Система автоматизированная аэрогазового контроля ОАО "Шахта "Полосухинская". Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система автоматизированная аэрогазового контроля ОАО "Шахта "Полосухинская"

Основные
Тип
Год регистрации 2009
Дата протокола 08д от 16.07.09 п.05
Класс СИ 31.01
Номер сертификата 35737
Срок действия сертификата . .
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск проект 53063101.2Н32А.А100205П
Тип сертификата (C - серия/E - партия) Е

Назначение

Система автоматизированная аэрогазового контроля ОАО «Шахта «Полосухинская» (в дальнейшем - АС АГК) предназначена для измерения и контроля параметров рудничной атмосферы и горно-шахтного оборудования, управления установками и оборудованием для поддержания безопасного аэрогазового режима в горных выработках, а также передачи информации на диспетчерский пункт для ее отображения, хранения и анализа в целях обеспечения безопасности горных работ.

Область применения АС АГК - подземные выработки угольной шахты ОАО «Шахта «Полосухинская», стационарные вентиляционные установки, передвижные дегазационные установки и другие объекты шахты, на которые распространяются требования ПБ 05-618-03 «Правила безопасности в угольных шахтах» в части проведения АГК и РД-15-06-2006 «Методические рекомендации о порядке проведения аэрогазового контроля в угольных шахтах».

Описание

Принцип действия АС АГК основан на преобразовании параметров рудничной атмосферы с помощью датчиков в электрические сигналы, передачи этих сигналов по проводным линиям связи в контроллеры, измерении этих сигналов контроллерами и анализе измеренных значений (сравнение с заданными допустимыми значениями - уставками) с целью выработки контроллерами аварийных сигналов и сигналов отключения шахтного оборудования, с целью обеспечения безопасного аэрогазового режима в горных выработках. В качестве контроллеров используются контроллеры измерительные технологического оборудования Granch SBTC2 (Номер в Государственном реестре средств измерений 28693-08). Включение оборудования после аварийного отключения осуществляется в ручном режиме с АРМ инженера-оператора АГК.

Контроллеры через маршрутизаторы передают данные об измеренных параметрах на верхний уровень, состоящий из сервера, АРМ инженера-оператора АГК и АРМ администратора системы (в дальнейшем - администратора), собранных на основе персональных компьютеров. Обмен информацией между контроллерами и маршрутизаторами и между маршрутизаторами осуществляется по специальному протоколу связи. Обмен информацией между маршрутизаторами и серверами и АРМ осуществляется по локальной сети с интерфейсом Ethernet IEEE 802.3.

АС АГК обеспечивает возможность подключения по линиям связи устройств оповещения, сигнализации, связи, наблюдения и управления оборудованием шахты. Конфигурирование АС АГК и настройка на работу в конкретных условиях осуществляется программным путем при настройке контроллеров, а также с АРМ администратора. Защита от несанкционированного доступа обеспечивается системой индивидуальных паролей на внесение изменений в конфигурацию системы.

Соединения в кабельной сети осуществляется с помощью соединительных устройств.

При отключении сети переменного тока основного питания АС АГК автоматически переходит на резервное питание от блоков автономного питания.

В состав АС АГК входят измерительные каналы для измерения объемной доли метана (СН4), объемной доли оксида углерода (СО) и скорости воздушного потока.

АС АГК обеспечивает:

• измерение параметров рудничной атмосферы;

• сбор информации о состоянии шахтных объектов (оборудования);

• маршрутизацию и обмен информацией по каналам связи;

• выдачу управляющих команд на шахтные объекты (оборудование) при достижении контролируемыми параметрами заданных значений, с возможностью управления приоритетами выдачи управляющих сигналов с автоматизированного рабочего места (АРМ) инженера-оператора;

• отображение на АРМ инженера-оператора (журнал инженера-оператора) информации о контролируемых параметрах, работе технологического оборудования, результатах тестирования и выявленных неисправностях технических средств в соответствии с требованиями РД-15-06-2006;

• хранение собранной информации на подземных и наземных вычислительных устройствах (серверах) и вывод текущей и архивной информации на бумажный носитель;

• формирование отчетов в электронном и бумажном виде о контролируемых и измеряемых параметрах, выявленных неисправностях и нештатных ситуациях.

АС АГК обеспечивает возможность определения следующих неисправностей технических средств .

• отказы датчиков;

• выход сигнала датчика за пределы диапазона измеряемых значений;

• короткое замыкание или обрыв линии питания датчиков и подземных устройств контроля и управления;

• короткое замыкание или обрыв линии передачи данных между датчиками и подземными устройствами контроля и управления, между подземными устройствами контроля и управления и наземными устройствами сбора и обработки информации.

В составе измерительных каналов АС АГК используются датчики, указанные в таблице 1.

Таблица 1. Датчики, используемые в основных измерительных каналах АС АГК

Тип

Номер в Государственном реестре средств измерений

Датчики объемной доли метана

ДМС 01

21073-01

Датчики объемной доли оксида углерода

С ДОУ 01

____                 25650-03

Датчики скорости воздушного потока

С ДСВ 01

22814-02

Технические характеристики

• Диапазон измерения объемной доли метана - от 0 до 2,5 % объемной доли метана в воздухе.

• Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерения объемной доли метана не более приведенных в таблице 2.

• Время срабатывания автоматической газовой защиты по метану - не более 15 с.

Таблица 2. Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерительных каналов объемной доли метана

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей

Значение, %

основной

± 0,21 %

дополнительной при отклонении температуры окружающей среды от нормальной области значений в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10°С

± 0,2 %

дополнительной при отклонении атмосферного давления от нормальной области значений в рабочих условиях эксплуатации

±0,1 %

дополнительной при отклонении относительной влажности анализируемой среды от нормальной области значений в рабочих условиях эксплуатации

± 0,2 %

• Диапазон измерения объемной доли оксида углерода - от 0 до 50 ppm.

• Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерения объемной доли оксида углерода - не более приведенных в таблице 3.

Таблица 3. Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерительных каналов объемной доли оксида углерода

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей

Значение, ppm

основной

±(3,1+0,1Свх*)

дополнительной при отклонении температуры окружающей среды от нормальной области значений в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10 °C

± (2,4+0,08Свх*)

дополнительной при отклонении атмосферного давления от нормальной области значений в рабочих условиях эксплуатации

± (1,2+0,04Свх*)

дополнительной при отклонении относительной влажности анализируемой среды от нормальной области значений в рабочих условиях эксплуатации

± (1,5+0,05 Свх*)

Примечание - Свх - измеряемая объемная доля оксида углерода, ppm.

• Диапазоны измерения скорости воздушного потока - от 0,1 до 30 м/с.

• Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерения скорости воздушного потока -не более приведенных в таблице 4.

Таблица 4. Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерительных каналов скорости воздушного потока.

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей

Значение, м/с

основной

± (0,2 + 0,02VBX*)

дополнительной при отклонении температуры окружающей среды от нормальной области значений в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10 °C

± (0,1 + 0,01 VBX*)

дополнительной при отклонении относительной влажности от нормальной области значений в рабочих условиях эксплуатации

±(0,1 +0,01 VBX*)

ч<__

Примечание - VBX - измеряемая скорость воздушного потока, м/с.

• АС АПК допускает увеличение числа измерительных каналов за счет введения в эксплуатацию новых каналов, однотипных используемым.

• Максимальное количество каналов обслуживаемых одним контроллером, составляет:

48 измерительных, либо 80 входных логических, либо 48 выходных управляющих, а также 1 канал передачи данных с интерфейсом Ethernet.

• Максимальное количество измерительных контролеров или маршрутизаторов, подключаемых к одному маршрутизатору - 12.

• Длительность цикла автоматического опроса всех измерительных каналов - не более 1,0 с.

• Задержка изменения состояния канала коммутации при достижении аварийных значений контролируемых параметров или отказе датчиков основных измерительных каналов, приводящих к блокированию производственной деятельности (задержка времени срабатывания АС АГК), - не более 0,1 с.

• Максимальная допускаемая длина проводных линий связи, проложенных шахтным телефонным кабелем типа TIII ППв с диаметром провода не менее 0,64 мм, между датчиками и контроллерами 2500 метров.

• Время хранения измерительными контроллерами информации об измерениях по всем измерительным каналам - не менее 36 часов, а в наземных вычислительных устройствах (серверах) - не менее 1 года.

• Время цикла опроса измерительных контроллеров сервером (АРМ) не превышает 100 с.

• Нормальные области значений климатических влияющих факторов:

- температура окружающей среды от (20±5)°С;

- относительная влажность воздуха от 30 % до 60 % при 20 °C;

- атмосферное давление (101,3 ± 3,3) кПа [(760 ± 25) мм. рт. ст].

• Рабочие условия эксплуатации составных частей АС АГК, за исключением датчиков:

- температура окружающей среды - от 0°С до 40°С;

- относительная влажность воздуха - не более 98 % при 20 °C;

- атмосферное давление - от 84 кПа до 106,7 кПа.

• Датчики устойчивы к климатическим воздействиям, указанным в их эксплуатационной документации.

• Степень защиты составных частей АС АГК от проникновения пыли, посторонних тел и воды по ГОСТ 14254: наземной части не менее IP 20; подземной части не менее IP 54.

• Электропитание подземной части АС АГК осуществляется от сети переменного тока частотой (50±1) Гц напряжением от 30 В до 150 В или источника питания постоянного тока с напряжением (12 ±2) В.

• Электропитание наземной части АС АГК осуществляется от сети переменного тока частотой (50±1) Гц напряжением от 187 В до 242 В.

• Подземная часть АС АГК сохраняет свои технические и метрологические характеристики при отключении сети переменного тока не менее 16 часов.

• Средняя наработка на отказ не менее 9000 часов.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации на систему автоматизированная аэрогазового контроля ОАО «Шахта «Полосухинская».

Комплектность

В состав комплекта поставки АС АГК входит.

Наименование

Обозначение

Кол-во

Прим.

Автоматизированное рабочее место инженера-оператора

1

Сервер (основной и резервный)

2

Коммутатор для сети Ethernet

1

Принтер

1

Устройство бесперебойного питания

1

Искрозащитные барьеры BNI

МКВЕ.Э033-14-02

21

Контроллер технологического оборудования Granch SBTC2 для маршрутизатора наземного

МКВЕ.468364.001

3

Контроллер измерительный технологического оборудования Granch SBTC2-PB

МКВЕ.468364.001

13

Датчик метана стационарный ДМС 01

ДМС 01.00.000

91

Датчик стационарный оксида углерода С ДОУ 01

РЭ 4215-007-4465436-00

16

Измеритель скорости воздушного потока СДСВ 01

РЭ 4213-002-4465436-04

13

Блок автономного питания внешний

30

Устройство соединительное

13

Наименование

Обозначение

Кол-во

Прим.

Комплект кабелей

1 комп.

1

Система автоматизированная аэрогазового контроля ОАО «Шахта «Полосухинская».

Руководство по эксплуатации

1

Система автоматизированная аэрогазового контроля ОАО «Шахта «Полосухинская». Методика поверки.

1

Примечание 1: Состав комплекта - в соответствии с проектом 53063101.2Н32А.А100205П «Автоматизированная система аэрогазового контроля ОАО «Шахта «Полосухинская».

Поверка

Поверка АС АГК осуществляется в соответствии с нормативным документом «Система автоматизированная аэрогазового контроля ОАО «Шахта «Полосухинская». Методика поверки», утвержденным ФГУП «СНИИМ» в марте 2009 г.

Межповерочный интервал - один год.

Поверка измерительных компонентов основных измерительных каналов осуществляется по следующим методикам:

• Granch SBTC2 - МКВЕ. 468364.001Д2 «Измерительный контроллер технологического оборудования Granch SBTC2. Методика поверки»;

• ДМС 01 - ДМС 01.00.000 ДЛ «Датчики метана стационарные ДМС 01. Методика поверки»;

• СДОУ-01 - «Датчики оксида углерода стационарные СДОУ 01. Методика поверки»;

• СДСВ 01 - «Измерители скорости воздушного потока СДСВ 01. Методика поверки», приложение А к Руководству по эксплуатации.

Нормативно-технические документы

ГОСТ Р 51330.0-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования»;

ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».

Проект 53063101.2Н32А.А100205П «Автоматизированная система аэрогазового контроля ООО «Шахта «Полосухинская».

Заключение

Тип «Система автоматизированная аэрогазового контроля ОАО «Шяхтя «Полосухинская» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание