Назначение
Преобразователи термоэлектрические ТП-ОТК (далее по тесту - ТП) предназначены для непрерывных измерений температуры газообразных, жидких и сыпучих сред, поверхности твердых тел, неагрессивных к материалу оболочек или защитной арматуры ТП, агрессивных сред, не разрушающих материал оболочки или защитную арматуру, и движущихся жидких и газообразных сред.
Описание
Принцип работы ТП основан на преобразовании температуры в термоэлектродвижущую силу термопары (далее по тексту - ТЭДС) при наличии разности температур между ее свободными концами и рабочим спаем.
Конструктивно ТП состоят из одного или нескольких чувствительных элементов, защитной арматуры, удлинительных или компенсационных проводов, клеммной головки или разъема для подключения к измерительной цепи или без клеммной головки и разъема. ТП имеют разборные и неразборные конструктивные модификации. Чувствительные элементы изготовлены из проволочных термоэлектродов или термопарного кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочке. Для обеспечения надежной работы ТП рабочая часть чувствительного элемента выполнена путем сварки термоэлектродов, образуя один или несколько рабочих спаев. Рабочий спай ТП может изготавливаться в виде изолированного или неизолированного спая от защитной арматуры. Свободные концы термоэлектродов подключаются к клеммам головки или разъема для подключения к измерительной цепи или удлиняющим, или компенсационным проводам.
ТП изготавливаются в различных модификациях, различающихся по метрологическим и техническим характеристикам, а также по конструктивному исполнению.
Структура условного обозначения термопреобразователей ТП-ОТК приведена в таблице 1.
Общий вид ТП представлен на рисунке 1.
| ТП- - X - от к | "аблица 1 - Условное обозначение | | | | | | | | | | | | | | | | |
| X | х.хх/х.х X | [х] | М | — | X | — | X | — | X | XX | (XX) | — | хх.х X | — | Di/D2...Dn | — | L1/L2.. .L п | — | X | X X | — | X | XX | — | XX | — | L |
| 1 2 | 3 4 5 6 | | 7 | | 8 | | 9 10 11 | | 12 | | 13 | | 14 | | 15 16 | | 1 18 7 | | 19 | | 20 |
| № | Описание | Обозначение |
| 1 | Наименование | ТП-ОТК |
| 2 | Тип НСХ ТП-ОТК | В, R, S, К, N, J, Е, L, Т, М, Al, А2, АЗ, С |
| 3 | Тип чувствительного элемента | П - проволочный; К - кабельный |
| 4 | Диаметр положительного/отрицательного термоэлектрода: целая часть и дробная часть значения, мм | Согласно КД |
| 5 | Структура материала проволоки | 0 - стандартная; D - дисперсно-упрочненная |
| 6 | Количество рабочих спаев чувствительных элементов | п=1.. .п |
| 7 | Класс допуска | 1, 2, 3 по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1) 0 - класс допуска отсутствует |
| 8 | Рабочий спай | И - изолированный; Н - неизолированный |
| 9 | Материал защитной арматуры | М - металл; К - керамика; П - покрытие |
| 10 | Код материала защитной арматуры или покрытия термоэлектродов | 01... 99 Согласно КД |
| И | Код материала покрытия защитной арматуры | 01... 99 Согласно КД; 00 - без покрытия |
| 12 | Конструктивное исполнение ТП-ОТК | 01... 99 Согласно КД |
| 13 | Диаметр защитной арматуры или диаметр каждого конструктивного элемента, мм | Согласно КД |
| 14 | Монтажная длина защитной арматуры для каждого диаметра защитной арматуры или каждого чувствительного элемента многозонного ТП или длина каждого конструктивного элемента, мм | Согласно КД |
| 15 | Тип соединения | Б - байонет; Г - гайка накидная; Р - резьбовое соединение; Ф - фланец; Ш - штуцер |
| 16 | Конструктивное исполнение соединения | 01... 99 Согласно КД |
| 17 | Способ подключения в измерительную цепь | Г - головка клеммная; Р - разъем, К - клеммник; 000 - головка или разъем отсутствует |
| 18 | Конструктивное исполнение подключения | 01... 99 Согласно КД |
| 19 | Конструкция провода/кабеля (число и сечение жил, материал изоляции, экран и т. д.) | 01... 99 Согласно КД 00 - конструкция провода/кабеля отсутствует |
| 20 | Длина удлинительных проводов, мм | Согласно КД |
а)
в)
д)
ё)
з)
б)
г)
е)
ж)
и)
й)
к)
л)
м)
п)
о)
с)
р)
т)
(у) (ф)
Рисунок 1 - модификации ТП а-г) бескорпусные ТП; д, е) кабельные ТП; ё-м) ТП в металлической защитной арматуре; н-р) ТП в керамической защитной арматуре;
с) ТП в металлической защитной арматуре, покрытой тефлоном;
т) ТП в защитной арматуре из кварцевого стекла; у) ТП в чехле из лейкосапфира;
ф) ТП для измерений температуры расплавов
Заводской номер в виде цифрового обозначения, состоящего из арабских цифр, наносится на шильдик, который крепится на ТП или методом термопечати на этикетку, которая крепится на клеммной головке. Место и способ размещения заводского номера ТП представлено на рисунке 2. Конструкция ТП не предусматривает нанесения знака поверки на средство измерений.
б)
а)
Рисунок 2 - Место и способ размещения заводского номера ТП а) этикетка с зав. № на клеммной головке; б) шильдик с зав. № прикреплён непосредственно к ТП
Пломбирование ТП не предусмотрено.
Технические характеристики
Метрологические и основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических ТП-ОТК приведены в таблицах 2, 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики________________________________________
| Тип НСХ ТП | Класс допуска | Диапазон измерений температуры, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
| B | 2 | от +600 до +1700 | ±0,00251 |
| 3 | от +600 до +800 | ±4,0 |
| св. +800 до +1700 | ±0,0051 |
| R, S | 1 | от 0 до +1100 | ±1 |
| св. +1100 до +1300 (+1600) | ±(1+0,003-(t-1100)) |
| 2 | от 0 до +600 | ±1,5 |
| св. +600 до +1300 (+1600) | ±0,00251 |
| К | 1 | от -40 до +375 | ±1,5 |
| св. +375 до +1200 (+1300) | ±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 | ±2,5 |
| св. +333 до +1200 (+1300) | ±0,00751 |
| 3 | от -196 до -167 | ±0,015-|t| |
| св. -167 до +40 | ±2,5 |
| N | 1 | от -40 до +375 | ±1,5 |
| св. +375 до +1200 (+1300) | ±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 | ±2,5 |
| св. +333 до +1200 (+1300) | ±0,00751 |
| 3 | от -196 до -167 | ±0,015-|t| |
| св. -167 до +40 | ±2,5 |
| J | 1 | от -40 до +375 | ±1,5 |
| св. +375 до +750 (+900) | ±0,0041 |
| 2 | от 0 до +333 | ±2,5 |
| св. +333 до +750 (+900) | ±0,00751 |
| E | 1 | от -40 до +375 | ±1,5 |
| св. +375 до +800 | ±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 | ±2,5 |
| св. +333 до +900 | ±0,00751 |
| 3 | от -196 до -167 | ±0,015-|t| |
| св. -167 до +40 | ±2,5 |
| L | 2 | от -40 до +360 | ±2,5 |
| св. +360 до +600 (+800) | ±(0,7+0,0051) |
| 3 | от -196 до -100 | ±(1,5+0,01Jt|) |
| св. -100 до +100 | ±2,5 |
| T | 1 | от -40 до +125 св. +125 до +350 (+400) | ±0,5 ±0,0041 |
| 2 | от -40 до +135 | ±1,0 |
| св. +135 до +350 (+400) | ±0,00751 |
| 3 | от -196 до -66 | ±0,015-|t| |
| св. -66 до +40 | ±1,0 |
| М | _ | от -196 до 0 | ±(1,3+0,001-|t|) |
| Тип НСХ ТП | Класс допуска | Диапазон измерений температуры, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
| | св. 0 до +100 | ±1,0 |
| А-1 | 2 | от +1000 до +1950 | ±0,005-t |
| 3 | от +800 до +1000 | ±7,0 |
| св. +1000 до +1950 | ±0,007-t |
| А-2, А-3 | 2 | св. +1000 до +1800 | ±0,005-t |
| 3 | от +800 до +1000 | ±7,0 |
| св. +1000 до +1800 | ±0,007-t |
| С | 2 | св. +1000 до +1950 | ±0,005-t |
| 3 | от +800 до +1000 | ±10,0 |
| св. +1000 до +1950 | ±0,01-t |
| Примечания: 1) t - значение измеряемой температуры, °С. 2) В скобках указана предельная температура при кратковременном применении. 3) Рабочий диапазон измерений температуры конкретного ТП находится внутри диапазона измерений температуры и определяется конструктивным исполнением ТП, диаметром термоэлектродов термопары, а также материалом защитной арматуры, и приведен в паспорте на изделие. |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон применения (в зависимости от типа НСХ ТП), °С: - А-1 - А-2, А-3 - С | от 0 до +2500(1) от 0 до +1800 от 0 до +2315(1) |
| Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры при температуре от +15 °С до +35 °С и относительной влажности от 30 % до 80 %, МОм (при испытательном напряжении 100 В), не менее | 100 |
| Показатель тепловой инерции, с | от 0,3 до 240 |
| Габаритные размеры, мм - длина монтажной части: ТП кабельные ТП в металлической защитной арматуре ТП в керамической защитной арматуре - длина погружаемой части ТП, не менее - диаметр наружной части: бескорпусные ТП кабельные ТП диаметр наружной части защитной арматуры | от 20 до 100000 от 20 до 3150 от 60 до 2000 20 от 2,2 до 12 от 0,5 до 12 от 3 до 60 |
| Масса ТП, кг | от 0,012 до 100 |
| Нормальные условия измерений: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, % | от +15 до +25 от 30 до 80 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха при температуре +35 °С, %, не более | от -60 до +50 98 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Средняя наработка до отказа, ч, не менее (2) - ТП-ОТК-К, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-T, ТП-ОТК-М: в защитной арматуре без защитной арматуры - ТП-ОТК-R, ТП-ОТК-В, ТП-ОТК-S - ТП-ОТК-А, ТП-ОТК-С: при верхнем пределе рабочего диапазона температур до +1600 °С при верхнем пределе рабочего диапазона температур св. +1600 до +1800 °С при верхнем пределе рабочего диапазона температур св. +1800 до +1950 °С | 50000 25000 8000 600 200 50 |
| Средний срок службы, лет, не менее (3) - ТП-ОТК-К, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-T, ТП-ОТК-М: в защитной арматуре без защитной арматуры - ТП-ОТК-R, ТП-ОТК-В, ТП-ОТК-S - ТП-ОТК-А, ТП-ОТК-С: для ТП, имеющих наработку до отказа 600 ч для ТП, имеющих наработку до отказа 200 ч для ТП, имеющих наработку до отказа 50 ч | 5 3 3 12 месяцев 4 месяца 1 месяца |
| Назначенный срок службы для многозонных сборок ТП, лет (4) | от 5 до 10 |
| Примечания: (1) При кратковременном применении. (2) Средняя наработка до отказа указана при работе ТП при номинальной температуре, равной 80 % от значения верхнего предела диапазона измерений температуры. (3) Показатели надежности при температуре, превышающей номинальное значение, не нормируются. (4) В зависимости от условий применения, конкретное значение указывается в паспорте. |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность ТП
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Преобразователь термоэлектрический | ТП-ОТК-Х-ХХ.ХХ/Х.ХХ[х] [n]-Х-Х-ХХХ(ХХ)-ХХ.ХХ-D1/D2/D3. .Dn-L1/L2/L3.. .Ln-ХХХ-ХХХ- XX-L(1) | 1 шт. |
| Паспорт | ПС 26.51.51-005-14035255-2022 | 1 экз. |
| Примечание: (1) Условное обозначение поставляемой модификации ТП согласно спецификации поставки. ТП, предназначенные для особых условий эксплуатации (повышенное давление, температура, агрессивная среда), по требованию Заказчика поставляются в комплекте с защитными гильзами. |
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в разделе 4 Паспорта.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия;
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования;
МЭК 60584-1:2013 Термопары. Часть 1. Спецификация и допуски для электродвижущей силы (EMF);
МЭК 61515:2016 Кабели термопар и термопары с минеральной изоляцией и металлической оболочкой;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2024 г. № 2712 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
ТУ 26.51.51-005-14035255-2022 Преобразователи термоэлектрические ТП-ОТК.
Технические условия.
