Назначение
Преобразователи термоэлектрические серии Т, ЕХ (далее термопреобразователи) предназначены для измерения температуры в диапазоне от минус 200 до 1700 °C.
Термопреобразователи можно применять в различных областях промышленности, во взрывоопасных и взрывобезопасных зонах.
Описание
Принцип работы термопреобразователя основан на преобразовании тепловой энергии в ТЭДС термопары при наличии разности температур между его горячим спаем и свободными концами. Термоэлектроды, на одном конце, соединены гальваническим способом и образуют горячий спай. Свободные концы подсоединены в головке к контактным клеммам или через переходник к компенсационным проводам (в модификациях без головки).
Термопреобразователи кабельного исполнения состоят из термопары, помещенной в минерально-изолированный кабель. Оболочка кабеля выполнена из нержавеющей, жаропрочной стали, в качестве изоляции используется минеральная засыпка MgO.
Термопара может быть помещена в керамические бусы, выполненные из окиси алюминия. В таком случае термопреобразователь имеет жесткое исполнение.
Термопреобразователи могут быть помещены в защитную гильзу. Защитная гильза представляет собой трубу, завальцованную с одного конца. Материалом защитной гильзы может быть жаропрочная сталь, сплав Инконель 600. Максимальная длина защитной гильзы 2000 мм На другой конец кабеля (защитной гильзы) навинчена головка с контактными клеммами, возможно исполнение без головки.
Длину монтажной части термопреобразователя выбирает заказчик. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000 мм. Термопреобразователи могут быть одинарные или двойные по числу термопар для измерения температуры в одной зоне. По числу зон термопреобразователи могут быть однозонными или многозонными, одноканальными или многоканальными, погружаемого типа. Всего термопреобразователи имеют 61 модификацию.
Технические характеристики
Основные технические характеристики приведены в таблице № 1.
Основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических серии Т, ЕХ
Таблица 1
| № | —-—^Модификации Характеристика^'''""-— | ТЗЗ Т34 | Т36 | Т14, Т90 | Т35, Т40, Т68, Т102 | Т91 | Т99, T99N, T99U,T99S, |
| 1 | Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 51330.0 | — | lExdIICT6 |
| 2 | Тип термопары | к | K,N,E,J,T |
| 3 | Класс по ГОСТ 8.585-01 | 1,2 | J-1,2 Е, Т, K,N-1,2,3 |
| 4 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C | по ГОСТ Р 8.585-2001 |
| 5 | Максимальная температура,^ | 1260 | К, N до 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370 • |
| 6 | Длина монтажной части, мм | Длина монтажной части выбирается покупателем. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000 |
| 7 | Диаметр монтажной части, мм | 0,15; 0,1; 0,25; 0,5 | 3,2; 4,8 | 1,0; 1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | 0,1; 0,25; 0,5 | 1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
| 8 | Время термической реакции to,5 (в воде), не более, с | 3 | 10 |
| 9 | Масса не более, кг | от 0,1 до 25 |
| 10 | Степень защиты от пыли и воды | — | IP 66, IP67 |
| 11 | Материал защитной арматуры | Инконель 600 | Нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600 |
| 12 | Средний срок службы | 10 |
| 13 | Условия работы: температура окружающей среды, °C относительная влажность, % атмосферное давление, кПа допуск, вибрации, Гц | от минус 55 до +80 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
Продолжение таблицы 1
| № | '—-^Модификации Характеристика^— | Т96М(6),** Т96М(12), Т96М(24) | Т97М(12),** Т97М(24) | T409N, T409U, T409S | EXE, EXS | T94-IS | ТС |
| 1 | Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 51330.0 | — | lExdIICT6 | — | ExiaIICTl/T2/T4/T6 | — |
| 2 | Тип термопары | K,N,E,J,T | B,R,S,K,N,E,J,T |
| 3 | Класс по ГОСТ 8.585-01 | J-1,2 Е, Т, K,N-1,2,3 | R,S, J-1,2; В-2,3; E,T,K,N-1,2,3 |
| 4 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C | по ГОСТ Р 8.585-2001 |
| 5 | Максимальная температура, °C | К, N до 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370 | В до 1700; R, S до 1600; К до 1000, N до 1200; Е до 600; J до 750; Т до 350 |
| 6 | Длина монтажной части, мм | Максимальная длина может быть до 400000. Модификации с защитной гильзой имеют максимальную длину 25000 | от 1000 до 3950 в зависимости от диаметра монтажной части |
| 7 | Диаметр монтажной части, мм | 1,6; 3,2; 4,8; 6,4; | Т97М(12) -1,6; 3,2;4,8 Т97М(24)-1,6; 3,2; 4,8; 6,4 | 1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | 0,32; 0,65 | 1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | 0,5; 0,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 |
| 8 | Время термической реакции to,5 (в воде),не более, с | 10,20 | 3 | 20,40 | 3 |
| 9 | Масса не более, кг | от 0,5 до 30 | от 0,1 до 5 |
| 10 | Степень защиты от пыли и воды | IP66, IP67 | — | IP54 | — |
| 11 | Материал арматуры | нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600 | стекловолокно, жаропрочная сталь | нержавеющая сталь, жаропрочная сталь | оксид алюминия |
| 12 | Средний срок службы | | 0 |
| 13 | Условия работы: температура окр.сре-ДЫ,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа | от минус 55 до 80 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 | от минус 20 до 75 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 | от минус 55 до 200 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 | от минус 20 до 125 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 | от минус 55 до 200 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
Продолжение таблицы 1
| № | "-—^Модификации Характеристика '— | Т96, T96N, T96U, T96S, T96W* | T400N, T400U, T400S | Т97, T97N, T97U, T97S, T97W* | T407N, T407U, T407S | T117N, T117U, T417N, T417U | Т35М(7)** |
| 1 | Тип термопары | K,N, | Е, J, Т |
| 2 | Класс по ГОСТ 8.585-2001 | J-1,2 Е, Т, K,N-1,2,3 |
| 3 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C | по ГОСТ Р 8.585-2001 |
| 4 | Максимальная температура, °C | К, Идо 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370 |
| 5 | Длина монтажной части, мм | Длина рабочей части выбирается покупателем. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000. Модификации с защитной гильзой имеют максимальную длину 25000 |
| 6 | Диаметр монтажной части, мм | 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | Т97, T97S -1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 T97N, T97U - 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 T97W - 4,8; 6,4; 8,0 | 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 ’ | 4,8; 6,4; 8,0 |
| 7 | Время термической реакции to,s (в воде), не более, с | 10,40,80 |
| 8 | Масса не более, кг | от 0,5 до 30 |
| 9 | Степень защиты от пыли и воды | IP67 | — |
| 10 | Материал арматуры | Нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600 |
| 11 | Средний срок службы | 10 |
| 12 | Условия работы: температура окр.среды,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа допуск, вибрации, Гц | от минус 55 до +80 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
* -модификация комплектуется защитной гильзой
**- число в скобках указывает количество температурных зон
Окончание таблицы 1
| № | ■~~--^Модификации Характеристика'' —- | Т98, T98N, T98U, T98S | T408N, T408U, T408S | TCN TCU | TCW* TCG* | ТСР-1* ТСР-2* | TCR* |
| 1 | Тип термопары | К | К, N, Е, J, Т | В, R,S |
| 2 | Класс по ГОСТ 8.585-2001 | 1,2 | J-1,2 Е, Т, K,N-1,2,3 | 2,3 |
| 3 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C | по ГОСТ Р 8.585-2001 |
| 4 | Максимальная температура,^ | до 1260 | К, N до 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370 | К до 1000; N до 1200; Е до 600; J до 750; Т до 350 | В до 1700; R, S до 1600 |
| 5 | Длина монтажной части, мм | Максимальная длина - до 400000 | от 1000 до 3950 в зависимости от диаметра монтажной части • |
| 6 | Диаметр монтажной части, мм | Т98, T98S-1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0; T98N, Т 98U-3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 | 0,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 | 7; 9; 11; 15,7 для гильзы -10; 12; 15; 21,7; 22 | 1,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 для гильзы 10; 13; 15; 17 | 3,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 для гильзы - 22; 27 |
| 7 | Время термической реакции to,$ (в воде), не более, с | 10 | 10 | 40 | 40 | 60 |
| 8 | Масса не более, кг | от 0,5 до 30 | от 0,2 | до 5 |
| 9 | Степень защиты от пыли и воды | IP66, IP67 | IP67 |
| 10 | Материал арматуры | нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600 | керамика, жаропрочная сталь | керамика | керамика, жаропрочная сталь |
| 11 | Средний срок службы | 10 |
| 12 | Условия работы: температура окр.среды,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа допуск, вибрации, Гц | от минус 55 до +80 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
* -модификация комплектуется защитной гильзой;
**- число в скобках указывает количество температурных зон
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом и на прибор в виде наклейки.
Комплектность
1. Термопреобразователь - 1 шт.
2. Паспорт - 1 экз.
Поверка
Поверку термопреобразователей проводят по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
Основные средства поверки: установка УПСТ - 2М, преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО первого разряда, преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО второго разряда, многоканальный прецизионный измеритель температуры серии МИТ-8, сличительная высокотемпературная печь, сосуды Дьюара.
Межповерочный интервал 2 года.
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.558 - 93 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»
2. ГОСТ Р 8.585 - 2001 «ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования»
3. ГОСТ 6616 - 94 «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия»
4. Техническая документация фирмы «Okazaki Manufacturing Company», Япония.
Заключение
Тип преобразователей термоэлектрических серии Т, ЕХ утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при ввозе в РФ и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
Сертификат соответствия № РОСС JP.MJI14.B00097 срок действия с 15.09.2008 г. до 15.09.2011 г., выдан органом по сертификации РОСС RU.0001.11МЛ14 ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ «ТЕхСИ».
Фирма изготовитель: «Okazaki Manufacturing Company», Япония
Адрес: 1-3, Gokodori
2-Chome Chou-Ku
Kobe 651-0087, Japan
Фирма представитель: ООО «Рустек», Россия.
