Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.2 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.2 ТТЭЦ-1). Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.2 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.2 ТТЭЦ-1)

Назначение

Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.2 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.2 ТТЭЦ-1) (далее - система) предназначена для непрерывного измерения объёмных долей оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), кислорода (О2), паров воды (Н2О) в пробе дымовых газов, температуры, давления и скорости потока дымовых газов, вычисления массовой концентрации загрязняющих веществ, расчета и учета массовых и валовых выбросов загрязняющих веществ, а также для передачи информации об измеряемых и расчетных параметрах на внешний удаленный компьютер (сервер системы).

Описание

Система представляет собой единичный экземпляр системы измерительной, спроектированный для конкретного объекта из компонентов отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.

Принцип действия системы основан на следующих методах измерений:

1) всех определяемых компонентов (кроме кислорода) - оптико-абсорбционный в инфракрасной области спектра;

2) кислорода - электрохимический, основан на применении твердоэлектролитного датчика на основе диоксида циркония;

3) температуры - терморезисторный (термометр сопротивления Метран-2000);

4) давления - резонансночастотный (преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* модификация EJX510A);

5) объемного расхода - корреляционный (измеритель скорости газового потока ИС-14.М);

6) влажности - изменение емкости сенсора влажности (трансмиттер точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345).

Система выполняет:

- автоматический отбор пробы дымовых газов из ствола дымовой трубы и транспортировку до места размещения газоаналитического оборудования, подготовку пробы для автоматического анализа (фильтрация, охлаждение, удаление влаги);

- обработку и хранение полученных данных, представление полученных результатов в различных форматах на мониторе контроллерного шкафа и передачу информации об измеряемых и расчетных параметрах по волоконно-оптическому каналу связи (ВОЛС) в смежные системы.

Система является стационарной и состоит из двух уровней:

- уровня измерительного комплекса точки измерений (ИК ТИ);

- уровня информационно-вычислительного комплекса (ИВК).

Передача информации в ИВК осуществляется токовым сигналом от 4 до 20 мА, далее предоставление информации от контроллера на автоматизированное рабочее место (АРМ) контроллерного шкафа осуществляется по каналам Ethernet.

Уровень ИК ТИ включает в себя следующие средства измерений:

- комплекс газоаналитический ПЭМ-2М.1 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - рег. № в ФИФ) 71744-18), в состав которого входят пробоотборное устройство с зондом, обогреваемая линия транспортировки пробы, модуль управления пробоотбором (МУП), блок аналитический ПЭМ-2М.1, блок измерения кислорода,

- термопреобразователь сопротивления Метран-2000 (рег. № в ФИФ 38550-13) с измерителем-регулятором микропроцессорным ТРМ1 (рег. № в ФИФ 17023-08);

- преобразователь (датчик) давления измерительный EJ* модификация EJX510A (рег. № в ФИФ 59868-15);

- измеритель расхода и скорости газового потока ИС-14.М (рег. № в ФИФ 65860-16);

- блок измерительный влажности (трансмиттер точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345).

Уровень ИК ТИ осуществляет следующие функции:

- измерение давления, температуры и скорости дымовых газов;

- измерение концентрации и объемной доли определяемых компонентов.

Результаты анализа пробы от СИ уровня ИК ТИ передаются токовыми сигналами на уровень ИВК - в контроллер S7-300, расположенный в шкафу контроллерном.

Уровень ИВК системы обеспечивает автоматический сбор, диагностику и автоматизированную обработку информации по анализу уходящих дымовых газов в сечении дымовой трубы, а также обеспечивает интерфейс доступа к этой информации АРМа контроллерного шкафа и передачу информации на удаленный сервер.

На уровне ИВК системы проводится в автоматическом режиме расчет объемного расхода (м3/ч), приведенного к нормальным условиям (0 °С, 101,3 кПа), и массового выброса компонента (г/с).

Заводской номер «АСИВ ДТ-1.2/ТТЭЦ-1» нанесен типографским способом на информационную табличку в виде наклейки, закрепленной на дверце контроллерного шкафа. Пломбирование и нанесение знака поверки на систему не предусмотрено.

Рисунок 1 - Шкаф контроллерный.

Место нанесения знака утверждения типа и заводского номера

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из 3-х модулей:

- встроенное программное обеспечение контроллера (S7_ASIV);

- автономное программное обеспечение АРМ (ARM_ASIV);

- программное обеспечение трансмиттера точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345 (DMT340).

Встроенное программное обеспечение (ПО контроллера) осуществляет прием и регистрацию данных о параметрах уходящих дымовых газов.

Автономное ПО (АРМ) осуществляет функции:

- отображение на экране АРМ измеренных мгновенных значений концентрации определяемых компонентов и значений параметров газового потока;

- автоматическое формирование по запросу пользователя суточного, месячного, квартального и годового отчета на основе 20-ти минутных значений;

- автоматический расчет массового выброса (г/с) загрязняющих веществ;

- архивация (сохранение) вышеуказанных измеренных и расчетных данных;

- передача данных на удаленный сервер.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 1 - 3.

Таблица 1 - Встроенное ПО (контроллера)

Идентификационные данные (признаки)

Значения

Идентификационное наименование ПО

ARM ASIV блок 600

Номер версии (идентификационный номер) ПО

3.1

Цифровой идентификатор ПО

$5978

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

CRC

Идентификационное наименование ПО

ARM ASIV блок 800

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.0

Цифровой идентификатор ПО

$6824

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

CRC

Идентификационное наименование ПО

ARM ASIV блок 801

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.0

Цифровой идентификатор ПО

$A4EB

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

CRC

Идентификационное наименование ПО

ARM ASIV блок 802

Номер версии (идентификационный номер) ПО

0.0

Цифровой идентификатор ПО

$CCE0

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

CRC

Идентификационное наименование ПО

ARM ASIV блок 803

Номер версии (идентификационный номер) ПО

0.0

Цифровой идентификатор ПО

$40EB

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

CRC

Таблица 2 - Автономное ПО сервера (АРМ)

Идентификационные данные (признаки)

Значения

Идентификационное наименование ПО

ARM_ASIV (CCTlgServer.exe)

Номер версии (идентификационный номер) ПО

703.2001.119.6

Цифровой идентификатор ПО

c759313c

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

CRC32

Таблица 3 - ПО трансмиттера точки росы Vaisala DRYCAP® DMT345

Идентификационные данные (признаки)

Значения

Идентификационное наименование ПО

DMT340

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 5.16

Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик системы. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 4 - Метрологические характеристики измерительных каналов системы (газоаналитический комплекс с устройством отбора и подготовки пробы)__________________

Определяемый компонент

Диапазон показаний объемной доли

Диапазон измерений объемной доли1)

Пределы допускаемой основной погрешности

абсолютной

относительной

О2

от 0 до 25 %

от 0 до 5 % включ. св. 5 до 25 %

±0,12 %

-

-

±2,5 %

CO

от 0 до 500 млн-1

от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 500 млн-1

±2,5 млн-1

-

-

±5 %

NO

от 0 до 500 млн-1

от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 500 млн-1

±4 млн-1

-

-

±8 %

NO2

от 0 до 500 млн-1

от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 500 млн-1

±4 млн-1

-

-

±8 %

1) Пересчет результатов измерений объемной доли Х в млн-1 в массовую концентрацию С, мг/м3, выполняется автоматически в соответствии с ГОСТ Р 8.974-2019 по формуле:

C = X M/Vm,

где М - молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,41, при условиях (0 оС и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм3/моль.

Таблица 5 - Метрологические характеристики газоаналитических каналов системы

Наименование характеристики

Значение

Предел допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

0,5

Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

±0,5

Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры +20 °С в пределах рабочих условий, в долях от предела допускаемой основной погрешности

±0,5

Пределы дополнительной погрешности от взаимного влияния измеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от предела допускаемой основной погрешности

±0,2

Время прогрева, мин, не более

60

Предел допускаемого времени установления выходного сигнала (То,9), с (время одного цикла без учета транспортного запаздывания)

180

Нормальные условия измерений:

- температура окружающего воздуха, °С

- относительная влажность окружающего воздуха, %

- атмосферное давление, кПа

от +15 до +25 от 30 до 80 от 98 до 104,6

Таблица 6 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности измерительных каналов системы в условиях эксплуатации

Определяемый компонент

Диапазоны измерений объемной доли определяемого ___~__    _ -1 компонента, млн

Пределы допускаемой погрешности

абсолютной, Д, млн-1

относительной, 6, %

Оксид азота (NO)

от 0 до 30 включ.

±7,5

-

св. 30 до 500

-

±(25,8-0,027^)1)

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 30 включ.

±7,5

-

св. 30 до 500

-

±(25,8-0,027^С)

Оксид углерода (СО)

от 0 до 20 включ.

±5

-

св. 20 до 500

-

±(25,7-0,036^С)

1) С - измеренное значение объемной доли, млн-1.

Таблица 7 - Метрологические характеристики каналов измерений параметров газового потока

Определяемый параметр

Единицы измерений

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности

Температура дымовых газов

°С

от -50 до +450

±2°С (абс.)

Абсолютное давление дымовых газов

кПа

от 85 до 125

±2 % (прив.)5)

Скорость газового потока

м/с

от 0,2 до 5 включ.

± (20/V1)), % (отн.)

св. 5 до 50

± 3 % (отн.)

Объемный расход газового потока 2)

м3/ч

от 16,5-103 до 2,4-106

±(6v3)+ 1,5) % (отн.) 4)

Пары воды (Н2О)

% (об.)

от 0 до 10 включ.

±20 % (прив.)6)

св. 10 до 30

±20 % (отн.)

1) V - скорость газового потока, м/с.

2) Расчетное значение диапазона для диаметра дымовой трубы 5,4 м и скорости газового потока от 0,2 до 30 м/с.

3) 6v - пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости газового потока, %.

4) Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода газового потока нормированы с учетом погрешности измерения скорости газового потока, площади сечения трубы и погрешности контроллера.

5) Нормирующее значение для приведенной погрешности соответствует разности между максимальным и минимальным значением диапазона измерений (40 кПа)

6) Нормирующее значение для приведенной погрешности соответствует разности между максимальным и минимальным значением поддиапазона измерений (10 %)

Таблица 8 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В

220±22

Потребляемая мощность, кВт, не более

24,7

Условия окружающей среды:

- температура, °С

- относительная влажность (при температуре 35 °С и (или) более низких температурах (без конденсации влаги)), %

- атмосферное давление, кПа

от -40 до +40

от 30 до 98 от 84 до 106,7

Условия эксплуатации (внутри контейнеров):

- температура, °С

- относительная влажность (без конденсации влаги), %

- атмосферное давление, кПа

от +5 до +35 до 95 от 84 до 106,7

Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд:

- температура, °С, не более

- объемная доля паров воды (при температуре не более +200 °С, без конденсации влаги), %, не более

+250

20

Параметры газовой пробы на входе в блок аналитический (после блока пробоподготовки):

- температура, °С

- массовая концентрация паров воды, г/м3, не более

- расход, дм3/мин

от +3 до +5 8 от 2 до 7

Таблица 9 - Показатели надёжности

Наименование характеристики

Значение

Средняя наработка до отказа в условиях эксплуатации, с учетом технического обслуживания (при доверительной вероятности Р=0,95), ч

24000

Средний срок службы, лет

10

Знак утверждения типа

наносится типографским методом на титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации и типографским методом на информационную табличку в виде наклейки, закрепленной на дверце контроллерного шкафа.

Комплектность

Комплектность средства измерений представлена в таблице 10.

Таблица 10 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

1

2

3

Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.2 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.2 ТТЭЦ-1) в составе:

Зав. № «АСИВ ДТ-

1.2/ТТЭЦ-1»

1 шт.

Оборудование, установленное на дымовой трубе:

Пробоотборное устройство комплекса газоаналитического ПЭМ-2М.1

_

1 шт.

Линия транспортировки пробы подогреваемая

_

110 м

Продолжение таблицы 10

1

2

3

Измеритель расхода и скорости газового потока в составе:

ИС-14.М

-

- Блок измерительный (шкаф Ш400*В600*Г210)

_

1 шт.

- Датчики измерительные

_

2 шт.

- Блок воздухонагнетателя (Ш300*В530*Г325)

_

1 компл.

Преобразователь (датчик) давления измерительный

EJ* модификация EJX510A

1 шт.

Термометр сопротивления

Метран-2000

1 шт.

Измеритель-регулятор микропроцессорный

ТРМ1 модификация ТРМ1-Д.У.И

1 шт.

Оборудование, установленное в блок-контейнере:

Шкаф АВР

_

1 шт.

Шкаф ПТК (шкаф контроллерный)

_

1 шт.

Комплекс газоаналитический ПЭМ-2М.1 в составе:

- Модуль основной

_

1 шт.

- Блок токовых выходов

_

1 шт.

- Блок аспирации

_

1 шт.

- Пробоотборное устройство с зондом

_

1 шт.

- Обогреваемая линия транспортировки пробы

_

1 шт.

- Блок пробоподготовки

_

1 шт.

Бак сбора конденсата

_

1 шт.

Датчик уровня поплавковый

_

1 шт.

Компрессор

_

1 шт.

Шкаф термогигрометра Vaisala DRYCAP® DMT 345

_

1 шт.

Сосуд нагревательный термогигрометра

_

1 шт.

«Система измерений выбросов автоматизированная дымовой трубы № ДТ-1.2 Тюменской ТЭЦ-1 (АСИВ ДТ-1.2 ТТЭЦ-1). Паспорт»

А-0739-1.1 ПС

1 экз.

«Система измерений выбросов автоматизированная дымовых труб ДТ-1.2 и ДТ-1.2 Тюменской ТЭЦ-1. Руководство по эксплуатации»

А-0739-1.1 РЭ

1 экз.

Комплект эксплуатационных документов на комплектующие изделия, входящие в состав системы

_

1 комплект

Сведения о методах измерений

приведены в документе руководство по эксплуатации А-0739-1.1 РЭ в разделе 3.

«Использование по назначению».

Нормативные документы

Приказ Росстандарта от 31 декабря 2020 г. № 2315 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»;

Приказ Росстандарта от 6 декабря 2019 г. № 2900 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10’1 - 1-107 Па»;

Приказ  Росстандарта  от 25  ноября 2019 г.  № 2815  «Об  утверждении

Государственной поверочной схемы для средств измерений скорости воздушного потока»;

Приказ  Росстандарта  от 23  декабря 2022 г.  № 3253  «Об  утверждении

Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;

Постановление Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений» (п. 3.1.3, 3.9, 3.10, 3.13);

ГОСТ Р 50759-95 Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия;

ГОСТ Р 8.958-2019 «ГСИ. Наилучшие доступные технологии. Автоматические измерительные системы для контроля вредных промышленных выбросов. Методы и средства испытаний» .

Развернуть полное описание