Назначение
Система автоматизированная информационно-измерительная АИИС-910 (Стенды №9, №10) (далее по тексту - ИС) предназначена для измерений и контроля параметров компрессоров, узлов авиационных двигателей и стендовых систем (давления, виброскорости, относительной влажности, температуры, частоты вращения).
Описание
Принцип действия ИС основан на приеме от первичных преобразователей сигналов о значениях измеряемых (контролируемых) параметров, преобразовании их в цифровой код с помощью аналогово-цифрового преобразователя и передачи цифровой информации в персональный компьютер для дальнейшей визуализации, оценки и хранения.
ИС представляет собой информационно-измерительную систему с централизованным управлением и распределенной функцией измерений.
ИС включает в себя следующие измерительные каналы:
- измерительные каналы избыточного давления;
- измерительный канал атмосферного давления;
- измерительные каналы дифференциального давления;
- измерительные каналы виброскорости;
- измерительный канал относительной влажности воздуха;
- измерительные каналы температуры;
- измерительный канал частоты вращения.
ИС состоит из трех уровней.
Первый уровень - первичные преобразователи (далее по тексту - ПП). В состав первого уровня входят: датчики давления Метран-150ТО2, Метран-150СБ2, Метран-150СБ3 (рег. №32854-13), датчики давления DMP 331 (рег. №56795-14); преобразователь измерительный температуры и влажности ИПТВ-206/М3-03 (рег. №16447-08); термометры сопротивления ТСП 9203 (рег. №14238-94); термопары с номинальной статической характеристикой преобразования ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001 2-ого класса допуска; преобразователь давления измерительный RPT-410F (рег. №40258-08); акселерометры АВС034-02 (рег. №5821-77).
Второй уровень - комплекс измерительно-вычислительный MIC-036R (рег. №20859-09) и комплекс измерительный магистрально-модульный MIC-140/96 (рег. №46517-11).
Третий уровень - автоматизированное рабочее место оператора.
Общий вид автоматизированного рабочего места оператора, место нанесения знака утверждения типа представлены на рисунке 1.
Общий вид шкафа коммутационного и блока монтажного представлены на рисунке 2.
Защита от несанкционированного доступа к компонентам ИС обеспечивается:
- пломбировкой MIC-036R (схема пломбировки представлена на рисунке 3);
- пломбировкой MIC-140/96 (схема пломбировки представлена на рисунке 4).
Программное обеспечение
Программное обеспечение ИС состоит из общего и функционального программного обеспечения (далее по тексту - ПО).
Общее ПО представлено операционной системой Windows 7 «Pro» (64-разрядная). Функциональное ПО представлено программой управления комплексами MIC «Recorder», которая обеспечивает выполнение следующих функций:
- сбор и обработка данных результатов измерений параметров компрессоров;
- сбор и обработка данных состояния технологических устройств;
- визуализация и оценка полученной измерительной информации;
- мониторинг управления испытанием;
- технологическая блокировка и защита;
- логическое управление;
- хранение результатов измерений.
Метрологически значимой частью функционального ПО «Recorder» является метрологический модуль scales.dll.
Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик ИС.
Уровень защиты программного обеспечения и измерительной информации в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «средний».
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | scales.dll |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | не ниже 1.0.0.8 |
| Цифровой идентификатор ПО | 24CBC163* |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC32 |
| Примечание - В случае обновления операционной системы или версии функционального ПО, цифровой идентификатор уточняется, действительное значение записывается в формуляр. |
Таблица 2 - Метрологические характеристики и состав измерительных каналов
| № ИК | Состав ИК | Наименование измеряемого параметра | Диапазон измерений | Г раницы интервалов погрешности измерений при доверительной вероятности P = 0,95 |
| ПП, МХ | Модуль MIC, МХ | основной | дополнительной |
| 1-36 | Метран-150ТС2: от 0 до 600 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Избыточное давление за компрессором | от 0 до 600 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±0,25 % |
| 37 | Метран-150ТС2: от 0 до 600 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Избыточное давление перед диафрагмой | от 0 до 600 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±0,25 % |
| 38 | Метран-150ТС2: от 0 до 600 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Избыточное давление перед мерным соплом | от 0 до 600 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±0,25 % |
| 39-42 | Метран-150СБ2: от 0 до 16 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Дифференциальное давление между атмосферным и давлением РМК | от 0 до 16 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±0,25 % |
| 43-46 | Метран-150СБ3: от 0 до 100 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Дифференциальное давление между атмосферным и давлением в ресивере | от 0 до 100 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±0,25 % |
| 47 | Метран-150СБ3: от 0 до 10 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Дифференциальное давление на мерном сопле | от 0 до 10 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±1,00 % |
| 48 | Метран-150СБ3: от 0 до 10 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Дифференциальное давление между входом в мерное сопло и ресивером перед сопловым аппаратом | от 0 до 10 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±1,00 % |
| № ИК | Состав ИК | Наименование измеряемого параметра | Диапазон измерений | Границы интервалов погрешности измерений при доверительной вероятности P = 0,95 |
| ПП, МХ | Модуль MIC, МХ | основной | дополнительной |
| 49 | Метран-150CD3: от 0 до 10 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Дифференциальное давление между контуром высокого давления и давлением контура камеры сгорания | от 0 до 10 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±1,00 % |
| 50 | Метран-150CD3: от 0 до 10 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Дифференциальное давление между входом в диафрагму и входом в пусковое сопло | от 0 до 10 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±1,00 % |
| 51 | Метран-150CD3: от 0 до 16 кПа; у(ВПИ): ±0,075 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Дифференциальное давление на диафрагме | от 0 до 16 кПа | у(ВПИ): ±0,15 % | у(ВПИ): ±1,00 % |
| 52 | DMP 331: от 0 до 10 кгс/см2 у(ДИ): ±0,25 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Избыточное давление топлива на входе воспламенителя | от 0 до 10 кгс/см2 | у(ВПИ): ±0,35 % | у(ВПИ): ±0,15 % |
| 53 | DMP 331: от 0 до 4 кгс/см2 у(ДИ): ±0,25 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Избыточное давление воздуха на входе воспламенителя | от 0 до 4 кгс/см2 | у(ВПИ): ±0,35 % | у(ВПИ): ±0,15 % |
| 54 | ИПТВ-206/М3-03: от 0 до 100 %; А: ±2 % | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Относительная влажность воздуха на входе в РМК | от 0 до 100 % | А: ±2,50 % | А: ±1,50 % |
| 55 | ИПТВ-206/М3-03: от -40 до +110 °С; А: ±0,4 °С | MC-227C2: от 0 до 20 мА; у(ДИ): ±0,08 % | Температура воздуха | от -40 до +110 °С | А: ±0,60 °С | А: ±0,30 °С |
| № ИК | Состав ИК | Наименование измеряемого параметра | Диапазон измерений | Границы интервалов погрешности измерений при доверительной вероятности P = 0,95 |
| | ПП, МХ | Модуль MIC, МХ | | | основной | дополнительной |
| 56-59 | ТСП 9203: от -50 до +150 °С; 100П; КД А | MC-227R3: от 0 до 200 Ом; у(ДИ): ±0,08 % | Температура воздуха на входе РМК | от -50 до +150 | °С | А: ±1,00 °С | А: ±0,50 °С |
| 60-61 | ТСП 9203: от -50 до +150 °С; 100П; КД А | MC-227R3: от 0 до 200 Ом; у(ДИ): ±0,08 % | Температура воздуха в ресивере (у корпуса) | от -50 до +150 | °С | А: ±1,00 °С | А: ±0,50 °С |
| 62-63 | ТСП 9203: от -50 до +150 °С; 100П; КД А | MC-227R3: от 0 до 200 Ом; у(ДИ): ±0,08 % | Температура воздуха в ресивере (на штангах) | от -50 до +150 | °С | А: ±1,00 °С | А: ±0,50 °С |
| 64 | - | MC-227X1+ +МЕ-005К: А: ±0,5 °С | Температура холодного спая | от -50 до +50 | °С | А: ±0,5 °С | - |
| 65-66 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MC-2270: от -10 до 68 мВ; у(ДИ): ±0,08 % | Температура воздуха на входе воспламенителя | от -40 до +350 | °С | А: ±3,5 °С | А: ±1,5 °С |
| 67 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MC-2270: от -10 до 68 мВ; у(ДИ): ±0,08 % | Температура газа в камере сгорания | от -40 до +350 | °С | А: ±3,5 °С | А: ±1,5 °С |
| 68 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MC-2270: от -10 до 68 мВ; у(ДИ): ±0,08 % | Температура воздуха перед диафрагмой | от -40 до +350 | °С | А: ±3,5 °С | А: ±1,5 °С |
| 69-70 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MC-2270: от -10 до 68 мВ; у(ДИ): ±0,08 % | Температура воздуха на входе в мерное сопло | от -40 до +350 | °С | А: ±3,5 °С | А: ±1,5 °С |
| № ИК | Состав ИК | Наименование измеряемого параметра | Диапазон измерений | Границы интервалов погрешности измерений при доверительной вероятности P = 0,95 |
| | ПП, МХ | Модуль MIC, МХ | | основной | дополнительной |
| 71-72 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MC-227X1: от -10 до 68 мВ; у(ДИ): ±0,08 % | Температура воздуха перед сопловым аппаратом | от -40 до +350 °С | А: ±3,5 °С | А: ±1,5 °С |
| 73 | RPT-410F: от 60 до 110 кПа; А: ±100 Па | MC-451+МЕ-401: от 0,01 до 5000 Гц; 5: ±0,01 % | Атмосферное давление | от 60 до 110 кПа | А: ±125 Па | А: ±2 Па |
| 74 | - | MC-451+МЕ-401: от 0,01 до 5000 Гц; 5: ±0,01 % | Частота вращения КВД | от 50 до 50000 Гц | 5: ±0,01 % | 5: ±0,01 % |
| 75-76 | АВС034-02: от 0 до 50 мм/с 5: ±10,0 % | MC-201+MP-07: 5: ±2,0 % | Вибрации корпуса компрессора (виброскорость) | от 0 до 50 мм/с | 5: ±12,00 % | 5: ±2,00 % |
| 77-79 | АВС034-02: от 0 до 50 мм/с 5: ±10,0 % | MC-201+MP-07: 5: ±2,0 % | Вибрации ускорителя (виброскорость) | от 0 до 50 мм/с | 5: ±12,00 % | 5: ±2,00 % |
| 80-127 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MIC-140/96: от -200 до +800 °С; А: ±0,5 °С | Температура масла откачки задней опоры компрессора | от -40 до +350 °С | А: ±3,0 °С | А: ±0,2 °С |
| 128-171 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MIC-140/96: от -200 до +800 °С; А: ±0,5 °С | Температура масла откачки задней опоры компрессора | от -40 до +350 °С | А: ±3,0 °С | А: ±0,2 °С |
| 172 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MIC-140/96: от -200 до +800 °С; А: ±0,5 °С | Температура масла откачки задней опоры компрессора | от -40 до +350 °С | А: ±3,0 °С | А: ±0,2 °С |
| № ИК | Состав ИК | Наименование измеряемого параметра | Диапазон измерений | Г раницы интервалов погрешности измерений при доверительной вероятности P = 0,95 |
| | ПП, МХ | Модуль MIC, МХ | | основной | дополнительной |
| 173 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MIC-140/96: от -200 до +800 °С; А: ±0,5 °С | Температура масла откачки задней опоры компрессора | от -40 до +350 °С | А: ±3,0 °С | А: ±0,2 °С |
| 174 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MIC-140/96: от -200 до +800 °С; А: ±0,5 °С | Температура масла откачки задней опоры компрессора | от -40 до +350 °С | А: ±3,0 °С | А: ±0,2 °С |
| 175 | ТХК(Ь) по ГОСТ Р 8.585-2001: от -40 до +350 °С; КД 2 | MIC-140/96: от -200 до +800 °С; А: ±0,5 °С | Температура масла откачки задней опоры компрессора | от -40 до +350 °С | А: ±3,0 °С | А: ±0,2 °С |
| Примечания: 1 В таблице приняты следующие условные обозначения: ИК - измерительный канал; МХ - метрологические характеристики; А - пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений; 5 - пределы допускаемой относительной погрешности измерений; у(ВПИ) - пределы допускаемой приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений; у(ДИ) - пределы допускаемой приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений; КД - класс допуска по ГОСТ 6651-2009 или ГОСТ 6616-94; РМК - расходомерный коллектор; КВД - компрессор высокого давления. 2 Дополнительная погрешность измерений нормирована для рабочих условий эксплуатации и обусловлено только измерением температуры окружающего воздуха в кабине оператора от нормальной (+20 °С). |
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 230±23 50±1 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность %, не более - атмосферное давление, кПа | от +10 до +30 80 от 84,0 до 106,7 |
Знак утверждения типа
наносится титульные листы эксплуатационной документации типографским способом и на монитор автоматизированного рабочего места оператора в виде наклейки.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Система автоматизированная информационно-измерительная АИИС-910 (Стенды №9, №10) | - | 1 шт. |
| Руководство оператора | | 1 экз. |
| Формуляр | | 1 экз. |
| Методика поверки | ОЦСМ 035196-2018 МП | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ОЦСМ 035196-2018 МП «ГСИ. Система автоматизированная информационно-измерительная АИИС-910 (Стенды №9, №10). Методика поверки», утвержденному ФБУ «Омский ЦСМ» 16.03.2018 г.
Основные средства поверки:
- в соответствии с нормативными документами на поверку средств измерений, входящих в состав ИС;
- калибратор многофункциональный со встраиваемыми модулями поверки осциллографов 300 МГц, 600 МГц Fluke 5502E (рег. №55804-13).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе автоматизированной информационно-измерительной АИИС-910 (Стенды №9, №10)
ГОСТ 8.129-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты
ГОСТ 8.547-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений влажности газов
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ГОСТ Р 8.800-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений виброперемещения, виброскорости и виброускорения в диапазоне частот от 110- до 210 Гц
ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа
ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
71775-18: Методика поверки ОЦСМ 035196-2018 МПСкачать577.2 Кб