Назначение
Система автоматизированная информационно-измерительная МБДА.2520.0300.000 (далее - АИИС) предназначена для измерений параметров испытываемых компонентов и технологических процессов при проведении тестовых испытаний компонентов топливной системы воздушного судна (ВС): температуры жидких и газообразных сред; избыточного давления и разности давлений жидких и газообразных сред; объемного расхода жидкости; массового расхода жидкости; плотности жидкости; частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения вала; напряжения переменного тока; силы переменного тока; силы постоянного тока, а также для сбора, обработки и отображения измерительной информации на пультах управления и формирования базы данных испытаний на стенде универсальном для проведения испытаний компонентов топливной системы воздушного судна в ПАО «Яковлев».
Описание
Принцип действия АИИС основан на передаче параметров электрических сигналов (напряжение постоянного и переменного тока, сила постоянного тока, частота переменного тока) и электрических цепей (сопротивление постоянному току) с выходов первичных измерительных преобразователей (далее - ПИП) через нормализаторы в измерительные модули, с преобразованием в этих модулях параметров электрических сигналов и электрических цепей в цифровую форму и дальнейшей передачей через локальную вычислительную сеть (ЛВС) для обработки и регистрации средствами вычислительной техники.
АИИС входит в состав «Системы автоматизированной измерения и управления технологическими процессами МБДА.2520.0001.000» Стенда универсального для проверки компонентов топливной системы воздушного судна МБДА.2520.0000.000.
Конструктивно АИИС состоит из:
ПИП, установленных на постах испытательного стенда и на испытываемых компонентах топливной системы ВС;
кабелей для передачи сигналов от ПИП;
стойки приборной АИИС МРКД.2520.0361.100 (СПАИИС), в которой установлены три комплекса измерительных магистрально-модульных MIC-236 (БЛИЖ.422212.236.001-08);
шкафа кроссового АИИС МРКД.2520.0362.100 (ШКАИИС);
шкафа нормализаторов №1 (ШН1) МРКД.2520.0363.100, в котором установлено три нормализатора сигнала МЕ-402 БЛИЖ.421726.402.003;
шкафа нормализаторов №2 (ШН2) в котором установлено четыре нормализатора сигнала МЕ-402 БЛИЖ.421726.402.003;
шкафа нормализаторов №3 (ШН3) в котором установлено три нормализатора сигнала
МЕ-402 БЛИЖ.421726.402.003
и использует общие с другими подсистемами «Системы автоматизированной измерения и управления технологическими процессами МБДА.2520.0001.000»:
стойку приборную АРМ (СПАРМ) МРКД.2520.0061.200, в которой размещены три системных блока БЛИЖ.401350.003.005 с установленным на каждом из них ПО СИАМ-клиент и три системных блока БЛИЖ.401350.003.006 с установленным на каждом из них ПО СИАМ-сервер;
панель управления постом №1 (ПУ1) МРКД.2520.0067.100;
панель управления постом №2 (ПУ2) МРКД.2520.0067.200;
панель управления постом №3 (ПУ3) МРКД.2520.0067.300;
шкаф коммутационный ПУ1 (ШКПУ1) МРКД.2520.0063.100;
шкаф коммутационный ПУ2 (ШКПУ2) МРКД.2520.0063.200;
шкаф коммутационный ПУ3 (ШКПУ3) МРКД.2520.0063.300.
Каждый из крейтов MIC-236, установленных в СПАИИС, функционально закреплен за соответствующим постом стенда. Измерительные модули каждого крейта управляются ПО «Recorder», входящим в ПО СИАМ-клиент, установленном на соответствующем системном блоке в СПАРМ. Необходимые программы измерений запускаются дистанционно с соответствующих панелей управления постами. Результаты измерений, собираемые ПО СИАМ-клиент на каждом системном блоке, передаются для хранения на соответствующий системный блок в СПАРМ, на котором установлено ПО СИАМ-сервер. Все крейты, панели управления постами и системные блоки объединены в локальную вычислительную сеть (ЛВС) стенда.
Функционально система включает в себя следующие измерительные каналы:
— ИК температуры жидких и газообразных сред;
— ИК избыточного давления и разности давлений жидких и газообразных сред;
— ИК объемного расхода жидкости;
— ИК массового расхода жидкости;
— ИК плотности жидкости;
— ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения вала;
— ИК напряжения переменного тока;
— ИК силы переменного тока;
— ИК силы постоянного тока.
ИК температуры жидких и газообразных сред
В эту группу входит сорок шесть измерительных каналов, десять из которых реализуется частью средств АИИС, относящейся к посту №1 стенда, шестнадцать - реализуется частью средств АИИС, относящейся к посту №2 стенда, и двадцать - частью средств АИИС, относящейся к посту №3 стенда.
Девять из десяти ИК, реализуемых частью средств АИИС, относящейся к посту №1, четырнадцать из шестнадцати ИК, реализуемых частью средств АИИС, относящейся к посту №2, и шестнадцать из двадцати ИК, реализуемых частью средств АИИС, относящейся к посту №3, построены на основе ПИП ТС716, установленных в оборудовании столов на постах стенда. В каждом ИК из этой группы выходной параметр ПИП ТС716 - сопротивление постоянному току - через кабели и коммутационные элементы поступает на вход расположенного в ШКАИИС соответствующего нормирующего преобразователя NT-1RTD-2AO. Последний выполняют преобразование сопротивления постоянному току в силу постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА. Ток с выхода нормирующего преобразователя NT-1RTD-2AO через кабели и коммутационные элементы поступает на соответствующий вход модуля MR-114C2, установленного в крейте MIC-236, закрепленного за постом. Модуль MR-114C2 выполняет преобразование величины тока в цифровой код, который затем через ЛВС передаётся в системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС, затем передаются для архивирования в системный блок с ПО СИАМ-сервер.
Подгруппа из трёх ИК температуры жидкости в баке Б3 (параметры T_1_1, T_1_2, T_1_3) и подгруппа из двух ИК температуры жидкости в баке Б6 (параметры T_2_2, T_2_3) используют каждая по одному общему для подгруппы ПИП ТС-1088. Выходной параметр ПИП ТС-1088 - сопротивление постоянному току - через кабели и коммутационные элементы поступает на вход расположенного в ШКАИИС соответствующего нормирующего преобразователя NT-1RTD-2AO. Последний выполняют преобразование сопротивления постоянному току в силу постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА. Для первой подгруппы с выхода нормирующего преобразователя NT-1RTD-2AO через кабели и коммутационные элементы ток поступает на вход разветвителя-повторителя токового гальванической развязки ТРП-1-4ГР-01. Для второй подгруппы с выхода нормирующего преобразователя NT-1RTD-2AO через коммуникационные элементы ток поступает на вход нормирующего преобразователя сигналов NT-1AI-2AO. Далее для первой подгруппы ток с трёх выходов разветвителя-повторителя токового ТРП-1-4ГР-01 подаётся на соответствующие модули MR-114C2 в крейтах, закреплённых за постом №1 (ИК параметра Т_1_1), №2 (ИК параметра Т_1_2) и №3 (ИК параметра Т_1_3), а для второй группы ток с выходов нормирующего преобразователя сигналов NT-1AI-2AO подаётся на соответствующие модули MR-114C2 в крейтах, закреплённых за постом №2 (ИК параметра Т_2_2, и №3 (ИК параметра Т_2_3). Модули MR-114C2 выполняют преобразование величины силы тока в цифровой код, который затем через ЛВС передаётся в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС на соответствующем посту, затем передаются для архивирования в соответствующий посту системный блок с ПО СИАМ-сервер.
ИК температуры жидкости в баке Б4 (параметр Т_3_3) и ИК температуры жидкости в баке Б5 (параметр Т_4_3) каждый используют в своей структуре ПИП ТС-1088, нормирующий преобразователь NT-1RTD-2AO и канал модуля MR-114C2 в крейте, закреплённом за постом №3. Измерительные данные этих ИК проходят аналогично вышеописанному через системный блок с ПО СИАМ-клиент на системный блок с ПО СИАМ-сервер, закреплённые за постом №3.
ИК избыточного давления и разности давлений жидких и газообразных сред
В эту группу входит сто девять измерительных каналов, двадцать два из которых реализуется частью средств АИИС, относящейся к посту №1 стенда, сорок четыре - реализуется частью средств АИИС, относящейся к посту №2 стенда, и сорок три - частью средств АИИС, относящейся к посту №3 стенда.
Сто два ИК реализуются ПИП типов «Корунд-ДИ-001М» (89 ИК), АИР-20 (16 ИК) и АИР-10 (4 ИК), преобразующих давление в силу тока в диапазоне от 4 до 20 мА. Ток через кабели и коммутационные элементы передаётся на входы соответствующих модулей MR-114C2 в крейтах, закреплённых за испытательными постами. Модули MR-114C2 выполняют преобразование величины силы тока в цифровой код, который затем через ЛВС передаётся в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС на соответствующем посту, затем передаются для архивирования в соответствующий посту системный блок с ПО СИАМ-сервер.
Семь ИК этой группы реализуются ПИП типа «Корунд-ДИ-OOlMRS», преобразующих давление в цифровой код. Результаты измерений от каждого ПИП передаются по линии интерфейса RS-485 на преобразователь интерфейсов, который переводит измеренные данные в поток для передачи по ЛВС в стандарте Ethernet. Через ЛВС данные передаются в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС на соответствующем посту, затем передаются для архивирования в соответствующий испытательному посту системный блок с ПО СИАМ-сервер.
ИК объемного расхода жидкости
В эту группу входит тридцать семь измерительных каналов, десять из которых реализуется частью средств АИИС, относящейся к посту №1 стенда, девятнадцать - реализуется частью средств АИИС, относящейся к посту №2 стенда, и восемь - частью средств АИИС, относящейся к посту №3 стенда.
Тридцать шесть ИК данной группы реализуются ПИП типа «РВШ-ТА», оснащёнными вторичными электронными приборами (ВЭП), которые осуществляют преобразование выходного сигнала ПИП в цифровой код объёмного расхода. Результаты измерений от каждого ВЭП передаются по линии интерфейса RS-485 на преобразователь интерфейсов, который перевод измеренные данные в поток для передачи по ЛВС в стандарте Ethernet. Через ЛВС данные передаются в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС на соответствующем посту, затем передаются для архивирования в соответствующий испытательному посту системный блок с ПО СИАМ-сервер.
Один ИК данной группы реализуется ПИП типа «РВШ-ТА», выходной сигнал которого в виде частоты следования импульсов, соответствующей объёмному расходу, поступает на модуль MR-451, который выполняет измерение частоты и формирование соответствующих цифровых кодов. Значения частоты в цифровом виде передаются в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору.
ИК массового расхода жидкости
В данную группу ИК входят пять ИК, реализуемых частью средств АИИС, относящейся к посту №3 стенда.
Четыре ИК этой группы построены на основе ПИП «ЭМИС-МАСС 260», которые формируют результат измерений параметра в цифровой форме. Результаты измерений от каждого ПИП передаются по линии интерфейса RS-485 на преобразователь интерфейсов MOXA MGate MB3660, который переводит измеренные данные в поток для передачи по ЛВС в стандарте Ethernet. Через ЛВС данные передаются в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС на соответствующем посту, затем передаются для архивирования в соответствующий испытательному посту системный блок с ПО СИАМ-сервер.
Один ИК, входящий в эту группу, использует ПИП «Endress+Hauser Promass A300», преобразующий массовый расход в силу тока в диапазоне от 4 до 20 мА. Ток через кабели и коммутационные элементы испытательного поста №3, ШКАИИС передаётся на вход модуля MR-114C2 в крейт MIC-236 (А4303), закреплённым за испытательным постом №3. Модуль MR-114C2 выполняют преобразование величины силы тока в цифровой код, который затем через ЛВС передаётся в системный блок А4203 с ПО СИАМ-клиент в СПАРМ для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС, затем передаются для архивирования в системный блок А4206 с ПО СИАМ-сервер.
ИК плотности жидкости
В эту группу входят шесть измерительных каналов, один из которых (D_1_1) используется при испытаниях компонент топливной аппаратуры на посту №1 стенда, два (D_1_2, D_2_2) - при испытаниях компонент топливной аппаратуры на посту №2 стенда, и три (D_1_3, D_2_3, D_3_3) - при испытаниях компонент топливной аппаратуры на посту №3 стенда.
Подгруппа из трёх ИК плотности жидкости в баке Б3 (параметры D_1_1, D_1_2, D_1_3) и подгруппа из двух ИК плотности жидкости в баке Б6 (параметры D_2_2, D_2_3) используют каждая по одному общему для подгруппы ПИП П804. Выходной параметр ПИП П804 -постоянный ток с силой в диапазоне от 4 до 20 мА - через кабели и коммутационные элементы поступает на вход расположенного в ШКАИИС соответствующего разветвителя-повторителя токового ТРП-1-4ГР-01. Далее для первой подгруппы ток с трёх выходов разветвителя-повторителя токового ТРП-1-4ГР-01 подаётся на соответствующие модули MR-114C2 в крейтах, закреплённых за постом №1 (ИК параметра D_1_1), №2 (ИК параметра D_1_2) и №3 (ИК параметра D_1_3). Во второй подгруппе ток с выхода ПИП П804, установленного в баке Б6, поступает на второй разветвитель-повторитель токовый ТРП-1-4ГР-01. Ток с двух его выходов подаётся на соответствующие модули MR-114C2 в крейтах, закреплённых за постом №2 (ИК параметра D_2_2) и №3 (ИК параметра D_2_3). Модули MR-114C2 выполняют измерение величины силы тока. Результаты измерений в цифровом коде через ЛВС передаются в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС на соответствующем посту, затем передаются для архивирования в соответствующий посту системный блок с ПО СИАМ-сервер.
ИК плотности жидкости в баке Б5 (параметр D_3_3) использует в своей структуре ПИП П804, кабели, коммутационные элементы и канал модуля MR-114C2 в крейте, закреплённом за постом №3. Измерительные данные этого ИК проходят аналогично вышеописанному через системный блок с ПО СИАМ-клиент на системный блок с ПО СИАМ-сервер, закреплённые за постом №3.
ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения вала
В эту группу входят пять измерительных каналов, один из которых (Taho_1) реализуется частью средств АИИС, относящейся к посту №1 стенда, два (Taho_2, Taho_3) - реализуются частью средств АИИС, относящейся к посту №2 стенда, и два (FFT_1_3, FFT_2_3) - частью средств АИИС, относящейся к посту №3 стенда.
Периодический сигнал напряжения переменного тока в ИК Taho_1, Taho_2 и Taho_3 от ПИП ПЧВ-2500, а в ИК FFT_1_3, FFT_2_3 - от ПИП на компоненте топливной системы ВС через кабель и коммутационный элемент поступает на вход нормализатора сигнала МЕ-402, установленный соответственно в ШН1, ШН2 или ШН3. С выхода нормализатора сигнал через кабель поступает на вход модуля MR-452, установленного в соответствующем посту крейте MIC-236 в СПАИИС. Модуль измеряет частоту поступившего входного сигнала и передаёт результата измерений через ЛВС в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС на соответствующем посту, затем передаются для архивирования в соответствующий посту системный блок с ПО СИАМ-сервер.
ИК напряжения переменного тока
В данную группу ИК входят два ИК (LVDT_SIN_1, LVDT_COS_1), реализуемые частью средств АИИС, относящейся к посту №1 стенда, и восемь ИК (LVDT_SIN_A_2, LVDT_SIN_B_2, LVDT_COS_A_2, LVDT_COS_B_2, LVDT2_SIN_A_2, LVDT2_SIN_B_2, LVDT2_COS_A_2, LVDT2_COS_B_2), реализуемые частью средств АИИС, относящейся к посту №2 стенда. Основными частями каждого ИК являются коммуникационная часть и модуль измерения напряжения переменного тока MR-202. Коммуникационная часть состоит из кабелей и управляемых релейных и неуправляемых коммутационных элементов.
Каждый из указанных выше ИК имеет несколько вариантов (от двух до шести) реализации коммуникационной части от выхода ПИП до входа канала модуля измерений напряжения переменного тока MR-202. Варианты предусматривают подключение ПИП, установленных на элементах топливной аппаратуры воздушных судов различных типов, и отличаются:
- используемыми кабелями с соединителями, типы которых соответствуют подключаемым ПИП из состава испытываемого элемента топливной аппаратуры;
- коммутируемыми линиями для подачи сигнала на вход MR-202.
Количество вариантов реализации коммуникационных частей составляет:
д ля ИК, реализуемых частью средств АИИС, относящейся к посту №1 стенда - 10;
для ИК, реализуемых частью средств АИИС, относящейся к посту №2 стенда - 34.
Необходимый вариант ИК задаётся оператором с панели управления испытательного поста и реализуется управляемыми релейными коммутационными элементами.
Сигнал с выхода ПИП в виде напряжения переменного тока проходит через кабели, коммутационные элементы ИК и поступает на вход модуля измерения напряжения переменного тока MR-202, который выполняет измерение действующего значения напряжения переменного тока, преобразование результата измерений в цифровую форму и передачу результата измерений через ЛВС в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для выполнения совместной обработки с измерительными данными от второго ИК соответствующего ПИП с целью получения результатов косвенных измерений углов поворота соответствующего вала испытуемого агрегата, их накопления и представления оператору. Измерительные данные, накопленные при проверке компоненты топливной системы ВС на соответствующем посту, затем передаются для архивирования в соответствующий посту системный блок с ПО СИАМ-сервер.
ИК силы переменного тока
В данную группу входят три ИК (I_1_3_A, I_1_3_B, I_1_3_C), реализуемые частью средств АИИС, относящейся к посту №3 стенда.
В каждом ИК используется ПИП типа ПИТ-10, установленный в стойке электропитания стенда и выполняющий преобразование силы переменного тока в соответствующей цепи в силу постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА. Ток с выхода ПИП через кабели и коммутационный элемент поступает на вход модуля MR-114C2 в крейте, закреплённым за испытательным постом №3. Модуль MR-114C2 выполняют преобразование величины силы тока в цифровой код, который затем через ЛВС передаётся в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные затем передаются для архивирования в соответствующий посту №3 системный блок с ПО СИАМ-сервер.
ИК силы постоянного тока
В данную группу входит ИК параметра I_2_3, реализуемый частью средств АИИС, относящейся к посту №3 стенда.
В данном ИК используется ПИП типа 75ШИСВ, установленный в стойке электропитания стенда и выполняющий преобразование силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 50 А в соответствующей цепи в напряжение постоянного тока в диапазоне от 0 до 75 мВ. Напряжение с выхода ПИП через кабели и коммутационный элемент поступает на вход модуля MR-114 в крейте, закреплённым за испытательным постом №3. Модуль MR-114 выполняют преобразование напряжения постоянного тока в цифровой код, который затем через ЛВС передаётся в соответствующий системный блок с ПО СИАМ-клиент для накопления, предварительной обработки и представления оператору. Измерительные данные затем передаются для архивирования в соответствующий посту №3 системный блок с ПО СИАМ-сервер.
Общий вид составных частей АИИС представлен на рисунках 1 - 17.
Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Заводской номер (001) наносится на бирку в месте, указанном на рисунке 1.
Защита от несанкционированного доступа к компонентам системы обеспечивается:
- ограничением доступа к месту установки системы;
- запиранием ключом замков на дверях стойки приборной (рисунок 2);
- запиранием ключом замков на дверях шкафа кроссового (рисунок 8).
Рисунок 1 - Стойка приборная АИИС. Вид внешний
Место установки бирки с заводским номером
Рисунок 2 - Устройство запирания стойки приборной АИИС. Вид внешний
Рисунок 3 - Заводская маркировка стойки приборной АИИС. Вид внешний
Рисунок 4 - Стойка приборная АРМ. Вид внешний
Рисунок 5 - Заводская маркировка стойки приборной АРМ
Рисунок 6 - Шкаф кроссовый АИИС. Вид внешний
Рисунок 7 - Заводская маркировка шкафа кроссового АИИС
Рисунок 8 - Устройство запирания шкафа кроссового АИИС. Вид внешний
Рисунок 9 - MIC-236 в стойке приборной АИИС. Вид внешний
Рисунок 10 - Панель управления постом. Вид внешний
Рисунок 11 - Шкаф нормализаторов ШН2.
Вид внешний
Рисунок 12 - Нормализаторы сигналов МЕ-402 в шкафу нормализаторов ШН2
Рисунок 13 - Термометр сопротивления ТС716 в месте установки.
Рисунок 14 - Преобразователь разности давлений Корунд-ДД в месте установки
Рисунок 15 - Преобразователь давления измерительный АИР-20/М2 в месте установки
Рисунок 16 - Расходомер-счётчик жидкости РВШ-ТА в месте установки
Рисунок 17 - Преобразователи силы тока измерительные ПИТ в месте установки
Программное обеспечение
Включает общее и функциональное программное обеспечение (ПО).
В состав общего ПО входит операционная система Windows 10 «Pro» (64-разрядная).
В состав функционального ПО (далее - ФПО) входит программное обеспечение «Система испытаний авиационных моторов» (ПО СИАМ) со встроенной программой управления комплексом MIC «Recorder», метрологически значимой частью которой является программный модуль scales.dll.
Идентификационные данные ФПО приведены в Таблице 1.
Таблица 1- Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Программа управления комплексом MIC «Recorder», встроенная в ПО СИАМ | |
| Идентификационное наименование ПО | scales.dll |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0.0.8 |
| Цифровой идентификатор ПО | F3D0E352 |
| Алгоритм вычисления идентификатора ПО | CRC32 |
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики АИИС приведены в таблицах 2 - 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики АИИС
| Измеряемые параметры (обозначение в системе) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол -во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ИК температуры жидких и газообразных сред | ||||
| Температура жидкости во входной магистрали (Параметр: T_Ps_1) | Температура жидкости | от 10 °C до 40 °C | у: ± 2 % от ВП ДИ = 40 °C | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Температура жидкости во входной магистрали (Параметр: T_Ps_2) | Температура жидкости | от 10 °C до 40 °C | Y: ± 2 % от ВП ДИ = 40 °C | 2 |
| Температура жидкости во входной магистрали (Параметр: T_pump_inlet_2) | ||||
| Температура жидкости во входной магистрали оснастки SaM146 (Параметр: T_Ps_SaM146) | Л: ± 2 °C | 2 | ||
| Температура жидкости в выходной магистрали оснастки SaM146 (Параметр: T_P22_SaM146) | ||||
| Температура жидкости в выходной магистрали (измерительная) (Параметр: T_P22m_1) | Y: ± 2 % от ВП ДИ = 40 °C | 6 | ||
| Температура жидкости в выходной магистрали (низкий) (Параметр: T_P22m_low_1) | ||||
| Температура жидкости в выходной магистрали (средний) (Параметр: T_P22m_med_1) | ||||
| Температура жидкости в выходной магистрали (высокий) (Параметр: T_P22m_high_1) | ||||
| Температура жидкости в выходной магистрали (измерительная) (Параметр: T_P22m_2) | ||||
| Температура жидкости в выходной магистрали (низкий) (Параметр: T_P22m_low_2) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Температура жидкости в выходной магистрали (средний) (Параметр: T_P22m_med_2) | Температура жидкости | от 10 °C до 40 °C | Y: ± 2 % от ВП ДИ = 40 °C | 10 |
| Температура жидкости в выходной магистрали (выский) (Параметр: T_P22m_high_2) | ||||
| Температура жидкости в выходной магистрали (Параметр: T_out_2) | ||||
| Температура жидкости в сливной магистрали (Параметр: T_sink_2) | ||||
| Температура жидкости в магистрали вспомогательных агрегатов (низкий) (Параметр: T Sec 1) | ||||
| Температура жидкости в магистрали вспомогательных агрегатов (низкий) (Параметр: T_Sec_2) | ||||
| Температура жидкости в перепускной магистрали (Pb/IDG) (Параметр: T_Pb_1) | ||||
| Температура жидкости в перепускной магистрали (низкий) (Параметр: T_Pb_low_1) | ||||
| Температура жидкости в перепускной магистрали (высокий) (Параметр: T_Pb_high_1) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Температура жидкости в перепускной магистрали (Pb/IDG) (Параметр: T_Pb_2) | Температура жидкости | от 10 °C до 40 °C | у: ± 2 % от ВП ДИ = 40 °C | 6 |
| Температура жидкости в перепускной магистрали (низкий) (Параметр: T_Pb_low_2) | ||||
| Температура жидкости в перепускной магистрали (высокий) (Параметр: T_Pb_high_2) | ||||
| Температура жидкости в магистрали PRT (Параметр: T PRT 3) | ||||
| Температура жидкости в магистрали подачи топлива HLP (Параметр: T_HLP_3) | ||||
| Температура жидкости в магистрали подачи топлива CLP (Параметр: T_CLP_3) | ||||
| Температура газа в магистрали коллектора 9th-stage стола проверки клапанов (Выход) (Параметр: T_9_out_3) | Температура газа | от 4 °C до 49 °C | у: ± 2 % от ВП ДИ = 49 °C | 3 |
| Температура газа в магистрали коллектора 4th-stage стола проверки клапанов (Вход) (Параметр: T_4_in_3) | ||||
| Температура газа в магистрали подачи на форсунки (Параметр: T_nozzle_3) | от 2 °C до 49 °C |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Температура жидкости в магистрали подачи топлива высокого давления (Т2) (Параметр: T_T2_3) | Температура жидкости | от 2 °C до 49 °C | у: ± 2 % от ВП ДИ = 49 °C | 4 |
| Температура жидкости в магистрали подачи топлива высокого давления (Т3) (Параметр: TT3 3) | ||||
| Температура жидкости в магистрали подачи топлива низкого давления (Т5) (Параметр: T_T5_3) | ||||
| Температура жидкости в магистрали слива топлива (С2) (Параметр: TC23) | ||||
| Температура жидкости в магистрали подачи топлива на вход гидромотора (In) (Параметр: T_GM_IN_3) | от 10 °C до 38 °C | Y: ± 2 % от ВП ДИ = 38 °C | 2 | |
| Температура жидкости в магистрали подачи топлива на выход гидромотора (Out) (Параметр: T GM OUT 3) | ||||
| Температура жидкости в магистрали подачи топлива низкого давления (Т8) (Параметр: T_T8_3) | от 10 °C до 45 °C | у: ± 2 % от ВП ДИ = 45 °C | 4 | |
| Температура жидкости в магистрали слива топлива низкого давления (С6) (Параметр: T_C6_3) | ||||
| Температура жидкости в магистрали подачи масла низкого давления (Параметр: T_oil_low_3) | ||||
| Температура жидкости в магистрали слива масла (Параметр: T_oil_sink_3) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Температура жидкости в баке Б3 (Параметры: T_1_1, T_1_2, T_1_3) | Температура жидкости | от -40 °C до +40 °C | у: ± 2 % от ВП ДИ = 40 °C | 3 |
| Температура жидкости в баке Б6 (Параметры: T_2_2, T_2_3) | 2 | |||
| Температура жидкости в баке Б4 (Параметр: T3 3) | 1 | |||
| Температура жидкости в баке Б5 (Параметр: T4 3) | 1 | |||
| ИК избыточного давления и разности давлений жидких и газообразных сред | ||||
| Избыточное давление жидкости во входной магистрали (Параметр: P_Ps_1) | Избыточное давление жидкости | от 0 до 10343 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 10343 кПа | 7 |
| Избыточное давление жидкости во входной магистрали (Параметр: P_Ps_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали HPTCC/LPTCC/VBV Close/VSV Rod (Параметр: P_8-11_1) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали HPTCC/LPTCC/VBV Close/VSV Rod (Параметр: P_9-12_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали VBV Open/VSV Head/TBV (Параметр: P_12-15high_1) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали VBV Open/VSV Head/TBV (Параметр: P_13-16high_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали SOV (Параметр: P_SOV_1) | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Избыточное давление жидкости в магистрали SOV (Параметр: P_SOV_2) | Избыточное давление жидкости | от 0 до 10343 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 10343 кПа | 1 |
| Избыточное давление жидкости в магистрали BSV (Pc/Pcr) (Параметр: P_12-15low_1) | от 0 до 4137 кПа | Л: ± 13,8 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали BSV (Pc/Pcr) (Параметр: P_13-16low_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в выходной магистрали (измерительная) (Параметр: P_P22m_1) | от 0 до 10343 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 10343 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в выходной магистрали (измерительная) -1 (Параметр: P_Pman1m_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в выходной магистрали (измерительная) -2 (Параметр: P_Pman2m_2) | от 0 до 1379 кПа | Л: ± 10,3 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в линии P1 (Параметр: P_P1_1) | от 0 до 10342 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 10342 кПа | 6 | |
| Избыточное давление жидкости в линии P2 (Параметр: P P2 1) | ||||
| Избыточное давление жидкости в линии P1 (Параметр: P_P1_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в линии P2 (Параметр: P P2 2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в линии Pshuttle (Параметр: P shuttle 2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в линии Psv (Параметр: P sv 2) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Избыточное давление жидкости в линии Phpt (Параметр: P hpt 2) | Избыточное давление жидкости | от 0 до 10342 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 10342 кПа | 2 |
| Избыточное давление жидкости в линии Phs (Параметр: P hs2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в полости оснастки GE90 (Параметр: P_P22_GE90) | Л: ± 69 кПа | 1 | ||
| Избыточное давление жидкости в перепускной магистрали (измерительная) (Параметр: P_Pbm_1) | от 0 до 2241 кПа | Л: ± 13,79 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в перепускной магистрали (Pb/IDG) (Параметр: P_Pb_1) | от 0 до 2241 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 2241 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в перепускной магистрали (измерительная) (Параметр: P_Pbm_2) | от 0 до 2758 кПа | Л: ± 14 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в перепускной магистрали (Pb/IDG) (Параметр: P_Pb_2) | от 0 до 2758 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 2758 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали Pcb (Параметр: P Pcb 1) | от 0 до 2413 кПа | Л: ± 14 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали Pcb (Параметр: P Pcb 2) | ||||
| Избыточное давление жидкости во входной магистрали оснастки SaM146 (Параметр: P_Ps_SaM146) | от 0 до 10000 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 10000 кПа | 3 | |
| Избыточное давление жидкости в выходной магистрали оснастки SaM146 (Параметр: P_P22_SaM146) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива PSTOP (Параметр: P_PSTOP_3) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Избыточное давление жидкости в перепускной магистрали оснастки SaM146 (Параметр: P_Pb_SaM146) | Избыточное давление жидкости | от 0 до 2500 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 2500 кПа | 1 |
| Избыточное давление жидкости в линии входной магистрали насосных агрегатов (Параметр: P_pump_inlet_2) | от 0 до 600 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 600 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в линии выходной магистрали насосных агрегатов (Параметр: P_pump_outlet_2) | от 0 до 20685 кПа | Л: ± 34,47 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в линии выходной магистрали второго контура высокого давления (Параметр: P_lpump_outlet) | ||||
| Избыточное давление жидкости в линии Psf (Параметр: P_sf_2) | от 0 до 1380 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 1380 кПа | 3 | |
| Избыточное давление жидкости в линии Pef (Параметр: P_ef_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в линии Pretour (Параметр: P_retour_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в линии Pheatin (Параметр: P_heat_in_2) | от 0 до 16000 кПа | у: ± 0,1 % от ВП ДИ = 16000 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в линии Pheatout (Параметр: P_heat_out_2) | ||||
| Избыточное давление жидкости в линии Pef (GE90) (Параметр: P_ef_GE_2) | от 0 до 3447 кПа | Л: ± 13,79 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в выходной магистрали стола проверки герметичных насосов (Параметр: P_AC-DC_pump_in_3) | от 0 до 300 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 300 кПа | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Избыточное давление жидкости в входной магистрали стола проверки эжекторных насосов (Параметр: P_ejector_pump_in_3) | Избыточное давление жидкости | от 0 до 300 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 300 кПа | 1 |
| Избыточное давление жидкости в магистрали стола проверки клапанов (открыто) (Параметр: P_in_actuator_3) | от 0 до 1200 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 1200 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали стола проверки клапанов (закрыто) (Параметр: P_out_actuator_3) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи на форсунки (Параметр: P_nozzle_3) | от 0 до 3500 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 3500 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива высокого давления (Т2) (Параметр: P_T2_3) | от 0 до 16000 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 16000 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива высокого давления (Т3) (Параметр: P_T3_3 | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива высокого давления (Т6-Т9) (Параметр: P_T6-T9_3) | от 0 до 16000 кПа | у: ± 0,15 % от ВП ДИ = 16000 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива низкого давления (Т5-1) (Параметр: P_T5-1_3) | от 0 до 70 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 70 кПа | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива низкого давления (Т8) (Параметр: PT8 3) | Избыточное давление жидкости | от 0 до 250 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 250 кПа | 3 |
| Избыточное давление жидкости в магистрали слива топлива низкого давления (С6) (Параметр: P_C6_3) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали слива топлива низкого давления (С8) (Параметр: P C8 3) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали слива топлива (С2-1) (Параметр: P_C2-1_3) | от 0 до 4000 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 4000 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива (Параметр: PHLP3) | от 0 до 4000 кПа | у: ± 0,1 % от ВП ДИ = 4000 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива CLP (Параметр: PCLP3) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи масла высокого давления (Параметр: P_oil_high_3) | от 0 до 4000 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 4000 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива Psf (Параметр: P_Psf_3) | от 0 до 13789 кПа | Л: ± 34 кПа | 1 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали PRT (Параметр: P PRT 3) | от 0 до 700 кПа | Л: ± 7 кПа | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива на вход гидромотора (In) (Параметр: P_GM_IN_3) | Избыточное давление жидкости | от 0 до 10000 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 10000 кПа | 2 |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи топлива на выход гидромотора (Out) (Параметр: P_GM_OUT_3) | ||||
| Избыточное давление жидкости в магистрали слива масла (Параметр: P_oil_sink_3) | от 0 до 250 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 250 кПа | 2 | |
| Избыточное давление жидкости в магистрали подачи масла низкого давления (Параметр: P_oil_low_3) | ||||
| Избыточное давление газа в магистрали коллектора 9th-stage стола проверки клапанов (выход) (Параметр: P_9_out_3) | Избыточное давление газа | от 0 до 1070 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 1070 кПа | 4 |
| Избыточное давление газа в магистрали коллектора 9th-stage стола проверки клапанов (вход) (Параметр: P_9_in_3) | ||||
| Избыточное давление газа в магистрали коллектора 4th-stage стола проверки клапанов (выход) (Параметр: P_4_in_3) | ||||
| Избыточное давление газа в магистрали коллектора 4th-stage стола проверки клапанов (вход) (Параметр: P_4_out_3) | ||||
| Избыточное давление газа в магистрали коллектора Out стола проверки клапанов (Выход) (Параметр: P_outlet_3) | от 0 до 1068 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 1068 кПа | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Избыточное давление газа в магистрали коллектора In стола проверки клапанов (Вход) (Параметр: P_inlet_3) | Избыточное давление газа | от 0 до 1068 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 1068 кПа | 1 |
| Избыточное давление газа в оснастки стола проверки клапанов (Параметр: P_drain1_3) | от 0 до 1100 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 1100 кПа | 1 | |
| Избыточное давление газа в магистрали подачи высокого давления на опрессовку (В4-В7, В9-В10) (Параметр: P_air_high_2_3) | от 1034 до 8322 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 8322 кПа | 1 | |
| Избыточное давление газа в магистрали подачи низкого давления (В11, В14-В16) (Параметр: P_air_low_1_3) | от 300 до 700 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 700 кПа | 2 | |
| Избыточное давление газа в магистрали подачи низкого давления (В17) (Параметр: P_air_low_2_3) | ||||
| Избыточное давление газа в магистрали подачи низкого давления (В1) (Параметр: P_air_low_1_4) | от 0 до 14 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 14 кПа | 1 | |
| Избыточное давление газа в магистрали подачи низкого давления (В2-В3, В8, В12) (Параметр: P_air_low_2_4) | от 103 до 1070 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 1070 кПа | 1 | |
| Избыточное давление азота в линии подачи на форсунки (Параметр: P_nitrogen_4) | от 0 до 2000 кПа | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 2000 кПа | 1 | |
| Разность давлений Ps-Pb (Параметр: dP_Ps-Pb_1) | Разность давлений | от 0 до 3447 кПа | Л: ± 13,79 кПа | 2 |
| Разность давлений Ps-Pb (Параметр: dP_Ps-Pb_2) | ||||
| Разность давлений Ps-Pcb (7B)/Ps-Pc (7B) (Параметр: dP_Ps-Pcb(7B)_1) | от 2413 до 10343 кПа | Л: ± 28 кПа | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Разность давлений Ps-Pcb (7B) (Параметр: dP_Ps-Pcb(7B)_2) | Разность давлений | от 2413 до 10343 кПа | Л: ± 28 кПа | 1 |
| Разность давлений Pc-Pcb (Параметр: dP Pc-Pcb_1) | от 0 до 2758 кПа | Л: ± 14 кПа | 2 | |
| Разность давлений Pc-Pcb (Параметр: dP Pc-Pcb_2) | ||||
| Разность давлений Pc-Pb/Pcr-Pb/Ptbv-Pcr (Параметр: dP_14-15_1) | от 0 до 2758 кПа | Л: ± 13,79 кПа | 6 | |
| Разность давлений Pc-Pb/Pcr-Pb/Ptbv-Pcr (Параметр: dP_14-16_2) | ||||
| Разность давлений Pracc-Pb (Параметр: dP_RACC-Pb_1) | ||||
| Разность давлений Pracc-Pb (Параметр: dP_RACC-Pb_2) | ||||
| Разность давлений Plptcc-Pb/Plptcc-Pcr/Phptcc-Pb/Popen-Pclose/Prod-Phead (Параметр: dP (8-11)-(12-15)_1) | ||||
| Разность давлений Plptcc-Pb/Plptcc-Pcr/Phptcc-Pb/Phptcc-Pcr/Popen-Pclose/Prod-Phead (Параметр: dP (9-11)-(13-16)_2) | ||||
| Разность давлений Pcr-Pcb (Параметр: dP_Pcr-Pcb_1) | от 0 до 1379 кПа | Л: ± 7 кПа | 4 | |
| Разность давлений Pcr-Pcb (Параметр: dP Pcr-Pcb_2) | ||||
| Разность давлений Pcbpv-Pcb (Параметр: dP PCBPV-Pcb_1) | ||||
| Разность давлений Pcbpv-Pcb (Параметр: dP PCBPV-Pcb_2) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Разность давлений Ps-P22 (Параметр: dP Ps-P22_1) | Разность давлений | от 345 до 1379 кПа | Л: ± 14 кПа | 2 |
| Разность давлений Ps-P22 (Параметр: dP Ps-P22_2) | ||||
| Разность давлений P1-P2 (Параметр: dP P1-P2_1) | от 0 до 689 кПа | Л: ± 3 кПа | 2 | |
| Разность давлений P1-P2 (Параметр: dP P1-P2_2) | ||||
| Разность давлений Pcb-Pb (Параметр: dP_Pcb-Pb_1) | от 0 до 207 кПа | Л: ± 7 кПа | 2 | |
| Разность давлений Pcb-Pb (Параметр: dP_Pcb-Pb_2) | ||||
| Разность давлений Ps-Phpl (Параметр: dPPs-Phpl) | от 0 до 10000 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 10000 кПа | 1 | |
| Разность давлений Heatln- HeatOut (Параметр: dP_heal_in_oul_2) | от 0 до 345 кПа | у: ± 0,5 % от ВП ДИ = 345 кПа | 1 | |
| Разность давлений Pboost-Pout (Параметр: dP_boost-out) | от 0 до 16000 кПа | Л: ± 34,47 кПа | 2 | |
| Разность давлений Pboost-Plp (Параметр: dP_boost-lpout) | ||||
| Разность давлений газа на входе и выходе коллектора 9th-stage стола проверки клапанов (Параметр: dP_9_3) | от 0 до 1068 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 1068 кПа | 2 | |
| Разность давлений газа на входе и выходе коллектора 4th-stage стола проверки клапанов (Параметр: dP_4_3) | ||||
| Разность давлений жидкости HLP-PM (Параметр: dP HLP-PM_3) | от 0 до 1000 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 1000 кПа | 2 | |
| Разность давлений жидкости HLP-CLP (Параметр: dP HLP-CLP_3) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Разность давлений жидкости T8-C6 (Параметр: dP T8-C6_3) | Разность давлений | от 0 до 700 кПа | у: ± 0,25 % от ВП ДИ = 700 кПа | 2 |
| Разность давлений жидкости М1-С7 (Параметр: dP M1-C7_3) | ||||
| Разность давлений жидкости PC-PL (TRENT700) (Параметр: dP_Trent700_3) | от 0 до2500 кПа | Y: ± 0,5 % от ВП ДИ = 2500 кПа | 1 | |
| ИК объемного расхода жидкости | ||||
| Объемный расход во входной магистрали (низкий) (Параметр: Q_Ps_low_1) | Объёмный расход жидкости | от 0,3 до 7 м3/ч | 6: ± 0,25 % от ИЗ | 6 |
| Объемный расход в перепускной магистрали (высокий) (Параметр: Q_Pb_high_1) | ||||
| Объемный расход в магист-рали вспомогательных агрегатов (высокий) (Параметр: Q_Sec_high_1) | ||||
| Объемный расход в выходной магистрали (средний) (Параметр: Q_P22_med_1) | ||||
| Объемный расход в магист-рали вспомогательных агрегатов (высокий) (Параметр: Q_Sec_high_2) | ||||
| Объемный расход в выходной магистрали (средний) (Параметр: Q_P22_med_2) | ||||
| Объемный расход во входной магистрали (высокий) (Параметр: Q_Ps_high_1) | от 1 до 20 м3/ч | 6: ± 0,25 % от ИЗ | 2 | |
| Объемный расход в выходной магистрали (высокий) (Параметр: Q_P22_high_1) | ||||
| Объемный расход жидкости в выходной магистрали стола проверки герметичных насосов (Параметр: Q_AC- DC_pump_in_3) | от 1 до 20 м3/ч | 6: ± 1,0 % от ИЗ | 1 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Объемный расход жидкости в магистрали подачи топлива на линию проверки ТМТ (Т8) (Параметр: QT8 3) | Объемный расход жидкости | от 1 до 20 м3/ч | 6: ± 0,75 % от ИЗ | 1 |
| Объемный расход в магист-рали вспомогательных агрегатов (низкий) (Параметр: Q_Sec_low_1) | от 0,03 до 0,6 м3/ч | 6: ± 0,3 % от ИЗ | 8 | |
| Объемный расход в выходной магистрали (низкий) (Параметр: Q_P22_low_1) | ||||
| Объемный расход в перепускной магистрали (низкий) (Параметр: Q_Pb_low_l) | ||||
| Объемный расход в магистрали SOV (Параметр: Q_SOV_1) | ||||
| Объемный расход в магистрали вспомогательных агрегатов (низкий) (Параметр: Q_Sec_low_2) | ||||
| Объемный расход в выходной магистрали (низкий) (Параметр: Q_P22_low_2) | ||||
| Объемный расход в перепускной магистрали (низкий) (Параметр: Q_Pb_low_2) | ||||
| Объемный расход в магистрали SOV (Параметр: Q_SOV_2) | ||||
| Объемный расход жидкости в магистрали подачи топлива на вход гидромотора (средний) (Параметр: Q T7-2_3) | от 0,03 до 0,6 м3/ч | 6: ± 0,5 % от ИЗ | 1 | |
| Объемный расход во входной магистрали (низкий) (Параметр: Q_Ps_low_2) | от 0,08 до 2 м3/ч | 6: ± 0,3 % от ИЗ | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Объемный расход во входной магистрали (низкий) (Параметр: Q_pump_inlet_low_2) | Объемный расход жидкости | от 0,08 до 2 м3/ч | 6: ± 0,5 % от ИЗ | 1 |
| Объемный расход в магистрали оснастки для линии Pb Sam146 (Параметр: Q_Sam_2) | от 1 до 20 м3/ч | 6: ± 1,0 % от ИЗ | 1 | |
| Объемный расход в перепускной магистрали (низкий) (Параметр: Q_bypass_low_2) | от 0,08 до 2 м3/ч | 6: ± 0,5 % от ИЗ | 3 | |
| Объемный расход в выходной магистрали (низкий) (Параметр: Q_out_low_2) | ||||
| Объемный расход в выходной магистрали второго контура (низкий) (Параметр: Q_lout_low_2) | ||||
| Объемный расход жидкости в входной магистрали стола проверки эжекторных насосов (Параметр: Q_ejector_pump_in_3) | от 0,08 до 2 м3/ч | 6: ± 1,0 % от ИЗ | 1 | |
| Объемный расход во входной магистрали (высокий) (Параметр: Q_Ps_high_2) | от 2 до 40 м3/ч | 6: ± 0,25 % от ИЗ | 5 | |
| Объемный расход во входной магистрали (высокий) (Параметр: Q_pump_inlet_high_2) | ||||
| Объемный расход в выходной магистрали (высокий) (Параметр: Q_P22_high_2) | ||||
| Объемный расход в перепускной магистрали (высокий) (Параметр: Q_bypass_high_2) | ||||
| Объемный расход в выходной магистрали (высокий) (Параметр: Q_out_high_2) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Объемный расход в выходной магистрали второго контура (высокий) (Параметр: Q_lout_high_2) | Объемный расход жидкости | от 2 до 40 м3/ч | 6: ± 0,25 % от ИЗ | 1 |
| Объемный расход в перепускной магистрали (высокий) (Параметр: Q_Pb_high_2) | от 0,12 до 3 м3/ч | 6: ± 0,3 % от ИЗ | 1 | |
| Объемный расход жидкости в магистрали подачи топлива HLP (Параметр: Q_HLP_3) | 6: ± 0,5 % от ИЗ | 4 | ||
| Объемный расход жидкости в магистрали подачи топлива CLP (Параметр: Q_CLP_3) | ||||
| Объемный расход жидкости в магистрали PRT (Параметр: Q_PRT_3) | ||||
| Объемный расход жидкости в магистрали подачи топлива на вход гидромотора (высокий) (Параметр: Q_T7-3_3) | ||||
| ИК массового расхода жидкости | ||||
| Массовый расход жидкости в магистрали подачи топлива на линию проверки расходомеров (низкий) (Параметр: Qm_FFT_low_3) | Массовый расход жидкости | от 136 до 1100 кг/ч | 6: ± 0,1 % от ИЗ | 1 |
| Массовый расход жидкости в магистрали подачи топлива на линию проверки расходомеров (средний) (Параметр: Qm._FFT_m.ed_3) | от 1000 до 9000 кг/ч | 6: ± 0,1 % от ИЗ | 1 | |
| Массовый расход жидкости в магистрали подачи топлива на линию проверки расходомеров (высокий) (Параметр: Qm_FFT_high_3) | от 8000 до 21600 кг/ч | 6: ± 0,1 % от ИЗ | 1 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Массовый расход жидкости в магистрали подачи масла на линию проверки ТМТ (М1) (Параметр: Qm_M1_3) | Массовый расход жидкости | от 1386 до 3498 кг/ч | 6: ± 0,1 % от ИЗ | 1 |
| Массовый расход жидкости в магистрали стола подачи на форсунки (Параметр: Qm_nozzle_3) | от 5 до 304 кг/ч | 6: ± 0,5 % от ИЗ | 1 | |
| ИК плотности жидкости | ||||
| Плотность жидкости в баке Б3 (Параметры: D_1_1, D_1_2, D_1_3) | Плотность жидкости | от 680 до 880 кг/м3 | 6: ± 1,0 % от ИЗ | 3 |
| Плотность жидкости в баке Б6 (Параметры: D_2_2 D_2_3) | 2 | |||
| Плотность жидкости в баке Б5 (Параметр: D_3_3) | от 900 до 1100 кг/м3 | 1 | ||
| ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения вала | ||||
| Частота переменного тока, соответствующая частоте вращения вала HMU (Параметры: Taho_1, Taho_2) | Частота переменного тока | от 160 до 1867 Гц | Л: ± 0,8 Гц | 2 |
| Частота переменного тока, соответствующая частоте вращения вала MFP (Параметр: Taho_3) | от 160 до 2267 Гц | Л: ± 0,267 Гц | 1 | |
| Частота переменного тока, соответствующая частоте вращение ротора турбины расходомера (Start Coil) (Параметр: FFT_1_3) | от 1 до 100000 Гц | 6: ± 0,01 % от ИЗ | 1 | |
| Частота переменного тока, соответствующая частоте вращение ротора турбины расходомера (Stop Coil) (Параметр: FFT_2_3) | от 1 до 100000 Гц | 6: ± 0,01 % от ИЗ | 1 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ИК напряжения переменного тока | ||||
| Напряжение переменного тока (Sin LVDT) (Параметр: LVDT_SIN_1) | Действующее значение напряжения переменного тока | от 0 до 3,5 В | Л: ± 0,00174 В | 10 |
| Напряжение переменного тока (Cos LVDT) (Параметр: LVDT_COS_1) | ||||
| Напряжение переменного тока (Sin LVDT, канал A) (Параметр: LVDT_SIN_A_2) | ||||
| Напряжение переменного тока (Sin LVDT, канал B) (Параметр: LVDT_SIN_B_2) | ||||
| Напряжение переменного тока (Cos LVDT, канал A) (Параметр: LVDT_COS_A_2) | ||||
| Напряжение переменного тока (Cos LVDT, канал B) (Параметр: LVDT_COS_B_2) | ||||
| Напряжение переменного тока (Sin ПД LVDT, канал A, EXC CH_A{Trent}) (Параметр: LVDT2_SIN_A_2) | ||||
| Напряжение переменного тока (Sin ПД LVDT, канал B) (Параметр: LVDT2_SIN_B_2) | ||||
| Напряжение переменного тока (Cos ПД LVDT, канал A, EXC CH_B{Trent}) (Параметр: LVDT2_COS_A_2) | ||||
| Напряжение переменного тока (Cos ПД LVDT, канал B) (Параметр: LVDT2_COS_B_2) | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ИК силы переменного тока | ||||
| Сила переменного тока AC PUMP(A) (Параметр: I_1_3_A) | Сила переменного тока | от 0 до 10 А | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 10 А | 3 |
| Сила переменного тока AC PUMP(B) (Параметр: I_1_3_B) | ||||
| Сила переменного тока AC PUMP(C) (Параметр: I_1_3_C) | ||||
| ИК силы постоянного тока | ||||
| Сила постоянного тока DC PUMP (Параметр: I_2_3) | Сила постоянного тока | от 0 до 50 А | у: ± 1,0 % от ВП ДИ = 50 А | 1 |
| Примечания: 1. ИК - измерительный канал; 2. ДИ - диапазон измерений; 3. ВП - верхний предел измерений; 4. ИЗ - измеренное значение; 5. у - приведенная погрешность, %; 6. 6 - относительная погрешность, %; 7. Д - абсолютная погрешность в единицах измеряемой величины. | ||||
Таблица 3 - Основные технические характеристики АИИС
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания: | |
| - напряжение переменного тока, В | 230±23 |
| - частота переменного тока, Гц | 50±1 |
| Потребляемая мощность, В • А, не более: | 6000 |
| Габаритные размеры составных частей, мм, (высотах ширинахглубина), не более: | |
| - стойка приборная АИИС МРКД.2520.0361.100 | 2156x610x887 |
| - шкаф кроссовый АИИС МРКД.2520.0362.100 | 2156x1210x870 |
| - шкаф нормализаторов №1 МРКД.2520.363.100 | 400x300x155 |
| - шкаф нормализаторов №2 МРКД.2520.363.200 | 400x300x155 |
| - шкаф нормализаторов №3 МРКД.2520.363.300 | 400x300x155 |
| - стойка приборная АРМ МРКД.2520.0061.200 | 2156x610x887 |
| - панель управления постом №1 МРКД.2520.0067.100 | 2468x1663x1351 |
| - панель управления постом №2 МРКД.2520.0067.200 | 1980x1592x639 |
| - панель управления постом №3 МРКД.2520.0067.300 | 1980x1592x639 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Габаритные размеры составных частей, мм, (высотах ширинахглубина), не более: | |
| - шкаф коммутационный панели управления постом №1 МРКД.2520.0063.100 - шкаф коммутационный панели управления постом №2 МРКД.2520.0063.200 - шкаф коммутационный панели управления постом №3 МРКД.2520.0063.300 | 515x300x155 515x300x155 515x300x155 |
| Условия эксплуатации оборудования в испытательном боксе: | |
| - температура воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре 25 °С, % - атмосферное давление, кПа | от 15 до 35 не более 80 от 93 до 104 |
| Условия эксплуатации датчиков и оборудования в технических помещениях и на испытательных постах: | |
| - температура воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре 25 °С, % - атмосферное давление, кПа | от 10 до 50 не более, 80 от 93 до 104 |
| Показатели надежности: | |
| Средняя наработка на отказ, часов | 4000 |
| Вероятность безотказной работы системы в течение сеанса измерений максимальной продолжительностью 4 часа | 0,998 |
Знак утверждения типа
наносится на эксплуатационную документацию типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Кол-во, шт./экз. |
| Система автоматизированная информационноизмерительная в составе: | МБДА.2520.0300.000 | |
| Стойка приборная АИИС | МРКД.2520.0361.100 | 1 |
| Комплекс измерительный магистрально-модульный MIC-236-8 | БЛИЖ.422212.236.001-08 | 3 |
| Усилитель многоканальный с дифференциальными выходами ME-102R | БЛИЖ.422951.001.007 | 4 |
| Шкаф кроссовый АИИС | МРКД.2520.0362.100 | 1 |
| Шкаф нормализаторов №1 | МРКД.2520.0363.100 | 1 |
| Нормализатор сигнала одноканальный МЕ-402 (в составе шкафа нормализаторов №1 МРКД.2520.0363.100) | БЛИЖ.421726.402.003 | 3 |
| Шкаф нормализаторов №2 | МРКД.2520.0363.200 | 1 |
| Нормализатор сигнала одноканальный МЕ-402 (в составе шкафа нормализаторов №2 МРКД.2520.0363.200) | БЛИЖ.421726.402.003 | 4 |
| Шкаф нормализаторов №3 | МРКД.2520.0363.300 | 1 |
| Наименование | Обозначение | Кол-во, шт./экз. |
| Нормализатор сигнала одноканальный МЕ-402 (в составе шкафа нормализаторов №3 МРКД.2520.0363.300) | БЛИЖ.421726.402.003 | 3 |
| Термометр сопротивления ТС716 | ФИФ ОЕИ рег.№ 41292-09 | 39 |
| Термопреобразователь сопротивления ТС-1088 | ФИФ ОЕИ рег.№ 18131-04 | 7 |
| Датчик давления малогабаритный КОРУНД | ФИФ ОЕИ рег.№ 47336-16 | 89 |
| Преобразователь давления измерительный АИР-10 | ФИФ ОЕИ рег.№ 31654-19 | 4 |
| Преобразователь давления измерительный АИР-20/М2 | ФИФ ОЕИ рег.№ 63044-16 | 16 |
| Разветвитель-повторитель токовый ТРП-1-4ГР-01 | ФИФ ОЕИ рег.№ 72581-18 | 2 |
| Расходомер-счетчик жидкости РВШ-ТА | ФИФ ОЕИ рег.№ 78390-20 | 37 |
| Плотномер 804 | ФИФ ОЕИ рег.№ 47933-11 | 3 |
| Счетчик-расходомер массовый кориолисовый ЭМИС-МАСС 260 | ФИФ ОЕИ рег.№ 77657-20 | 4 |
| Расходомер массовый Promass | ФИФ ОЕИ рег.№ 68358-17 | 1 |
| Датчик частоты вращения ПЧВ-2500 | ФИФ ОЕИ рег.№ 84478-22 | 3 |
| Преобразователь силы тока измерительный ПИТ | ФИФ ОЕИ рег.№ 74910-19 | 3 |
| Шунт измерительный стационарный 75ШИСВ | ФИФ ОЕИ рег.№ 29211-05 | 1 |
| Стойка приборная АРМ | МРКД.2520.0061.200 | 1 |
| Системный блок 2U (в составе стойки приборной АРМ МРКД.2520.0061.200) | БЛИЖ.401350.003.005 | 3 |
| Системный блок 3U (в составе стойки приборной АРМ МРКД.2520.0061.200) | БЛИЖ.401350.003.006 | 3 |
| Панель управления постом № 1 | МРКД.2520.0067.100 | 1 |
| Панель управления постом №2 | МРКД.2520.0063.200 | 1 |
| Панель управления постом №3 | МРКД.2520.0067.300 | 1 |
| Шкаф коммутационный панели управления постом №1 | МРКД.2520.0063.100 | 1 |
| Шкаф коммутационный панели управления постом №2 | МРКД.2520.0063.200 | 1 |
| Шкаф коммутационный панели управления постом №3 | МРКД.2520.0063.300 | 1 |
| Программа управления комплексом MIC «Recorder», (встроенная в программное обеспечение «Система испытаний авиационных моторов (ПО СИАМ)») | БЛИЖ.409801.005-01 | 1 |
| Система автоматизированная информационноизмерительная МБДА.2520.0300.000. Руководство по эксплуатации | МБДА.2520.0300.000РЭ | 1 |
| Система автоматизированная информационноизмерительная МБДА.2520.0300.000. Формуляр | МБДА.2520.0300.000ФО | 1 |
| Методика поверки | - | 1 |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 2.7 руководства по эксплуатации МБДА.2520.0300.000РЭ.
Нормативные документы
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.09.2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20.10.2022 г. № 2653 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.09.2022 г. № 2360 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
от 05.12.2025 г. № 2667 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств
измерений абсолютного давления в диапазоне 140-2 - 1407 Па»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
от 18.08.2023 г. № 1706 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств
измерений переменного электрического напряжения до 1000 В в диапазоне частот от 1-10-1 до 2-109 Гц»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.01.2026 г. № 147 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17.03.2022 г. № 668 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы переменного электрического тока от 1-10-8 до 100 А в диапазоне частот от 1-10-1 до 1 •106 Гц»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 01.10.2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1 • 10-16 до 100 А»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.12. 2019 г. № 3456 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «28.07.2023 г. № 1520 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы».