Назначение
Счетчики газа ультразвуковые БУГ-01 предназначены для измерения и коммерческого учета израсходованного количества природного газа по ГОСТ 5542-87 или паров сжиженного углеводородного газа по ГОСТ 20448-90, а также других неагрессивных газов, применяемых в бытовых и производственных целях, при наибольшем избыточном давлении 600 кПа и температуре газа от минус 30 °С до плюс 50 °С, с приведением измеренного объема газа к стандартным условиям по температуре и давлению, с отображением информации измеренных параметров на индикаторном табло, с возможностью передачи информации в централизованную систему учета.
Описание
Счетчик измеряет температуру, давление и скорость потока газа. По измеренным параметрам в счетчике вычисляются расход и объем газа, а также расход и объем газа, приведенный к стандартным условиям.
Счетчик обеспечивает индикацию на жидкокристаллическом индикаторе следующих параметров:
- суммарный с нарастающим итогом объем потребленного газа в нормальных условиях и приведенный к стандартным условиям по температуре и давлению;
- суммарное с нарастающим итогом время наработки и простоя счетчика;
- температура и давление газа;
- объемный расход газа в нормальных условиях и приведенный к стандартным условиям по температуре и давлению;
- текущее время, дата;
- сообщения об ошибках (код ошибки);
Скорость потока измеряется встроенным ультразвуковым расходомером по разности времен распространения ультразвукового сигнала по потоку и против потока. Расходомер построен по схеме с поочередной коммутацией пьезоэлектрических преобразователей на излучение и прием ультразвуковых колебаний. Зондирующий сигнал, формируемый вычислителем, поступает на один пьезоэлектрический преобразователь. Прошедший сигнал принимается другим пьезоэлектрическим преобразователем и поступает в вычислитель счетчика для обработки. В следующем цикле направления излучения и приема меняются и процесс повторяется.
Конструкция счетчика состоит из герметичного блока преобразователя расхода, выполненного в виде отрезка трубы с фланцевыми наконечниками, и электронного блока вычислителя, помещенного в отдельный корпус, установленный между фланцами блока преобразователя.
Внутри корпуса блока преобразователя расхода расположен измерительный канал, на концах которого установлены в специальных обоймах ультразвуковые датчики, осуществляющие излучение - прием импульсных сигналов.
Датчик температуры (термопреобразователь сопротивления) устанавливают в патрубке, присоединенном к выходному фланцу счетчика.
На корпусе блока вычислителя установлены внешние разъемы для подключения термопреобразователя сопротивления и кабеля интерфейса.
Счетчик имеет энергонезависимую память для хранения параметров при отключении напряжения питания и память для хранения архивной информации:
а) в суточном архиве за период 30 месяцев:
- объем газа, потребленный в нормальных условиях за сутки и приведенный к стандартным
условиям по температуре и давлению;
- объем газа, потребленный в нормальных условиях и приведенный к стандартным условиям по температуре и давлению, с нарастающим итогом;
- время наработки и простоя.
б) в часовом архиве за последние 60 суток:
- объем газа, потребленный в нормальных условиях и приведенный к стандартным условиям, измеренный за каждый час;
- среднечасовая температура, давление;
- время неисправности и работы во внештатном режиме.
Программное обеспечение
Уровень защиты программного обеспечения счетчика газа ультразвукового БУГ-01 -«С» по МИ 3286-2010.
Наименование программного обеспечения | Идендификаци-онное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Встроенное ПО | MpTs gasN.txt | v.29 | 71196ВСА | CRC 32 |
Сервисное ПО | MsMon gas.exe | v.23.4 | - | CRC 32 |
Функция встроенного ПО - реализация под управлением микроконтроллера MSP430 измерений физических параметров (температуры, давления, временных интервалов) и алгоритмов вычислений результатов с отображением результатов на ЖКИ, организация обмена между счетчиком и внешними устройствами (сервисный компьютер, контроллер системы сбора данных). После записи ПО в микроконтроллер происходит разрушение защитной перемычки (Fuse) и последующее изменение программы через технологический разъем программирования становится невозможным. Кроме того, физически доступ к изменению встроенного программного обеспечения невозможен без вскрытия счетчика и разборки блока вычислителя.
Функция сервисного ПО - установка и контроль переменных параметров и коэффициентов настройки счетчика и обмен информацией между сервисным компьютером и счетчиком по стандартному последовательному интерфейсу.
В ПО предусмотрены:
- фиксация в энергонезависимой памяти всех фактов доступа и изменения параметров счетчика с регистрацией времени события.
- энергонезависимая память хранения параметров настройки и измеренных данных;
- возможность изменения метрологических и настроечных параметров счетчика только после ввода кода доступа уникального для каждого счетчика;
Рисунок 1 - Общий вид счетчика
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа и места для нанесения оттисков клейм
Технические характеристики
НАИМЕНОВАНИЕ | ТИПОРАЗМЕР |
G-25 | G-40 | G-65 | G-100 |
Рабочий диапазон температур, °С | от минус 30 до плюс 50 |
Номинальный расход газа Qnom, м3/ч | 25 | 40 | 65 | 100 |
Максимальный расход Qmax, м3/ч | 40 | 65 | 100 | 160 |
НАИМЕНОВАНИЕ | ТИПОРАЗМЕР |
G-25 | G-40 | G-65 | G-100 |
Минимальный расход Q min, м3/ч | 0,25 | 0,4 | 0,65 | 1,0 |
Потеря давления при Qmax, не более, Па | 500 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измеренного объема газа, приведенного к стандартным условиям, %, не более при расходах: 0,1Qnom < Q < Qmax Qmin < Q < 0,1Qnom С отключенным каналом измерения давления и (или) температуры погрешность не превышает указанную. | ±1,0 ±1,5 |
Порог чувствительности, не более, м3/ч | 0,04 | 0,06 | 0,1 | 0,16 |
Наибольшее избыточное рабочее давление газа, МПа | от 0,1 до 0,6 |
Г абаритные размеры, не более, мм | 160x200x180 | 180x200x200 |
Установочные размеры: -диаметр фланцев, мм -межосевой диаметр, мм - диаметр отверстий, мм | 160-1 125±0,5 16,5+0,5 | 180-1 145±0,5 16,5+0,5 |
Цена единицы разряда индикаторного табло в режиме измерения объема газа, м3 - младшего - старшего | 0,001 10000 | 0,01 100000 |
Масса счетчика, не более, кг | 6,0 | 8,0 |
Средняя наработка до отказа, не менее, ч | 55000 |
Средний срок службы, лет, не менее | 16 |
Срок службы автономного источника питания, не менее, лет | 6 |
Тип интерфейса | RS-232 (RS-485) |
Степень защиты корпуса | IP 54 |
Взрывозащита | 1Ех1ЬПАТ4Х |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности счетчиков при преобразовании входных сигналов, поступающих от термопреобразователей сопротивления, в значение температуры ±0,1 ос.
Пределы допускаемой приведенной погрешности счетчиков при измерении абсолютного давления ± 0,4 %.
Знак утверждения типа
наносится на щиток счетчика методом офсетной или фотопечати, а также на первых листах эксплуатационных документов (РЭ и паспорта) типографским способом.
Комплектность
счетчик газа ультразвуковой БУГ-01 - 1 шт. (по заказу),
паспорт - 1 шт.,
руководство по эксплуатации - 1 шт.,
упаковка - 1 шт.,
магнитный ключ - 1 шт.,
термопреобразователь температуры ТСП-1199 с паспортом - 1 шт.,
комплект монтажный - 1 шт.,
методика поверки - 1 шт. на партию 100 шт., кабель интерфейса и ПО (по отдельному заказу).
Поверка
осуществляется по документу МРБ МП.2092-2010.«Счетчики газа ультразвуковые БУГ-01.
Методика поверки», согласованному РУП «Брестский ЦСМС» 25.10.2010 г.
Основное поверочное оборудование:
установка поверочная УПСГ БУГ-01 МИБЯ.468219.009 с пределом допускаемой погрешности не более ±0,28% с эталонными счетчиками, манометр (преобразователь давления) с пределом допускаемой погрешности не более ±0,1%, магазин сопротивлений класса точности 0,05.
Сведения о методах измерений
Руководство по эксплуатации МИБЯ.407351.002 РЭ
Нормативные документы
1 . ГОСТ 8.324-2002 «Счетчики газа. Методика поверки».
2 .ТУ BY 809000382.003-2010 «Счетчики газа ультразвуковые БУГ-01. Технические условия».