Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха №54 циркониевого производства ОАО "Чепецкий механический завод
- АО "Чепецкий механический завод" (ЧМЗ), г.Глазов
- ГОСРЕЕСТР СИ РФ:54560-13
- 23.11.24
- Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха №54 циркониевого производства ОАО "Чепецкий механический завод
| Основные | |
| Тип | |
| Год регистрации | 2013 |
| Дата протокола | Приказ 921 п. 17 от 16.08.2013 |
| Срок действия сертификата | .. |
| Страна-производитель | Россия |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
Назначение
Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод» (далее - система) предназначена для непрерывного измерения и контроля параметров газообразных и жидких сред (давления, температуры, расхода) при управлении технологическим процессом, передачи значений параметров технологического процесса; приема и обработки, формирование выходных дискретных сигналов; выполнения функций сигнализации по установленным пределам и противоаварийной защиты.
Описание
Область применения средства измерений - контроль параметров технологического процесса гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод».
Измерительные каналы состоят из следующих основных компонентов:
- первичных измерительных преобразователей (датчиков) для преобразования физических величин в электрические сигналы силы и напряжения постоянного тока;
- промежуточных преобразователей для преобразования сигналов от первичных измерительных преобразователей в унифицированные сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА;
- комплексов программно-технических измерительных на базе устройств серии ADAM-4000 (Госреестр № 22907-07), преобразователей измерительных серии ADAM 5000 (Госреестр № 22667-08);
- рабочих станций оператора;
- серверов.
Системы выполняют следующие основные функции:
- измерение и отображение значений технологических параметров, протоколирование и архивирование данных;
- автоматический контроль состояния технологического процесса с предупредительной сигнализацией при выходе технологических параметров за установленные границы, заданные программным путем;
- управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;
- технологические защиты и блокировки;
- автоматизированная передача данных в общезаводскую сеть предприятия;
- автоматическое отображение информации о технологическом процессе на мониторах автоматизированных рабочих мест (АРМ) в виде графиков, таблиц, гистограмм.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) системы состоит из программного обеспечения контроллеров и ПО верхнего уровня - SCADA-системы.
В таблице 1 приведены идентификационные данные метрологически значимого
ПО.
Таблица 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| Линия ТТХЦ | Lin.dbb | 2011.10.27 | 131d6330fb1089b91 8efde7b87c952b2 | MD5 |
| Линия ТТХЦ - контроллер хлоратора | H_NU_2.db b | 2011.10.27 | 9aa8cda8cda4e034e2 45ad8cca7e58bf | MD5 |
| Линия ТТХЦ - контроллер камеры предварительного охлаждения и двухтрубных конденсаторов | KPO_DK.db b | 2011.10.27 | 243b2fd5c7a91545f6 18e6e7271d26c9 | MD5 |
| Линия ТТХЦ - контроллер пылевой камеры | P_Kam.dbb | 2011.10.27 | 18e8fab58b1e557d01 0ee4cc46188bd5 | MD5 |
| Линия ТТХЦ - контроллер пневмотранспорта | Transp.dbb | 2011.10.27 | 8835e7d37d871b35d 73ecdf2d6df7bdc | MD5 |
| Линия ТТХЦ - контроллер бункера | Bunk.dbb | 2011.10.27 | 986f4592e9364d1a3 84268e75205354c | MD5 |
| Установка подготовки газа | V_UPG.dbb | 2009.03.30 | 5f256fce739c67d073 b600f5a46610b7 | MD5 |
| Установка подготовки газа - контроллер | N_UPG.dbb | 2009.03.30 | fb40645f0ade3dfa00f 63711f64b7af8 | MD5 |
| Участок санитарной очистки газов, контроллеры | ADAM.exe | 2011.09.05 | d32b16088a732cf79 4ed525f03fbbe27 | MD5 |
| Участок санитарной очистки газов, АРМ оператора | АРМ.ехе | 2011.09.05 | 7d16d7775ee0575a8 626392b033c8be1 | MD5 |
| САУ системы контроля концентрации Cl и паров HCl | REGARD_5 отд.ехе | 2010.04.29 | b2f362d1c6ac23320b 7da07eb6599c9f | MD5 |
| Участок получения тетрахлорида кремния (SiCl4), контроллеры | ADAM_SIC L.exe | 2008.07.24 | 39b258f24ceea40284 c7b425e04da01c | MD5 |
| Участок получения тетрахлорида кремния (SiCl4) , АРМ оператора | SICL4.exe | 2008.07.24 | 2335eb5b9d70fc495 83e2cbd2d4a34d1 | MD5 |
Продолжение таблицы 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), контроллеры. | Lobzik.exe | 2012.10.14 | 9df949e3dd9df5c536 47ff230943492e | MD5 |
| Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), OPC серверы. | OPC.exe | 2012.10.14 | c773ff5b07aeec61eef 05c2c659d36e6 | MD5 |
| Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), узел солевой очистки. | УСО_0^ | 2012.11.06 | 7da71aaa092e8326e3 a97b85bf209eff | MD5 |
| Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), узел абсорбции. | Абсорб-пия 0.dbb | 2012.11.06 | 8cb560c9d4cc4b9d7 25bd9fba1a30412 | MD5 |
| Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), узел ректификации. | Ректифика-пия 0.dbb | 2012.11.06 | bc3519a648edc5609f 95e4b7c0d7d968 | MD5 |
| Пневмотранспорт №№ 2,3,7,8,9,10,11 | TR_1.dbb | 2009.06.23 | fcc1538bb93b331bde 4c2a0734dc9bf8 | MD5 |
| Пневмотранспорт №2 -контроллер | TR_0.dbb | 2009.06.23 | 1387032280133265d fb1f8d4469ea6b1 | MD5 |
| Пневмотранспорт №3 -контроллер | TR_2.dbb | 2009.06.23 | 324bf6fc0654707fb7 a08b675de0874b | MD5 |
| Пневмотранспорт №7 -контроллер | TR_4.dbb | 2009.06.23 | 117e54a91faae9a787 2ab29cdf27ec45 | MD5 |
| Пневмотранспорт №8 -контроллер | TR_3.dbb | 2009.06.23 | 1cb78afa6223491fec f32a3d8a82d2ac | MD5 |
| Пневмотранспорт №9 -контроллер | TR_5.dbb | 2009.06.23 | 398b307788022e56b 2d1f8085214627a | MD5 |
| Пневмотранспорт №10,№11 - контроллер | TR_6.dbb | 2009.06.23 | 668bfd7483cf771529 762f4c462e4332 | MD5 |
| Пневмотранспорт №№ 4,5,6 | TR_MT_1.d bb | 2010.08.16 | aabd500855decabe4c e7dea179d5ff5d | MD5 |
| Пневмотранспорт №4 1 - контроллер | TR_MT_0.d bb | 2010.08.16 | cd814b1f8a95fcee85 e50cb3789187a1 | MD5 |
| Пневмотранспорт №4 2 - контроллер | TR_MT_2.d bb | 2010.08.16 | 52c61e60aa9558ab0e 0bf85ea572f6d2 | MD5 |
Продолжение таблицы 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| Пневмотранспорт №5,№6 - контроллер | TR_MT_3.d bb | 2010.08.16 | afdb4106d172534ec2 60f7c60bc525b3 | MD5 |
| Пневмотранспорт установки подготовки газов - контроллер | TR_MT_4.d bb | 2010.08.16 | 1d9f50b2d4d20952d 6ba8e8a97faed29 | MD5 |
| Пневмотранспорт узла подачи ТХЦ - контроллер | TR_MT_5.d bb | 2010.08.16 | de2ed6957ef84165ba e0767a53057fdd | MD5 |
| Участок восстановления | vosst_0.dbb | 2012.10.31 | 1a9054d168e12497a 98f1f084b3c2d58 | MD5 |
| Контроллер установки восстановления поз.2.3 | vosst_11.dbb | 2012.10.31 | 65a8272ef9e8c10537 e9f7e7de5a76b6 | MD5 |
| Контроллер установки восстановления поз.2.4 | vosst_10.dbb | 2012.10.31 | e4c5959f32840bf523 9a60534efa4aae | MD5 |
| Контроллер установки восстановления поз.2.5 | vosst_9.dbb | 2012.10.31 | b8ddd1060098cf1fd9 56100a734e0205 | MD5 |
| Контроллер установки восстановления поз.2.8 | vosst_8.dbb | 2012.10.31 | 5b9c4f6c592cbf013e 6c75cd8715284b | MD5 |
| Контроллер установки восстановления поз.2.9 | vosst_7.dbb | 2012.10.31 | 2b2527efba75dbc4de 49add48fc1c4e3 | MD5 |
| Контроллер установки восстановления поз.2.10 | vosst_4.dbb | 2012.10.31 | 52c492c474741bb96 0ff391bf21c5747 | MD5 |
| Участок восстановления, контроллер блока вакуумного поз.8.1 | vosst_1.dbb | 2012.10.31 | 5bfe9d1065c28d15f7 a1fafe7e8e47a7 | MD5 |
| Участок восстановления, контроллер блока вакуумного поз.8.2 | vosst_3.dbb | 2012.10.31 | 30b8f81aba479c3771 69fb4dc129cad9 | MD5 |
| Участок сепарации | sep_0.dbb | 2012.07.30 | 2562d8936e18f5f50a bd9c7c1987a5bd | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер печи №1 | sep_8.dbb | 2012.07.30 | 6968897ff04e454a40 b435a339917a94 | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер печи №2 | sep_10.dbb | 2012.07.30 | da6a4dfba7cc4596a7 1ad772c24d74d3 | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер печи №3 | sep_13.dbb | 2012.07.30 | b72130aba9192b17c e0f353d7736b79b | MD5 |
Окончание таблицы 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| Участок сепарации Контроллер печи №5 | sep_15.dbb | 2012.07.30 | 948f004e1a18a7b28b fd539dc0a5d7a3 | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер печи №6 | sep_16.dbb | 2012.07.30 | 6dc981326c21661f3e 3e920ce8c8224c | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер печи №7 | sep_12.dbb | 2012.07.30 | 87b5959a5859edf2d 2898c0890d4a58a | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер насоса вакуумного №1 | sep_3.dbb | 2012.07.30 | 61fc2f9faba4d6d8e8 88d5d22ee7cfe1 | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер насоса вакуумного №2 | sep_7.dbb | 2012.07.30 | ec42c43f6edaf62fba4 b030915fb510a | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер насоса форвакуумного №1 | sep_4.dbb | 2012.07.30 | a8414d2e616ae60a9 1932a939a03fcc3 | MD5 |
| Участок сепарации Контроллер насоса форвакуумного №2 | sep_14.dbb | 2012.07.30 | 0f090fda9c6f8432e1 9c1c8f7a3f6bf9 | MD5 |
| Участок рафинирования | rafin_0.dbb | 2012.09.25 | b01b27954f41cad45a 5433aab3ee70b3 | MD5 |
| Участок рафинирования контроллер печи №1 | rafin_1.dbb | 2012.09.25 | eb5d13710f4bd5a28 7f2421d77943c6d | MD5 |
| Участок рафинирования контроллер печи №2 | rafin_3.dbb | 2012.09.25 | 49bff44b0e39c3b7fb 35f42e9c921078 | MD5 |
| Участок рафинирования контроллер насоса вакуумного | rafin_2.dbb | 2012.09.25 | 54100e07f49a47426 9bc960f7dd52df3 | MD5 |
| САУ водоснабжения, контроллеры | VODA_PLC .exe | 2011.05.09 | 378a7a67aac14909f1 495e867c475cf0 | MD5 |
| САУ водоснабжения, АРМ оператора | VODA_AR M.exe | 2011.05.09 | d64be783915bbcba4 6ad72282cc75ceb | MD5 |
| САУ узла хранения и газификации аргона | СПГА.ехе | 2012.06.06 | bdcb138019e0d4552 cca269d92d333e6 | MD5 |
| САУ системы контроля концентрации Cl и паров HCl | REGARD.ex e | 2010.06.30 | 809e1485eb31fd4f3a 699b7c439f441e | MD5 |
Все метрологически значимые вычисления выполняются ПО контроллеров, метрологические характеристики которых нормированы с учетом влияния на них встроенного ПО.
Доступ к программному обеспечению контроллеров осуществляется с выделенной инженерной станции верхнего уровня комплекса, доступ к которой защищен как административными мерами (использование исключительно персоналом службы главного прибориста-метролога ОАО ЧМЗ), так и многоуровневой защитой по паролю.
ПО верхнего уровня - SCADA- не является метрологически значимым, так как его функциями является отображение и архивирование полученной информации от контроллеров.
Программные средства верхнего уровня - SCADA- содержат:
- серверную часть для сбора и передачи информации контроллеров;
- клиентскую часть, устанавливаемую на АРМ, обеспечивающую визуализацию параметров;
- инженерную станцию для изменения технологического программного обеспечения, конфигурирования ИК и оборудования.
Уровень защиты ПО «С» в соответствии с МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Основные характеристики системы приведены в таблицах 2 - 4.
Таблица 2 - Метрологические характеристики измерительных каналов температуры
| Наименование ИК | Диапазон измерений, °С | Первичный преобразователь | Тип вторичного преобразователя | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК, °С | |
| Тип | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | |||||
| Канал измерения температуры | от минус 40 до 600 от минус 40 до 800 от минус 40 до 1000 от 0 до 600 от 0 до 800 от 0 до 1000 | Преобразователь термоэлектрический ТХАв-2088 Госреестр № 20285-05 Преобразователь термоэлектрический ТХА-2088 Госреестр № 23411-07 | ± 2,5 оС ±(0,0075-t) оС (для t > 333оС) | ADAM-4018D | ± 0,5 % | ± 15 °С |
| от минус 40 до 800 от 0 до 600 от минус 40 до 1000 | Преобразователь термоэлектрический ТХА-1193 Госреестр № 31930-07 | ± 2,5 оС ±(0,0075-t) оС (для t > 333оС) | ADAM-4018 | ± 0,5 % | ± 15 °С | |
| от 0 до 200 от 0 до 150 от 0 до 100 | Датчик температуры ТС5008 Госреестр № 14724-06 | Y = ± 0,5 % от диапазона измерений | ADAM-4017, ADAM-4018 | ± 0,5 % | ± 2,0 °С ± 1,5 °С ± 1,5 °С | |
Продолжение таблицы 2
| Наименование ИК | Диапазон измерений, °С | Первичный преобразователь | Тип вторичного преобразователя | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК, °С | |
| Тип | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | |||||
| Канал измерения температуры | от 0 до 100 | Преобразователь сопротивления ТСМ-0193-01 Госреестр № 33566-06 | A=±(0,5+0,0065|t|) | Преобразователь нормирующий 2000Н-22-50М Y = ± 0,5 % от диапазона измерений Госреестр № 19085-99 ADAM-4017 Y = ± 0,5 % от диапазона измерений | ± 1,5 % | ± 3 °С |
| от 0 до 800 | Преобразователь термоэлектрический ТХА-К Госреестр № 23411-07 | ± 2,5 оС ±(0,0075-t) оС (для t > 333оС) | ADAM-4018 | ± 0,5 % | ± 15 °С | |
| от минус 50 до 50 | Термопреобразователь с унифицированным выходом ТСМУ-3212 Госреестр № 18849-05 | Y = ± 0,5 % от диапазона измерений | ADAM-4017 | ± 0,5 % | ± 1 °С | |
| от 0 до 900 от 0 до 600 | Термопреобразователь с унифицированным выходом ТХАУ-3212 Госреестр № 42454-09, Госреестр 37365-08 | Y = ± 0,5 % от диапазона измерений | ADAM-4017 | ± 0,5 % | ± 20 °С | |
Окончание таблицы 2
| Наименование ИК | Диапазон измерений, °С | Первичный преобразователь | Тип вторичного преобразователя | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК, °С | |
| Тип | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | |||||
| Канал измерения температуры | от минус 40 до 1000 | Преобразователь термоэлектрический ТХА Метран-201-01-1600-2-1-1-3-У1.1 Госреестр № 19985-00 | ± 2,5 оС ±(0,0075-t) оС (для t > 333оС) | Преобразовав измерительный модульный ИПМ 0399/М2, Y = ±0,5% от диапазона измерений Госреестр № 22676-07 ADAM-4017 Y = ± 0,5 % от диапазона измерений | ± 1,0 % | ± 15 °С |
| от минус 50 до 200 | Термопреобразователь сопротивления платиновый ТСП Метран 205 Госреестр № 19982-07 | A=±(0,3+0,005|t|) | ADAM-5013 | ± 0,5 % | ± 3 °С | |
| от 300 до 1600 | Преобразователь термоэлектрический ТПР Метран 212 Госреестр № 24308-08 | Д= ± 0,00325|t| | ADAM-50I8 | ± 0,5 % | ± 15 °С | |
Таблица 3 - Метрологические характеристики измерительных каналов давления
| Наименование ИК | Диапазон измерений | Первичный преобразователь | Тип вторичного преобразователя | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ИК | |
| Тип | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности | |||||
| Канал измерения давления | от 0 до 200 кПа от 1,15 до 200кПа (абсолютного давления) | Датчик давления интеллектуальный модели 3051СА Госреестр № 14061-04 | Y = ± 0,5 % | ADAM-4017 | ± 0,5 % | ± 1,0 % |
| от 3,9 до 0,0013 кПа | Вакуумметр теплоэлектрический блокировочный 13ВТЗ-003 с преобразователем манометрическим термопарным ПМТ-6М Госреестр № 8685-82 | 6(относительная) равна от -40 до 60 % в диапазоне от 10 до 3000 Па 6(относительная) равна от - 50 до 100% в диапазоне от 1,3 до 10 Па и от 3000 до 3900 Па | ADAM-4017 | ± 0,5 % | см. примечание 3 | |
Продолжение таблицы 3
| Наименование ИК | Диапазон измерений | Первичный преобразователь | Тип вторичного преобразователя | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ИК | |
| Тип | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности | |||||
| Канал измерения давления | от 100 до 0 кПа (разрежение) | Датчик разрежения Метран-100ДВ Госреестр № 22235-08 | ± 0,5 % | ADAM-4018 | ± 0,5 % | ± 1,0 % |
| от 1,15 до 200 кПа (абсолютного давления) | Датчик давления интеллектуальный модели 3051СА Госреестр № 14061-04 | ± 0,5 % | ADAM-4018 ADAM-4017 | ± 0,5 % | ± 1,0 % | |
| от 0,001 до 0,0001 кПа от 1 до 0,001 кПа от 10 до 1 кПа | Преобразователь вакуумный VSP52MA4 Госреестр № 44060-10 | ± 100,0 % от измеренного значения ± 15,0 % от измеренного значения ± 30,0 % от измеренного значения | ADAM-4017 | ± 0,5 % | см. примечание 3 | |
| от 0 до 0,4 МПа от 0 до 1,0 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ Госреестр № 22235-08 | ± 0,5 % | ADAM-4017 | ± 0,5 % | ± 1,0 % | |
Окончание таблицы 3
| Наименование ИК | Диапазон измерений | Первичный преобразователь | Тип вторичного преобразователя | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ИК | |
| Тип | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности | |||||
| Канал измерения давления | от минус 3,15 до 3,15 кПа | Датчик давления Метран-43-ДИВ Госреестр № 19763-05 | ± 0,5 % | ADAM-4017 | ± 0,5 % | ± 1,0 % |
| от 0 до 0,3 МПа от 0 до 1,6 МПа | Датчик давления интеллектуальный модели-3051CG Госреестр № 14061-04 | ± 0,5 % | ADAM-4017 | ± 0,5 % | ± 1,0 % | |
| от 0 до 0,16 кПа от 0 до 4,0 кПа | Интеллектуальный датчик разрежения Метран-100-ДВ Госреестр № 22235-08 | ± 0,5 % | ADAM-5017H | ± 0,5 % | ± 1,0 % | |
| от 0 до 10 кПа | Интеллектуальный датчик давления Метран-100-ДИ Госреестр № 22235-08 | ± 0,5 % | ADAM-5017H | ± 0,5 % | ± 1,0 % | |
Таблица 4 Метрологические характеристики измерительных каналов расхода газа
| Наименование ИК | Диапазон измерений, м3/ч | Первичный преобразователь | Тип вторичного преобразователя | Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) | Пределы допускаемой основной относительной погрешности ИК | |
| Тип | Пределы допускаемой основной относительной погрешности | |||||
| от 0,1 до 102 | Расходомер интеллектуальный вихревой модели 8800CF015HDI N 1 D 1 М5 Q4 Госреестр № 14663-06 | 6 = ± 1,4 % | ADAM-4017 | ± 0,5 % | см. примечание 4 | |
| Канал измерения расхода газа | от 2 до 143,5 | Электромагнитный расходомер ЭРСВ-011 "Взлет-ЭР" (МР-400) Ду65 Госреестр № 20293-05 | 6 = ± 2,0 % | ADAM-5017H | ± 0,5 % | см. примечание 4 |
| от 0,2 до 13,58 | Электромагнитный расходомер ЭРСВ-011 "Взлет-ЭР" (МР-400) Ду65 Госреестр № 20293-05 | 6 = ± 2,0 % | ADAM-5017H | ± 0,5 % | см. примечание 4 | |
Примечания к таблицам 2 - 4
1 ВИК - вторичная (электрическая) часть ИК системы.
2 В таблице 2 погрешность преобразования сигналов термопар приведена с учетом погрешности каналов компенсации температуры холодного спая. Пределы допускаемой основной погрешности ИК температуры выше 333оС: приведены для верхнего значения диапазона измерений.
_ Ге Kmax ’ Y1 Г
3 дИК = ±1 ддат ч--к---I, где 5дат - предел основной относительной погрешности датчика давления,
Kmax - разница между верхним и нижнем значениями диапазона измерений давления,
Y1 -предел основной приведенной погрешности модуля контроллера,%;
K - измеренное значение давления.
4 дИК
= ± ддат <
Kmax ■ Y1 + - max 1 1
, где 5дат
предел основной относительной погрешности расходомера,
Kmax - разница между верхним и нижнем значениями диапазона измерений расхода,
Y1 -предел основной приведенной погрешности модуля контроллера,%;
K - измеренное значение расхода.
5 Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными или лучшими техническими и метрологическими характеристиками.
6 Для расчёта погрешности ИК в рабочих условий применения:
- приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная, к входу или выходу ИК);
- для каждого измерительного компонента из состава ВИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в фактических условиях путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов на момент расчёта.
Предел допускаемых значений погрешности Л си измерительного компонента в фактических условиях применения вычисляют по формуле:
л си = л о + Елi, i=1... n
где Ло - предел допускаемых значений основной погрешности измерительного компонента;
Лi - предел допускаемой дополнительной погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в реальных условиях применения при общем числе n учитываемых влияющих факторов;
а) для ВИК, содержащих один измерительный компонент, предел допускаемых значений погрешности - Л си.
б) для ВИК, содержащих два измерительных компонента (преобразователь измерительный (Лси1) и модуль аналогового ввода/вывода контроллера (Л си2)), предел допускаемых значений погрешности Л вик= Л си1 +Л си2.
Рабочие условия применения компонентов системы.
Для первичных измерительных преобразователей условия применения определяются их технической документацией.
Для комплексов программно-технических измерительных на базе устройств серии ADAM-4000, преобразователей измерительных серии
ADAM 5000:
- температура окружающего воздуха
от минус 10 до +70 °С, до 95 % без конденсации.
- относительная влажность
Для АРМ оператора:
- температура окружающего воздуха
от + 10 до +35 °С;
от 30 до 80 % при +25 °С;
от 84,0 до 106,7 кПа;
+22
- относительная влажность
- атмосферное давление
+2
- питание от сети переменного тока напряжением (220 -33) В, частотой (50 -3) Гц.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульные листы руководства по эксплуатации.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод»;
- руководство по эксплуатации;
- методика поверки.
Поверка
осуществляется по документу МП 54560-13 «Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод». Методика поверки», утверждённому ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 26.11.2012.
Перечень основного оборудования для поверки:
- для первичных измерительных преобразователей - по нормативно-технической документации на них.
- для вторичной (электрической части) измерительных каналов системы:
калибратор электрических сигналов Метран-510ПКМ (диапазон выходного сигнала: 0...24 мА, Л= ±(0,015 % изм. +1 мкА), 0-1 В, Л= ±(0,015 % изм. +0,05 мВ); калибратор постоянного напряжения П320 (диапазон выходного сигнала: 0-10 В, Л= ±(20UK + 40) мкВ), магазин сопротивлений Р4831 (0-10 кОм, кл.ч. 0,02).
Сведения о методах измерений
Метод измерений приведён в руководстве по эксплуатации «Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод».
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 Системы информационно-измерительные. Метрологическое
обеспечение. Общие положения.
Рекомендации к применению
- осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.