Назначение
Преобразователи термоэлектрические ТС различных конструктивных исполнений (далее термопреобразователи), предназначены для измерения температуры у; едких, газообразных сред и твердых поверхностей различных промышленных установок и систем.
Термопреобразователи применяются в системах контроля и регулирования температуры в различных отраслях промышленности.
Описание
Принцип действия термопреобразователей основан на преобразовании тепловой энергии в термоэлектродвижущую силу (ТЭДС) при нагреве рабочего спая термопары. Зависимость значения ТЭДС от разности температур горячего спая и холодных свободных концов в установившемся режиме называется статической характеристикой преобразования. Номинальная статическая характеристика преобразования (НСХ) для различных типов термопар соответствует ГОСТ Р 8.585-2001.
Чувствительные элементы термопреобразователей представляют собой термопару в виде сваренных на одном конце термоэлектродов, изолированных керамическими изоляторами или изготовленные из гибкого термопарного кабеля в металлической оболочке с жаропрочной минеральной изоляцией.
Термопреобразователи имеют разборное и неразборное конструктивное исполнение.
Термопреобразователи состоят из измерительной вставки с одним или двумя чувствительными элементами ( с изолированными, неизолированными и открытыми рабочими спаями), защитной арматуры, клеммной головки или без нее.
В зависимости от температуры измеряемой среды термопреобразователи могут применяться в защитной арматуре, выполненной из стали различных марок, различных жаростойких металлов и сплавов, керамики..
Корпусные термопреобразователи представляют из себя чувствительный элемент, помещенный в защитную арматуру из стальной жаропрочной трубы или в керамический чехол. Термоэлектроды чувствительного элемента подключены к контактной колодке, расположенной в герметичной головке на конце защитной арматуры или к контактам цилиндрического соединителя.
Защитная арматура может быть без элементов крепления или с элементами крепления в виде подвижного или неподвижного резьбового штуцера, накидной гайки или фланца.
Технические характеристики
1 Диапазоны температур, предел допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) чувствительных элементов (термопар) от НСХ преобразования, ± At, выраженный в температурном эквиваленте, для различных исполнений термопреобразователей в зависимости от класса допуска и температуры измерения соответствует таблице 1.
Таблица 1
| НСХ | Класс допуска | Диапазон измерений, °C | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, ± At, °C |
| К, N | 1 | от минус 40 до 375 св. 375 до 1000. | 1,5 0,004 t |
| 2 | от минус 40 до 333 св.333 до 1200 | 2,5 0,0075-1 |
| Е | 1 | • от минус 40 до 375 св.375 до 800 | 1,5 0,004-1 |
| 2 | от минус 40 до 333 ссв.ЗЗЗ до 900 | 2,5 0,0075-1 |
| J | 1 | от минус 40 до 375 св.375 до 750 | 1,5 0,004-1 |
| 2 | от минус 40 до 333 св.ЗЗЗ до 750 | 2,5- 0,0075-1 |
| Т | 1 | от минус 40 до 125 св.125 до 350 | 0,5 0,004-1 |
| 2 | от минус 40 до 133 св. 133 до 350 | 1,0 0,0075-1 |
| R, S | 1 | От 0 до 1100 От 1100 до 1600 | 1,0 l+0,003(t-1100) |
| 2 | От 0 до 600 ОтбОО до 1600 | 1,5 0,0025t |
• t - температура измерения
2 Количество рабочих спаев.......................................................1 или 2.
3 Конструкция рабочего спая..........................изолирован и не изолирован.
4 Показатель тепловой инерции с, не более.................................1-180.
5 . Длина монтажной части в зависимости от конструктивного исполнения, мм .. 10 - 30000.
6 .Диаметр защитной арматуры, мм 1,5; 3,0; 4,5; 6,0; 8,0; 12,7
7 . Масса, кг от 0,2 до 20
8 Вероятность безотказной работы за 200 часов, не менее...................0,98.
9 . Условия эксплуатации:
- диапазон температур окружающего воздуха,°C минус 40 - 60
относительная влажность, % до 98
атмосферное давление, кПа 84... 106,7
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В основной комплект входит: Преобразователь термоэлектрический 1 шт.
Упаковка упаковочный пакет/картонная коробка
Паспорт 1 экз. на партию не более 25 приборов, поставляемых в один адрес
Поверка
Поверка преобразователей термоэлектрических ТС производится в соответствии с ГОСТ 8.338-2002 «Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки»
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия
ГОСТ Р8.585-2001 Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
МЭК 584-1-95 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.
МЭК 584-2-95 Термопары. Часть 2. Допуски.
МЭК 1515-95 Термопары кабельного типа( с минеральной изоляцией) Техническая документация компании “WAAREE INSTRUMENTS LIMITED”, Индия
Заключение
Тип преобразователей термоэлектрических ТС утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при ввозе в Россию и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
