Назначение
Преобразователи термоэлектрические ТП-S, ТП-В (в дальнейшем -термопреобразователи или ТП) общепромышленного применения с платинородий-платиновыми и платинородий-платинородиевыми термоэлектродами, предназначены для измерений температуры жидких и газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных сред, не разрушающих материал защитной арматуры или чехла.
Отдельные исполнения термопреобразователей могут использоваться для измерения температуры жидких высокотемпературных сред и для измерения температуры расплава металлов, солей и стекла.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на преобразовании температуры в термоэлектродвижущую силу термопары при наличии разности температур между ее свободными концами и рабочим спаем.
Термопреобразователи состоят из чувствительного элемента, защитной арматуры и контактной головки.
В зависимости от типа НСХ применяемой термопары термопреобразователи изготавливаются следующих моделей:
ТП-S -с термоэлектродами платина-10% родий/платина с НСХ типа S;
ТП-В -с термоэлектродами платина-30% родий /платина-6% родий с НСХ типа В.
Чувствительные элементы изготовлены из проволочных термоэлектродов или термопарного кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочке. Термоэлектроды термопар помещены в двухканальную корундовую трубку .
Термопреобразователи изготавливаются с металлической арматурой, с
керамическим чехлом или в бескорпусном исполнении.
Защитный цилиндрический чехол термопреобразователей двойной, внутренний чехол изготавливается из высокочистой оксидной керамики (A12O3 > 95%); защитная арматура и наружный чехол изготавливаются из следующих материалов: жаростойкий сплав ХН45Ю; жаростойкая сталь 20Х23Н18; молибден; керамика из карбида кремния (SiC); керамика из нитрида кремния (Si3N4); высокочистая керамика из оксида алюминия (Al2O3); мулитокремнеземная керамика марки МКР; керамика из оксида алюминия марки КТВП.
Металлическая контактная головка предназначена для подключения термопреобразователя с одним или двумя рабочими спаями к измерительной цепи.
Некоторые исполнения термопреобразователей имеют составные чехлы, рабочая часть которых выполнена из более жаростойкой стали или сплава. Наружные керамические чехлы частично армированы снаружи стальной трубой, а место соединения керамического чехла и металлического заделывается высокотемпературной замазкой.
Фотографии общего вида термопреобразователей ТП-S, ТП-В представлены на рисунках 1, 2, 3.
Рисунок 2 -
Термопреобразователи типа
ТП-S и ТП-B в металлических
Рисунок 1 -Бескорпусные термопреобразователи
Рисунок 3 -
Термопреобразователи типа ТП-S и ТП-B в керамических чехлах.
Технические характеристики
Диапазон рабочих температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ. термопреобразователей в температурном эквиваленте в зависимости от класса допуска и типа НСХ (по ГОСТ Р 8.585-2001) приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Условное обозначение типа ТП | Условное ообозначение НСХ | Класс допуска | Диапазон рабочих температур, °С | Пределы допускаемых отклонений от НСХ, °С |
| ТП-S | S | 1 | от 0 до 1100 | ± 1,0 |
| св.1100 до 1300 | ±(1,0+ 0,003-(t-1100)) |
| 2 | от 0 до 600 | ±1,5 |
| св.600 до 1300 | ± 0,00251 |
| ТП-В | В | 2 3 | от 600 до 1600 от 600 до 800 св.800 до 1600 | ± 0,00251 ± 4,01 ± 0.005-t |
Показатель тепловой инерции термопреобразователей в защитной арматуре, с: .........................................................от 10 до 240 (в зависимости от исполнения)
Длина монтажной части термопреобразователей, мм: ...................от 320 до 10000
Длина погружаемой части термопреобразователей, мм:............... от 250 до 10000.
Диаметр наружной части, мм: ..................................4; 12/20; 16/20; 20/32; 25/32
Масса, кг:............................................................................от 0,016 до 4,3
Наработка термопреобразователей на отказ не менее 6000 ч при работе на номинальной температуре, равной 83% от значения верхнего предела диапазона рабочих температур термопреобразователя.
Климатическое исполнение термопреобразователей УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.
По защите от воздействия пыли и воды термопреобразователи соответствуют исполнению IP54 по ГОСТ 14254-96.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист эксплуатационной документации на термопреобразователи типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки ТП входят:
Термопреобразователь - 1 шт.
Руководство по эксплуатации - 1 экз. (на партию 50 термопреобразователей или меньшее количество при отправке в один адрес).
Паспорт - 1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;
- эталонные 2-го разряда ТП типа ПРО в диапазоне температур от плюс 600 до плюс 1600 °С
- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558 в диапазоне температуры от минус 196 °С до плюс 660 °С;
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5^R+540-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом;
- жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °С;
- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.
- электрическая печь для градуировки термопар С0,1-1750. 1Ф
Примечание: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статистические характеристики преобразования.
ТУ 4211-001-14035255-03 «Преобразователи термоэлектрические ТП-S; ТП-В.
Технические условия»
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ 8.338-2002. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
Рекомендации к применению
- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта;
- при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
