Назначение
Система измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800 (далее - система) предназначена для измерений отклонений от прямолинейности металлопрокатной продукции в автоматизированном режиме при прохождении продукции через систему.
Описание
Функциональную основу системы составляют две группы лазерных датчиков. Первая группа осуществляет измерение отклонения от прямолинейности в горизонтальной плоскости, вторая - в вертикальной. Каждая из групп представляет собой набор выставленных в линию идентичных лазерных датчиков, сканирующих прокатную продукцию одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Датчики, установленные в горизонтальной плоскости, основаны на методе оптической триангуляции. Коллимированный луч от лазера распространяется в среде и формирует световое пятно на поверхности контролируемого объекта. Оптическая камера, являющаяся неотъемлемой частью триангуляционного датчика, оснащена объективом, оптическая ось которого расположена в одной плоскости с лазерным лучом, но не параллельна ему. Благодаря этому, в зависимости от расстояния между лазером и объектом, меняется положение изображения пятна на светочувствительном элементе (матрице) оптической камеры. Анализируя изменения этого положения, датчик фиксирует расстояния до объекта.
Датчики, установленные в вертикальной плоскости, основаны на теневом методе. Датчик состоит из излучателя, представляющего собой полупроводниковый лазер, оснащенный объективом и приемника. Объектив преобразует поток излучения с оптического выхода лазера в луч плоской формы, лежащий в вертикальной плоскости перпендикулярно направлению движения исследуемого объекта. Этот луч направляется на исследуемый объект и частично перекрывает его. Степень перекрытия анализируется приемником, чувствительный элемент которого представляет собой одномерную светочувствительную матрицу. Положение верхней грани объекта по вертикальной оси позволяет анализировать степень искривленности объекта в вертикальной плоскости.
На основе измеренных значений расстояний (в горизонтальной плоскости) и возвышения контролируемого объекта (в вертикальной плоскости) в подсистеме в результате математической обработки восстанавливается форма контролируемого объекта в обеих плоскостях. В результате сравнения измеренной формы объекта с виртуальными (программно задаваемыми) линейками различной длины определяются значения отклонения от прямолинейности и делается вывод о соответствии измеряемого объекта (рельсового проката) требованиям ГОСТ Р 51685.
Система состоит из механической части, лазерных установок, блока питания лазеров, узла обработки данных от лазеров, компьютера сбора и обработки данных, станции настройки и электропанелей.
На рисунке 1 представлен общий вид системы.
Программное обеспечение
Система имеет в своем составе программное обеспечение (ПО), идентификационные данные которого приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Geometry-880 DACQ |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.239 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | — |
Программное обеспечение встроено в компьютер сбора и обработки данных (DACQ) и осуществляет функции индикации и управления. За метрологически значимое принимается все ПО. Программное обеспечение защищено от преднамеренных изменений с помощью пароля и авторизации пользователей. При работе с системой пользователь не имеет возможности влиять на процесс математической обработки и не может изменять полученные в ходе измерений данные.
Защита программного обеспечения системы соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 2
| Длина контролируемых рельсов, м | от 12,5 до 125 |
| Диапазон измерений отклонения от прямолинейности, мм | от -9 до 9 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отклонения от прямолинейности, мм | ± 0,1 |
| Время непрерывной работы, ч, не менее | 12 |
| Электрическое питание от сети переменного тока с напряжением, В | 220±10% |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 3 |
| Габаритные размеры системы (длинахширинахвысота), м | 7,7х3,3х2,2 |
| Масса системы, т, не более | 0,8 |
| Условия эксплуатации: |
| температура окружающей среды, °С | от +10 до +35 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на маркировочную бирку системы с помощью наклейки.
Комплектность
Таблица 3
| № п/п | Наименование | Количество, шт. |
| 1 | Система измерений отклонений от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800 | 1 шт. |
| 2 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 3 | Методика поверки | 1 экз. |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 62418-15 «Система измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 27 августа 2015 г.
Основные средства поверки: меры длины концевые плоскопараллельные 5 кл.т. (ГОСТ 9038-90), диапазон длины: от 2 до 20 мм.
Сведения о методах измерений
Методика измерений изложена в руководстве по эксплуатации системы измерения отклонений от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800
Техническая документация производителя.
62418-15: Описание типа СИСкачать112.6 Кб