Назначение
Система измерений количества и показателей качества газа на газопроводе «км. 127 МГ газоснабжения г. Ханты-Мансийска - ГТЭС Приобского месторождения» (далее -система измерений) принадлежащая ОАО «НК «Роснефть», предназначена для автоматизированного измерения объемного расхода и объема природного газа, приведенных к стандартным условиям, а также показателей качества природного газа.
Область применения - при учетных операциях между уполномоченным представителем ОАО «Газпром» ООО «Газпром трансгаз Сургут» и уполномоченным представителем ОАО «НК «Роснефть» ООО «РН-Юганскнефтегаз» .
Описание
Принцип действия системы измерений основан на использовании косвенного метода динамических измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, по результатам измерений при рабочих условиях объемного расхода и плотности, температуры и давления газа, а также измерении с помощью поточных анализаторов показателей качества природного газа.
Выходные сигналы измерительных преобразователей давления, температуры, плотности газа и преобразователей расхода газа ультразвуковых поступают в контроллер измерительный FloBoss S600 (далее - контроллер) в реальном масштабе времени. По полученным измерительным сигналам контроллер по заложенному в нем программному обеспечению производит вычисление объемного расхода и объема природного газа, приведенных к стандартным условиям.
Система измерений представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного изготовления. Монтаж и наладка системы измерений осуществлена непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы измерений и эксплуатационными документами ее компонентов.
Состав и технологическая схема системы измерений обеспечивает выполнение следующих функций:
- автоматическое измерение объемного расхода газа в рабочем диапазоне расхода в прямом и обратном направлении;
- автоматическое измерение плотности, температуры и давления газа, компонентного состава газа, температуры точек росы по влаге и углеводородам;
- автоматическое вычисление объемного расхода и объема газа при стандартных условиях;
- автоматическое вычисление физико-химических показателей природного газа на основе измеренного компонентного состава и температуры точек росы с помощью аналитического контроллера SCAD А Раск 32 с программным обеспечением Зилант-1-ОЗ;
- контроль метрологических характеристик рабочего преобразователя расхода по резервному преобразователю расхода в автоматизированном режиме;
- регистрацию и хранение результатов измерений в базе данных для последующей печати и формирования отчетов.
Система измерений состоит из измерительных каналов объемного расхода, температуры, давления, компонентного состава, плотности, температуры точек росы, устройства обработки информации и вспомогательных компонентов, в состав которых входят следующие средства измерений: счетчик газа ультразвуковой FLOWSIC 600 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 36876-08), датчик температуры 3144Р (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 39539-08), преобразователь абсолютного давления измерительный 3051S ТА (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 24116-08), преобразователь плотности газа измерительный модели 7812 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 15781-06), контроллер измерительный FloBoss S600 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 38623-08), контроллер SCADAPack 32 на основе измерительных модулей серии 5000 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 16856-08), газовый хроматограф MicroSAM (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 27853-04), анализатор точек росы интерференционный «КОНГ-Прима-10» (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 28228-04).
Технические характеристики
| Диапазон измерений объемного расхода газа при рабочих условиях, м3/ч | от 410 до 1650 |
| Количество измерительных трубопроводов | два |
| Диапазон измерения параметров газа: - абсолютного давления, МПа - температуры, °C | от 3,5 до 6,3 от 34 до 40 (1-й состав) от минус 5 до 0 (2-й состав) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений: - входных частотных сигналов по каналу измерения плотности, Гц - входных аналоговых сигналов по каналу измерения давления, МПа - входных аналоговых сигналов по каналу измерения | ±0,1 ± 0,008 |
| температуры, °C Пределы допускаемой относительной погрешности измерения: объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, при использовании счетчиков газа ультразвуковых с пределами допускаемой относительной погрешности ±0,3 %, % - объема газа, приведенного к стандартным условиям, при использовании счетчиков газа ультразвуковых с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,3 %, % объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, при использовании счетчиков газа ультразвуковых с пределами допускаемой относительной погрешности ±0,5 %, % - объема газа, приведенного к стандартным условиям, при использовании счетчиков газа ультразвуковых с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,5 %, % | ±0,06 ±0,5 (1-й состав) ±0,53 (2-й состав) ±0,5 (1-й состав) ±0,53 (2-й состав) ±0,63 (1-й состав) ±0,66 (2-й состав ±0,63 (1-й состав) ±0,66 (2-й состав |
| Атмосферное давление, кПа | от 84 до 106,7 |
| Относительная влажность окружающего воздуха, % | от 30 до 80 |
| Напряжение питания, В | 220±10% |
| Частота питания, Гц | 50±1 |
| Средний срок службы, не менее, лет | 10 |
Программное обеспечение
Алгоритмы проведения вычислений системой измерений базируются на программном обеспечении контроллера измерительного FloBoss S600 и контроллера SCADAPack 32 на основе измерительных модулей серии 5000 и предназначены для:
- приведения объемного расхода природного газа в рабочих условиях, измеренного ультразвуковыми расходомерами в объемный расход и объем газа при стандартных условиях;
- обработки результатов измерений плотности газа в рабочих условиях, передаваемых от преобразователя плотности газа;
- проведения порогового контроля и обработки (усреднение и нормировка) результатов анализа компонентного состава природного газа, передаваемых от потокового газового хроматографа и поточных анализаторов для расчета физико-химических показателей;
- вычисления физико-химических показателей (коэффициента сжимаемости, вязкости, плотности, скорости звука, показателя адиабаты, теплоты сгорания, числа Воббе) природного газа;
- выдачи управляющих сигналов на исполнительные механизмы;
- измерения, индикации и сигнализации состояний электроприводов и других исполнительных механизмов;
- приема и обработки информации с датчиков контроля загазованности и пожарной сигнализации, систем жизнеобеспечения блок-боксов БИТ, БКК и БОИ;
- анализа входных данных с целью предупреждения нарушений технологического регламента и аварийных ситуаций;
- выполнения логического управления технологическим процессом учета, пуска и остановки оборудования;
- регистрации технологических параметров и результатов измерений в журнале регистрации; регистрация показаний средств измерений производится за смену, сутки, месяц, год, а также внеочередная регистрация данных по требованию;
- передачи информации в системы более высокого уровня по имеющимся интерфейсам связи.
Доступ к контроллеру FloBoss S600 осуществляется с помощью конфигурационного программного обеспечения Config 600, которое состоит из набора программ редактирования.
Набор программ Config 600 защищен многоуровневой системой защиты, которая предоставляет доступ только уполномоченным пользователям и одновременно определяет, какие из данных пользователь может вводить или изменять. Каждому пользователю присваивается уровень защищенного доступа и пароль. Доступ к любому уровню обеспечивает доступ ко всем остальным уровням с меньшими правами.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации системы измерений типографским способом.
Комплектность
Единичный экземпляр системы измерений количества и показателей качества газа на газопроводе «км. 127 МГ газоснабжения г. Ханты-Мансийска - ГТЭС Приобского месторождения».
Методика поверки.
Руководство по эксплуатации.
Поверка
Поверку системы измерений проводят в соответствии с документом «Инструкция. ГСОЕИ. Система измерений количества и показателей качества газа на газопроводе «км. 127 МГ газоснабжения г. Ханты-Мансийска - ГТЭС Приобского месторождения». Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП ВНИИР.
В перечень основного поверочного оборудования входят:
- калибратор многофункциональный модели MC5-R-IS, диапазон измерений от 0 МПа до 10 МПа, ПГ 0,025%;
- генератор сигналов низкочастотный прецизионный ГЗ 110, диапазон воспроизведения частот от 0,01 Гц до 1999999,99 Гц, пределы допускаемой относительной погрешности ± 0,5x10-7 %;
- частотомер электронно-счетный 43-38;
- делитель частоты Ф5093, диапазон частот от 10 Гц до 10 МГц по ТУ 25-04- 3084-76.
Межповерочный интервал - один год.
Нормативные документы
ГОСТ 12.3.019-80 ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
Техническая документация изготовителя системы измерений ООО «НПП «ГКС».
Инструкция по эксплуатации Системы измерений количества и показателей качества газа на газопроводе «км. 127 МГ газоснабжения г. Ханты-Мансийска - ГТЭС Приобского месторождения»
Заключение
Тип системы измерений количества и показателей качества газа на газопроводе «км. 127 МГ газоснабжения г. Ханты-Мансийска - ГТЭС Приобского месторождения» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при вводе в эксплуатацию и при эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
