Назначение
Преобразователи термоэлектрические ТПП, ТПР (далее по тексту - ТП) предназначены в качестве первичных преобразователей для измерений температуры высокотемпературных сред и расплавов солей, не разрушающих материал защитного чехла.
Описание
Принцип работы ТП основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при различной температуре. ТП обеспечивают преобразование измеренной температуры в изменение ТЭДС с известной зависимостью в соответствии с типом номинальной статической характеристики преобразования (НСХ).
ТП имеют несколько модификаций: -001, -104, -204, -232, -233, -234, отличающихся друг от друга по виду рабочего спая (изолированные и не изолированные), по количеству термопар, наличию клеммной головки, материалу защитной арматуры, диаметру и длине погружаемой части защитной арматуры.
ТП состоят из одного или двух чувствительных элементов (термопар) с изолированным или не изолированным рабочим спаем, защитной арматуры, клеммной головки или кабельного ввода.
Модификации ТП имеют следующие отличительные конструктивные особенности:
- ТПП/ТПР -001: ТП состоят из термоэлектродов, изолированных друг от друга корундовой соломкой, имеют не изолированный рабочий спай и являются чувствительным элементом для нижеперечисленных моделей;
- ТПП/ТПР -104: защитная арматура монтажной части ТП выполнена в виде цельнометаллического защитного чехла;
- ТПП/ТПР -204: защитная арматура состоит из корундового чехла, армированного жаростойким сплавом ХН78Т (ХН45Ю) или имеет составную конструкцию — погружаемая часть выполнена из сплава ХН78Т (ХН45Ю), а остальная часть из нержавеющей стали 12Х18Н10Т;
- ТПП/ТПР -232: защитная арматура имеет составную конструкцию — погружаемая часть выполнена из алюмооксидной керамики, а остальная часть из сплава ХН78Т (ХН45Ю);
- ТПП/ТПР -233, -234: погружаемая часть защитной арматуры имеет двойной чехол в различных комбинациях диаметров и материалов из высокоалюмооксидной керамики, а остальная часть из сплава ХН78Т (ХН45Ю).
Термопары ТП выполнены из термоэлектродной проволоки:
- для ’Hilles) - ПР-10 (положительный термоэлектрод), ПлТ (отрицательный
термоэлектрод);
- для T1U1(R) - ПР 13 (положительный термоэлектрод), ПлТ (отрицательный
термоэлектрод);
- для ТПР(В) - ПР-30 (положительный термоэлектрод), ПР-6 (отрицательный
термоэлектрод).
Фото общего вида ТП приведены на рисунках 1-5
Рис.1 Модификация ТПП/ТПР-001
Рис.2 Модификация ТПП/ТПР-104
Рис.4 Модификация ТПП/ТПР-232, -233
Рис.3 Модификация ТПП/ТПР-204
Рис.5 Модификация ТПП/ТПР-234
Технические характеристики
Диапазон измеряемых температур, °С...............................от 0 до плюс 1300 (для Т1111);
от плюс 600 до плюс 1600 (для ТПР).
Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001...............................S; R (ТПП);
В (ТПР).
Класс допуска..........................................................................1 или 2 (ТПП);
2 или 3 (ТПР).
Пределы допускаемых отклонений от НСХ по ГОСТ 6616-94, °С:
| Обозначение термопреобразователя | Обозначение типа термопреобразователя | Класс допуска | Диапазон измеряемых температур, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, ±At, °С |
| ТПП | S, R | 1 | от 0 до +1100 | 1,0 |
| св. +1100 до +1300 | 1,0+0,003 (t-1100) |
| 2 | от 0 до +600 | 1,5 |
| св.+600 до +1300 | 0,0025t |
| ТПР | В | 2 | от +600 до +1600 | 0,0025t |
| 3 | от +600 до +800 | 4,0 |
| св. +800 до +1600 | 0,005t |
Показатель тепловой инерции ТП, с, не более:
- для ТПП/ТПР -001 с не изолированным рабочим спаем
- для ТПП/ТПР -104, -232 с изолированным рабочим спаем
- для ТПП/ТПР -204 с изолированным рабочим спаем.................................120 или 300;
- для ТПП/ТПР -234 с изолированным рабочим спаем
Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры, МОм, не менее:
- 100 - при температуре (25±10) °С и относительной влажности не более 80 %;
- 1,0 - при температуре 35 °С и относительной влажности 98 %;
- 0,07 - при температуре верхнего предела измерений до плюс 600 °С;
- 0,025 - при температуре верхнего предела измерений до плюс 800 °С;
- 0,005 - при температуре верхнего предела измерения до плюс 1000 °С .
Диаметр монтажной части, мм.................................................... 3...4, 10, 30, 32
Диаметр погружаемой части мм:..........................................................от 3 до 42.
Длина монтажной части, мм.......................................................от 320 до 10000.
Масса, г:............................................................................................................. от 13 до 8000.
Группа климатического исполнения ТП по устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ Р 52931-2008
ТП по устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций соответствуют группе исполнения по ГОСТ Р 52931-2008
Степень защиты ТП от проникновения внутрь воды и пыли по ГОСТ 14254-96
Вероятность безотказной работы ТП, в сухом воздухе и отсутствии механических нагрузок, при номинальной температуре применения и диаметре термоэлектродов 0,5/0,5 мм, за 8000 часов, не менее
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта ТП типографским способом, а также на этикетку, прикрепленную к ТП.
Комплектность
- Преобразователь термоэлектрический - 1 шт.
- Паспорт - 1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- установка для испытания электрической прочности изоляции ВМН 06.00.000 250 В; ПГ ±10 В;
- мегаомметр электронный Ф4102/1-1М (0-2000) МОм; КТ 1,5;
- установка УПСТ-2М, 9,0 мкВ;
- милливольтметр В2-99 [(-300)-300] мВ, ПГ ± (0,006- 0,02) мВ;
- преобразователь термоэлектрический эталонный ТППО-1000 (300-1200) °С, ПГ ±(0,5-0,9) °С, 2 разряд;
- преобразователь термоэлектрический эталонный ПРО-2-1250-01 (900-1800)°С, ПГ ±0,6 °С, 2 разряд;
- электропечь С 0,1-1750.1Ф (600-1750) °С, ±0,4 °С /мин.
- печь МТП-2МР-50-500 (100-1200) °С; 0,8 °С /см, ±0,1 °С /мин.
Примечание: При поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующих разделах ТУ
4211-23-39375199-03.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ТУ 4211-023-39375199-03 Преобразователи термоэлектрические типа ТПП, ТПР.
Технические условия.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
