основные технические характеристики ТП приведены в таблице 2.
Таблица 1 - Основные метрологические характеристики для преобразователей термоэлектрических моделей H1, H4_
| Условное обозначение | Класс | Диапазон измерений | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП |
| НСХ | допуска | температуры, °С | от НСХ, °С (где t - значение измеряемой температуры, °С) |
| | 1 | от -40 до +125 включ. | ±0,5 |
| | св. +125 до +350 | ±0,004 t |
| T | 2 | от -40 до +135 включ. | ±1,0 |
| св. +135 до +350 | ±0,0075 t |
| | 3 | от -200 до -66 включ. | ±0,015 t |
| | св. -66 до +40 | 1,0 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры (при 500 В), МОм, не менее | 1000 |
| Длина монтажной части ТП, мм | от 50 до 5000 |
| Диаметр монтажной части ТП, мм | 0,5; 1,5; 3 (другие -по специальному заказу) |
| Масса ТП, кг | от 0,04 до 2 |
| Длина удлинительных термоэлектродных проводов ТП, мм | от 300 до 5500 |
| Маркировка взрывозащиты ТП | 2Ex ia IIC T6 Gс X |
| Назначенный срок службы ТП, лет | 10 |
| Средняя наработка до отказа, ч, не менее | 40000 |
| Рабочие условия эксплуатации ТП: - диапазон температур окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, %, не более | от -70 до +85 95 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) методом штемпелевания или типографским способом.
Комплектность
Комплектность ТП приведена в таблице 3.
Таблица 3 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Кол-во | Примечание |
| Преобразователь термоэлектрический | 1 шт. | модель в соответствии с заказом |
| Паспорт | 1 экз. | - |
| Методика поверки МП 207.1-072-2017 | 1 экз. | на партию ТП при поставке в один адрес |
Поверка
осуществляется по документу МП 207.1-072-2017 «Преобразователи термоэлектрические моделей H1, H4. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИМС» 06.12.2017 г. Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1 (Регистрационный № 19916-10);
Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07); Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11); Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 44370-10); Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.10(М) (Регистрационный № 19736-11).
Допускается применение средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия. ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
Международный стандарт МЭК 60584-1:2013 Спецификация и допуски для электродвижущей силы (EMF).
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Техническая документация фирмы-изготовителя «ERCIAT SAS», Франция.
70716-18: Методика поверки МП 207.1-072-2017Скачать2.6 Мб