Назначение
Регистраторы многоканальные технологические РМТ 29 (далее по тексту - РМТ или приборы) предназначены для измерения, регистрации, контроля и регулирования температуры (при использовании в качестве первичных преобразователей термопреобразователей сопротивления с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) по ГОСТ 6651-2009 или преобразователей термоэлектрических с НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001), а также других неэлектрических величин, преобразованных в электрические сигналы силы и напряжения постоянного тока (по ГОСТ 26.011-80) или активное сопротивление, или в цифровой сигнал на базе интерфейса RS-232, RS-485 с протоколом обмена MODBUS RTU, или интерфейса Ethernet с протоколом обмена MODBUS ТСР.
Описание
Принцип действия РМТ основан на аналого-цифровом преобразовании параметров измеряемых электрических сигналов и передачу их в микропроцессорный модуль, который обеспечивает управление всеми схемами прибора и осуществляет связь с персональным компьютером через цифровой интерфейс. На сенсорном экране РМТ и на экране монитора компьютера отображаются результаты измерений в цифровом и графическом видах, а также сведения о режиме работы РМТ. В зависимости от значения измеренного сигнала прибор может осуществлять регулирование значения физической величины за счет управления различными исполнительными устройствами.
РМТ являются микропроцессорными переконфигурируемыми (потребителем) приборами с индикацией текущих значений преобразуемых величин и предназначены для функционирования как в автономном режиме, так и совместно с другими приборами, объединенными в локальную компьютерную сеть. Просмотр и изменение параметров конфигурации РМТ производится как с сенсорного экрана, так и с помощью внешнего программного обеспечения (ПО).
РМТ имеет модульную конструкцию, состоящую из базового устройства и дополнительных измерительных модулей входа и модулей выхода. Базовое устройство содержит:
- главный процессор;
- дисплей с сенсорной панелью;
- модуль питания;
- основные коммуникационные интерфейсы (USB и RS-485);
- три разъема, предназначенные для установки измерительных модулей входа и/или модулей выхода;
- один разъем, предназначенный для установки интерфейсных модулей (USB Host, RS-485, RS-485/RS-232 и Ethernet).
Модули входа:
- 3/5-канальный модуль аналогового входа;
- 4/6/8/16/24-канальный модуль измерений напряжения/тока;
- 4/6-канальный модуль измерений сигналов термопреобразователей сопротивления;
- 4/8/12-канальный модуль измерений сигналов термоэлектрических преобразователей;
- 8/16/24-канальный модуль дискретного входа;
- 4-канальный универсальный модуль счетного устройства;
- 2/4-канальный модуль измерений расхода + 2/4-канальный модуль измерений тока;
- 2/4-канальный модуль счетчика импульсов и измерения тока.
Модули выхода:
- 8/16-канальный модуль твердотельных реле;
- 4/6-канальный модуль реле 5 A/250 В;
- 8/12-канальный модуль реле 1 A/250 В;
- 2/4/6/8-канальный модуль пассивного токового выхода.
РМТ выпускаются в следующих модификациях - РМТ 29/М1, РМТ 29/М2, отличающихся конструктивными особенностями.
Фотографии общего вида регистраторов многоканальных технологических РМТ 29 представлены на рисунке 1.
РМТ 29/М1
РМТ 29/М2
Рис. 1
Программное обеспечение
В РМТ предусмотрено внутреннее и внешнее программное обеспечение (ПО).
Внутреннее ПО состоит только из встроенной в микропроцессорный модуль РМТ метрологически значимой части ПО. Внутреннее ПО является фиксированным, незагружаемым и может быть изменено только на предприятии-изготовителе.
Уровень защиты внутреннего ПО от преднамеренного и непреднамеренного доступа соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010. Не требуется специальных средств защиты, исключающих возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой встроенной части ПО СИ и измеренных данных.
Внешнее ПО, предназначенное для взаимодействия РМТ с компьютером, не оказывает влияния на метрологические характеристики РМТ. Внешнее ПО служит для конфигурирования и получения данных измерений в процессе эксплуатации РМТ. Конфигурирование включает разрешение программирования уставок, установку типа первичного преобразователя, установку нижнего и верхнего пределов диапазона преобразования входного и выходного унифицированного сигнала, возможность установки функции извлечения квадратного корня, установку количества измерений для усреднения, задание сетевого адреса и установку пароля. ПО также предусматривает возможность выдачи текстовых сообщений о состоянии РМТ и возникающих в процессе его работы ошибках и способах их устранения.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1:
Таблица 1
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспече-(*) ния | Цифровой идентификатор программного обеспечения | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Программное обеспечение «РМТ 29» | cmc_firmware_ v3.04.0.zip | 3.04.0 | По номеру версии | - |
Программное обеспечение «DAQ-менеджер» | DAQManager-v1.6.2.73-install.exe | 1.6.2.73 | - |
(*) Примечание к таблице 1: и более поздние версии. |
Технические характеристики
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики
Измеряемая величина | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной погрешности | Тип первичного преобразователя | В соответствии с ГОСТ (МЭК) |
абсолютной | приведенной, % |
Температура | -100*600 °С | ±1 °С | ±0,14 | Pt100, Pt1000 | 6651-2009 (МЭК 60751:2009) |
±2 °С | ±0,3 | Pt500 |
-200*600 °С | ±2 °С | ±0,25 | 50П, 500П | 6651-2009 |
±1 °С | ±0,12 | 100П |
-50*200 °С | ±1,8 °С | ±0,73 | 50М | а=0,00426 °С-1 | 6651-2009 |
±0,9 °С | ±0,37 | 100М |
-180*200 °С | ±1,6 °С | ±0,4 | 50М | а=0,00428 °С-1 |
±0,8 °С | ±0,2 | 100М |
-60*180 °С | ±0,7 °С | ±0,3 | Ni100, Ni1000 | 6651-2009 |
±1,4 °С | ±0,58 | Ni500 |
-210*1200 °С | ±6,3 °С | ±0,44 | ТЖК (J) | Р 8.585-2001 (МЭК 60584) |
-100*1200 °С | ±3 °С | ±0,23 |
-200*800 °С | ±4,4 °С | ±0,44 | ТХК (L) |
-100*800 °С | ±2,5 °С | ±0,28 |
-200*1370 °С | ±8 °С | ±0,51 | ТХА (К) |
-100*1370 °С | ±4 °С | ±0,27 |
-50*1768 °С | ±8,6 °С | ±0,47 | ТПП (R) |
0*1768 °С | ±5,5 °С | ±0,31 |
-50*1768 °С | ±7,5 °С | ±0,41 | ТПП (S) |
0*1768 °С | ±6 °С | ±0,34 |
-200*400 °С | ±1,9 °С | ±0,31 |
-100*400 °С | ±1 °С | ±0,20 |
-200*1300 °С | ±12 °С | ±0,8 | ТНН (N) |
-100*1300 °С | ±5,9 °С | ±0,42 |
-200*1000 °С | ±4,7 °С | ±0,40 | ТХКн (Е) |
-100*1000 °С | ±2,7 °С | ±0,25 |
Сила тока | 0*25 мА | ±0,037 мА | ±0,15 | с унифицированным выходным сигналом | 26.011-80 |
-2*30 мА | ±0,048 мА |
Напряжение | 0*75 мВ | ±0,15 мВ | ±0,2 |
0*100 мВ | ±0,2 мВ |
-10*120 мВ | ±0,26 мВ |
-10*30 мВ | ±0,08 мВ |
Напряжение | 0^10 В | ±0,025 В | ±0,25 | с унифицированным выходным сигналом | 26.011-80 |
-1*12 В | ±0,032 В |
Сопротивление | 0*320 Ом | ±0,64 Ом | ±0,2 |
0*325 Ом | ±0,65 Ом |
0*3250 Ом | ±6,5 Ом |
Предел допускаемой дополнительной погрешности РМТ, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной (20±5) °С до любой температуры в пределах рабочих температур на каждые 10 °С изменения температуры, не превышает 0,5 предела допускаемой основной погрешности.
Предел допускаемой дополнительной погрешности РМТ для конфигурации с ТП, вызванной изменением температуры их свободных концов °С: ±2,5.
Предел допускаемой основной погрешности срабатывания сигнализации не превышает предела основной погрешности измеряемых величин.
Пределы допускаемой основной погрешности токового выхода: ±(k| Y01+0,2)%,
где Y0 — предел основной приведенной погрешности из таблицы 2;
k - коэффициент, равный отношению диапазона измерений к диапазону преобразования токового выхода, при сопротивлении нагрузки Rh = 0,4 кОм для выхода 4...20 мА.
Питание РМТ осуществляется:
- от сети переменного тока с частотой, Гц:
и напряжением, В: от 85 до 249
при номинальном напряжении, В:
- от сети постоянного тока напряжением, В: от 85 до 249
при номинальном напряжении, В:
Потребляемая мощность, В^А, не более:
Габаритные размеры и масса соответствуют приведенным в таблице 3.
Таблица 3 - Габаритные размеры и масса
Шифр модификации | Диагональ монитора, мм | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более |
длина | ширина | высота | вырез в щите |
РМТ 29/М1 | 88,9 | 100 | 96 | 96 | 91x91 | 0,5 |
РМТ 29/М2 | 144,8 | 100 | 145 | 145 | 138x138 | 1 |
Средняя наработка на отказ не менее 50000 ч.
Средний срок службы не менее 10 лет.
Рабочие условия эксплуатации:
- диапазон температур окружающего воздуха (в зависимости
от исполнения), °С: от 0 до плюс 50,
от минус 20 до плюс 50;
- относительная влажность при температуре 30 °С и ниже, %, не более: 95.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на переднюю панель приборов термотрансферным способом, а также на руководство по эксплуатации НКГЖ.411124.006РЭ и паспорта НКГЖ.411124.006ПС, НКГЖ.411124.006-01ПС типографским способом.
Комплектность
Комплектность приведена в таблице 4.
Таблица 4 - Комплектность
№ п/п | Наименование | Обозначение | Кол-во | Примечание |
1 | Регистратор многоканальный технологический РМТ 29/М1 РМТ 29/М2 | НКГЖ.411124.006 | 1 | Модификация и исполнение в соответствии с заказом |
НКГЖ.411124.006-01 | 1 |
2 | Комплект монтажных частей и принадлежностей | НКГЖ.411911.054 | |
2.1 | Сборочные скобы | | 2 |
2.2 | Стилус | | 1 |
3 | Комплект программного обеспечения | НКГЖ.411919.009 | 1 |
4 | Руководство по эксплуатации | НКГЖ.411124.006РЭ | 1 |
5 | Паспорт: РМТ 29/М1 РМТ 29/М2 | НКГЖ.411124.006ПС НКГЖ.411124.006-01ПС | 1 1 |
6 | Талон на гарантийный ремонт и послегарантийное обслуживание | | 1 | |
7 | Методика поверки | НКГЖ.411124.006МП | 1 | |
Поверка
осуществляется по документу НКГЖ.411124.006МП «Регистраторы многоканальные технологические РМТ 29. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», 05.02.2013 г.
Основные средства поверки:
- калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-2000: диапазон воспроизведения сопротивления: 0.180 Ом, ПГ: ±0,015 Ом; диапазон воспроизведения со-противления:180.320 Ом, ПГ: ±0,025 Ом; диапазон воспроизведения температуры (ТС): минус 200.600 °С, ПГ: ±0,05 °С; диапазон воспроизведения температуры (ТП): минус 210.1300 °С, ПГ: ±0,3 °С; диапазон воспроизведения напряжения: минус 10.100 мВ, 0.12 В, ПГ: ±(7-10’5-|U| + 3) мкВ, ± 3 мВ; диапазон воспроизведения и измерения тока: 0.25 мА, ПГ: ±(10’Ч + 1) мкА;
- комплекс автоматизированный многоканальный поверочный «ЭЛЕМЕР-АМК-310»: диапазон воспроизведения и измерений тока: 0.25 мА, ПГ: ±(10-4П + 1) мкА; диапазон воспроизведения напряжения: минус 10.100 мВ, ПГ: ±(7-10’5-|U| + 3) мкВ; значения воспроизведения сопротивления: 0, 40, 80, 158, 316 Ом, ПГ: ±(1-10’5-R+1-10’3) Ом;
- резистор МЛТ: МЛТ-0,125-470 Ом ±0,5 %;
- мера электрического сопротивления однозначная МС3050: номинальное значение сопротивления: 10 Ом, класс точности: 0,002;
- магазин сопротивлений Р4831: класс точности 0,02;
- компаратор напряжений Р3003: класс точности 0,0005;
- установка для проверки электрической безопасности GPI-745A: напряжение 1500 В, диапазон выходных напряжений от 100 до 5000 В;
- мегаомметр Ф4102/1-1М: диапазон измерений сопротивления: 0.20000 МОм.
Сведения о методиках (методах) измерений содержатся в руководстве по эксплуатации НКГЖ.411124.006РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008. Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ 6651-2009. ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 8.585-2001. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ 26.011-80. Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные.
Международный стандарт МЭК 60751:2009 (2008-07) Промышленные чувствительные элементы термометров сопротивления из платины.
Международный стандарт МЭК 60584-1:1995 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.
ТУ 4226-111-13282997-2012. Регистраторы многоканальные технологические РМТ 29. Технические условия.
ГОСТ 8.558-2009. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.