Назначение
Система автоматическая для измерений сил и крутящих моментов сил АВМ2-203 (далее - система АВМ2-203) предназначена для измерений сил и крутящих моментов сил, воздействующих на модель летательного аппарата (ЛА) при проведении испытаний в аэродинамической трубе.
Описание
Принцип действия системы АВМ2-203 основан на измерении аэродинамических нагрузок, воздействующих на модель ЛА или другого объекта, устанавливаемого в аэродинамической трубе. Нагрузки на ЛА от воздушного потока аэродинамической трубы через систему рычагов и ленточных тяг передаются на шесть силоизмерительных элементов, выходные сигналы которых преобразуются в цифровой вид и обрабатываются персональным компьютером системы АВМ2-203. Результаты измерений в виде измеренных значений сил ХВ, Yb, Zb и крутящих моментов сил MXB, MYb, MZb по взаимно перпендикулярным осям Х, Y и Z выводятся на дисплей и сохраняются в памяти компьютера.
Система АВМ2-203 представляет собой металлическую вертикально расположенную рамную конструкцию, передвигающуюся по рельсовому пути при помощи электропривода и устанавливаемую в рабочей части аэродинамической трубы на поворотном круге. Вся измерительная часть расположена на верхней части рамы системы.
Аэродинамические нагрузки, действующие на модель, передаются через подвесное устройство (ленточную подвеску) и рычажную систему на силоизмерительные элементы. Крепление модели - трехточечное, с номинальными базами L1 = 1200 мм и L2 = 900 мм.
Измерения аэродинамических нагрузок проводятся при различных скоростях воздушного потока, а также при различных условиях: на разных расстояниях от имитатора земной поверхности (экрана) и при разных углах атаки модели ЛА. Условия проведения измерений задаются с помощью испытательного оборудования: механизма изменения высоты экрана Н, механизма изменения угла атаки модели «АЛЬФА» и устройства перемещения агрегатов.
Общий вид системы АВМ2-203 приведен на рисунке 1.
Пломбирование системы АВМ2-203 не предусмотрено.
Программное обеспечение
Система АВМ2-203 имеет программное обеспечение (ПО) Metro138, представляющее собой программу, предназначенную для сбора, предварительной обработки, хранения измерительной информации от силоизмерительных элементов, расчета значений сил и крутящих моментов сил и передачи данных в ПО автоматизированного рабочего места экспериментатора «ArmExpS», встроенного в программный комплекс «ПОТОК-203» аэродинамической трубы.
Идентификация ПО осуществляется путем просмотра идентификационного наименования и номера версии программного обеспечения на дисплее персонального компьютера при включении системы АВМ2-203. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | METRO-M138 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | v 1.21.0 |
Цифровой идентификатор ПО | отсутствует |
Уровень защиты ПО и измерительной информации системы АВМ2-203 от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Диапазоны измерений силы по измерительным каналам (ИК), Н: | |
Xb | ИК нагрузки на модель ЛА по оси X | от -1400 до +1400* |
Yb | ИК нагрузки на модель ЛА по оси Y | от 0 до 6000 |
Zb | ИК нагрузки на модель ЛА по оси Z | от -400 до +800 |
Диапазоны измерений крутящих моментов силы по измерительным каналам (ИК), Нм: | |
Mxb | ИК крутящего момента силы относительно оси X | от -480 до +480 |
Myb | ИК крутящего момента силы относительно оси Y | от -360 до +360 |
Mzb | ИК крутящего момента силы относительно оси Z | от -900 до +1800 |
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности измерений сил и крутящих моментов сил, % | ±0,1 |
* Положительные значения нагрузки по оси Х - при прямом направлении потока воздуха в аэродинамической трубе на исследуемую модель ЛА, отрицательные - при обратном направлении. |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Номинальные значения длины баз крепления модели ЛА, мм: - база L1 - база L2 | 1200 900 |
Допускаемые отклонения длины баз крепления модели ЛА, мм | ±0,5 |
Допускаемые отклонения горизонтальных тяг крепления модели ЛА от горизонтальной плоскости и вертикальных тяг от вертикальной плоскости, ' | ±10 |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - номинальная частота переменного тока, Гц | от 187 до 242 50 |
Потребляемая мощность, ВА, не более | 2000 |
Габаритные размеры средства измерений, мм, не более: - ширина - глубина - высота | 6400 5425 3310 |
Масса, кг, не более | 6400 |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - влажность окружающего воздуха, % при t = +25 °С | от +10 до +40 от 30 до 80 |
Показатели надежности: - вероятность безотказной работы системы за 2000 ч, не менее - средний срок службы, лет, не менее | 0,92 10 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации системы АВМ2-203 в верхней части слева.
Комплектность
Таблица 3 - Комплектность системы АВМ2-203
Наименование | Обозначение | Количество |
Система автоматическая для измерений сил и крутящих моментов сил | АВМ2-203 | 1 шт. |
Комплект принадлежностей | | 1 компл. |
Паспорт | АВМ2-203.001 ПС | 1 экз. |
Руководство по эксплуатации | АВМ2-203.001 РЭ | 1 экз. |
Описание программного обеспечения Metro138 | МИ123-АТХ.ПО | 1 экз. |
Методика поверки | МП 157-233-2017 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 157-233-2017 «ГСИ. Система автоматическая для измерений сил и крутящих моментов сил АВМ2-203. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» «22 » декабря 2017 г.
Основные средства поверки:
Рабочие эталоны единицы массы 4 разряда по ГОСТ 8.021-2015 в диапазоне значений от 0,2 до 600 кг, (гири КТ М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 массой от 0,2 до 20 кг общей массой до 600 кг);
Штангенциркуль ШЦ-Ш-2000-0,1 по ГОСТ 166-89 (ГР № 52058-12), (800-2000) мм, А ±(0,1 -0,2) мм;
Квадрант оптический КО-60М (ГР № 26905-04), ±120°, А ±30".
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация производителя.