Преобразователи термоэлектрические ТХАв, ТХКв. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Преобразователи термоэлектрические ТХАв, ТХКв

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 27747
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года; 3 года - для ТП типов "K" "L" класса допуска 2 с температурой применения -40 … +600 °С
Найдено поверителей 45

Назначение

Преобразователи термоэлектрические ТХАв, ТХКв (далее по тексту - ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, не агрессивных к материалу защитной арматуры, в качестве первичных термопреобразователей.

Описание

Принцип работы ТП основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при различной температуре. ТП обеспечивают преобразование измеренной температуры в изменение ТЭДС с известной зависимостью в соответствии с типом номинальной статической характеристики преобразования (НСХ).

ТП изготавливаются с термопарами в качестве чувствительных элементов (ЧЭ), типов:

-    хромель/алюмелевые (ТХАв) - К;

-    хромель/копелевые (ТХКв) - L.

ТП изготавливаются следующих модификаций: ТХАв/ТХКв 0188-01, 0188-02, 2088-01, 2088-011, 2088-02, 2088-021, 2088-03, 2088-031, 2088-05, 2088-06, 2088-07, 2088-08, 2388-01, 2388-02, 2388-03, 2388-04, 2388-04У, 2388-05, 2388-06, 2388-07, отличающихся друг от друга конструкцией защитной арматуры, способу контакта с измеряемой средой, способу монтажа (крепления) на объекте, виду рабочего спая (изолированные и неизолированные), по количеству ЧЭ, классу допуска и по конструкции (разборные, неразборные), наличию клеммной головки и её материалу.

Фотографии общего вида ТП приведены на рисунках 1-8:

Y

Технические характеристики

Рис.5 - ТХАв/ТХКв-23 88-01    Рис.6 - ТХАв/ТХКв-2388-04

Диапазон измеряемых температур, °С.............от минус 40 до плюс 1200 (для ТХАв);

от минус 40 до плюс 800 (для ТХКв)

Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001................................К (ТХАв);

ЦТХКв)

Класс допуска.................................................................................1 или 2

Пределы допускаемых отклонений ТП от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, °С:

Для ТХАв:    Для ТХКв:

1    класс допуска:    2 класс допуска:

± 1,5 (от минус 40 до 375 включ.)    ±2,5 (от минус 40 до 360 включ.)

± 0,004 t (св. 375 до 1300 включ.)    ± (0,7+0,005 t) (св. 360 до 800 включ.)

2    класс допуска:

±2,5 (от минус 40 до 333 включ.)

± 0,0075 t (св. 333 до 1300 включ.)

где t - значение измеряемой температуры, °С

Показатель тепловой инерции ТП (в зависимости от диаметра монтажной части

защитной арматуры), с:............................................................................от 5 до 500

Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью ЧЭ и защитной арматурой не менее 100 МОм при температуре (25±10) °С и относительной влажности не более 80 %;

Длина погружаемой части, мм......................................................от 50 до 20 000

Диаметр погружаемой части (в зависимости от материала защитной арматуры),

мм:......................................................................................................от 6 до 50

Группа климатического исполнения ТП по устойчивости и прочности к воздействию

температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ Р 52931-2008 .......................С4

ТП по устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации соответствуют группам исполнения по ГОСТ Р 52931-2008:

-    L1 — без монтажных элементов длиной не менее 500 мм;

-    N2 — с керамическими защитными чехлами;

-    V3 — всех остальных модификаций.

Степень защиты ТП от проникновения внутрь воды и пыли по ГОСТ 14254-96:

-    IP00 — для ТП модификаций 0188-01, 0188-02;

-    IP40 — для ТП остальных модификаций с удлинительными проводами;

-    IP55 - для ТП остальных модификаций с клеммной головокой из полимерного материала;

-    IP65 — для ТП остальных модификаций с клеммной головокой из алюминиевого

сплава.

Средний срок службы и вероятность безотказной работы в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с таблицей 1

Таблица 1

Тип ТП

Группы модифик аций ТП

Группа

условий

эксплуатации

Диапазон рабочих температур, °С

Вероятность безотказной работы 0,95 за заданную наработку, час

Средний срок службы, год

ТХАв

0188

I

от минус 40 до +600

16000

4

II

от +600 до +850

16000

4

III

от +850до +1000

8000

2

2088,

2388

I

от минус 40 до +600

26000

6

II

от +600 до +850

16000

4

III

от +850до +1100

8000

2

ТХКв

0188,

2088,

2388

I

от минус 40 до +800

16000

4

Примечание:

1.    Средний срок службы с вероятностью безотказной работы 0,95.

2.    Показатели для условий эксплуатации при постоянной температуре, сухом воздухе и отсутствии механических нагрузок.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта ТП типографским способом, а также на этикетку, прикрепленную к ТП.

Комплектность

-    Преобразователь термоэлектрический (модификация и исполнение по заказу) - 1 шт.

-    Паспорт - 1 экз.

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и МИ 3090-2007 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки».

Основные средства поверки:

-    установка для испытания электрической прочности изоляции ВМН 06.00.000 250 В; ПГ ±10 В;

-    мегаомметр электронный Ф4102/1-1М (0-2000) МОм; КТ 1,5;

-    установка УПСТ-2М, 9,0 мкВ;

-    преобразователь термоэлектрический эталонный ТППО-1000 (300-1200) °С,

ПГ ±(0,5-0,9) °С, 2 разряд по ГОСТ 8.558-2009;

-    милливольтметр В2-99 [(-300)-300] мВ, ПГ ± (0,006- 0,02) мВ;

-    печь МТП-2МР-50-500 (100-1200) °С; 0,8 °С /см, ±0,1 °С /мин;

-    термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С.

Примечание: При поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующих разделах ТУ 4211 -040-39375199-2015.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим ТХАв, ТХКв

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ТУ 4211-040-39375199-2015 Преобразователи термоэлектрические ТХАв, ТХКв. Технические условия.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

МИ 3090-2007 Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.

Развернуть полное описание