Назначение
Система измерений количества нефти и нефтепродуктов «ЛУКОЙЛ-КМН» (далее-система) предназначена для измерений в трубопроводе объема, плотности, температуры и вычислений массы перекачиваемых нефти и нефтепродуктов косвенным методом динамических измерений.
Область применения - резервуарный парк комплексного нефтяного терминала ООО «ЛУКОЙЛ-КМН», пос. Ижевское, Калининградской области.
Описание
Система измерений включает в себя восемь однотипных измерительных линий, обеспечивающих измерения количества нефти, газоконденсата, дизельного топлива и бидистиллята газоконденсата на причалах № 1 и № 2 комплексного нефтяного терминала.
В каждой из четырех измерительных линий, обслуживающих причал №1, установлены последовательно по два счетчика жидкости «Центросоник-М-300» (Г.р. №29816-05), а в каждой из четырех измерительных линий, обслуживающих причал № 2, последовательно установлены по два счетчика жидкости «Центросоник-М-400». При этом один счетчик является рабочим (РР), а другой - контрольным (КР) средством измерений.
Система включает также технологические трубопроводы и устройства для газоот-деления и стабилизации расхода, коммутирующую арматуру для отключения и подклю-
2 чения счетчиков для поверки, а также средства сбора и дистанционной передачи измерительной информации в диспетчерские причалов № 1 и № 2 по интерфейсу RS-485.
Трубопроводы и коммутирующая арматура, в качестве которой используются герметичные клиновые задвижки, допускают демонтаж одного или обоих счетчиков для осуществления их поверки без остановки потока в основном трубопроводе и нарушения технологического процесса комплексного нефтяного терминала.
Счетчики жидкости «Центросоник-М» используют ультразвуковой принцип измерений. Счетчик измеряет накопленный объем, а включенный в его состав поточный плотномер «ПЛОТ-ЗМ» (Г.р. №20270-05 )измеряет плотность, вязкость и температуру жидкости и подает сигналы в вычислитель счетчика, где информация обрабатывается и вычисляется масса прошедшей через трубопровод жидкости.
Выходной информацией системы являются показания на дисплеях счетчиков РР и КР информационных параметров - отпущенного объема и массы, а также плотности, вязкости и температуры. Эти же параметры дистанционно передаются по интерфейсу RS-485 (шина MODBUS RTU) и отображаются на дисплее ЭВМ диспетчерской причалов № 1 и № 2 и представляются в виде распечатки.
В состав системы входят также:
- три гидропневматических аккумулятора с объемом 6 м3 для газоотделения и стабилизации потока (на причале № 1);
- струевыпрямители перед каждым счетчиком;
- выпускные краны;
- манометры;
- предохранительные клапаны на аккумуляторах для регулирования газовоздушной подушки при измерении расхода;
- блоки искрозащиты для обеспечения взрывобезопасности.
Технические характеристики
| Технические характеристики | Значения |
| Причал №1 | Причал №2 |
| Диаметры условных проходов трубопроводов и счетчиков, мм | 300 | 400 |
| Диапазон расхода через каждую измерительную линию, м3/ч | 300-1200 | 400-1800 |
| Количество измерительных линий | 4 | 4 |
| Давление жидкости в трубопроводах, МПа | от 0,2 до 0,5 |
| Параметры жидкости Давление жидкости в трубопроводе, МПа | от 0,2 до 0,5 |
| Температура жидкости в трубопроводе, °C | от минус 30 до плюс 40 |
| Плотность жидкости, кг/м3 | от 680 до 1010 |
| Вязкость жидкости, мм2/с | от 0,5 до 25 |
| Метрологические характеристики Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения объема жидкости, 6v, %, | ±0,15 |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности вычисления массы жидкости, бм, %, | ±0,25 |
| Дополнительная погрешность по функции измерения объема и вычисления массы от изменения вязкости среды относительно нормальных условий, на каждые 5 сСт, % | ±0,02 |
| Дополнительная погрешность по функции измерения объема и вычисления массы от изменения температуры окружающего воздуха относительно нормальных условий, на каждые 10 °C, % | ±0,02 |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения времени, % | ±0,05 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерения плотности при температуре жидкости и окружающей среды (20+5) °C и вязкости 4 мм2/с, % | ±0,1 (±0,05) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры жидкости, °C | ±0,3 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения кинематической вязкости, и, при температуре жидкости и окружающей среды (20+5) °C, мм2/с | ±(0,4+0,04и) |
| Электропитание | Однофазное |
| напряжение переменного тока, В | 22(Г33 |
| частота переменного тока | 50±1 |
| Вид взрывозащиты - искробезопасная цепь, маркировка | 1ExibllBT5 |
| Габаритные размеры, мм | 12000x12000x3000 |
| Масса, кг | 10000 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на табличку, укрепленную на трубопроводе системы и на паспорт типографским способом.
Комплектность
Счетчик жидкости «Центросоник-М», комплект
Струевыпрямитель звездообразный «Этуаль»
Газоотделитель V=6 м3
Контроллер ControlLogix
Модуль в/в MVI56
АРМ диспетчера
Система технологических трубопроводов, комплект
Руководство по эксплуатации ЦПП20-0.00.00 РЭ
Паспорт ЦПП20-0.00.00 ПС
ПО RSLogix 5000, RSLinx, RSView32
Методика поверки» ЦПП20-0.00.00 ИМ
Поверка
Поверка системы осуществляется по методике «ГСИ. Система измерений количества нефти и нефтепродуктов «ЛУКОЙЛ-КМН». Методика поверки» ЦПП20-0.00.00ИМ, утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в апреле 2008 г.
Основные средства поверки:
- объемная статическая расходоизмерительная установка с погрешностью ±0,07% «СИРИС»;
- образцы топлива Тб ГОСТ 12308 и ГОСТ 10227, аттестованные по плотности с погрешностью не более ±0,02 %, по вязкости не более ±0,1 мм2/с.
Межповерочный интервал 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 8.510 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости.
ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений»
Техническая документация ЦПП20-0.00.00
Заключение
Тип системы измерений количества нефти и нефтепродуктов «ЛУКОЙЛ-КМН», утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно Государственной поверочной схеме.
Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № РРС.00.18921 от 09.12.2005 г.
