Расходомеры ультразвуковые АРГУС

Назначение

Расходомеры ультразвуковые АРГУС (далее - расходомеры) предназначены для измерения объемного расхода жидкости.

Описание

Принцип действия расходомеров основан на измерении времени прохождения ультразвуковых сигналов в рабочей среде по направлению потока жидкости и против него в зависимости от скорости жидкости. Разница измеренных значений времени прохождения ультразвуковых сигналов пропорциональна скорости потока жидкости. Объемный расход жидкости пропорционален измеренной скорости потока жидкости и диаметру внутренней полости первичного преобразователя.

Расходомеры состоят из первичного и вторичного преобразователей, которые жестко соединены между собой, образуя блок измерения расхода, имеющего единую конструкцию. Первичный преобразователь представляет собой участок трубопровода с установленными в него пьезоэлектрическими преобразователями, осуществляющими генерацию и прием акустических сигналов. Вторичный преобразователь представляет собой электронный блок, обрабатывающий сигналы с первичного преобразователя и вычисляющий значение измеряемого расхода. Расходомеры также включают преобразователь интерфейсов, обеспечивающий транзит питания к вторичному преобразователю и позволяющий формировать дополнительные выходные сигналы со всех каналов расходомера по различным интерфейсам.

Первичный преобразователь состоит из корпуса, изготовленного из коррозионностойкой стали, с установленными в него четырьмя термопреобразователями сопротивления для косвенного измерения температуры рабочей среды, а также восемью парами пьезоэлектрических преобразователей.

Вторичный преобразователь состоит из трех модулей, каждый из которых вычисляет расход по одному измерительному каналу и передает его значение по интерфейсу RS-485.

Общий вид расходомеров приведен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид расходомеров

Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2. Пломбировка осуществляется с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы с нанесением знака поверки и знака изготовителя.

Знак поверки наносится давлением на пломбу, установленную на контровочной проволоке, пропущенной через специальные отверстия в первичном и вторичном преобразователе в соответствии с рисунком 2.