Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС "Володарская". Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС "Володарская"

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 10
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 2

Назначение

Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС «Володарская» (далее - система) предназначена для измерений и регистрации объема и массы нефтепродуктов при их наливе в автомобильные цистерны на автоналивном пункте ЛПДС «Володарская» АО «Транснефть - Верхняя Волга».

Описание

Принцип действия системы основан на прямом методе динамических измерений массы нефтепродуктов при их наливе в автомобильные цистерны с помощью массовых расходомеров.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из двадцати восьми наливных стояков и системы обработки информации.

Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с документацией на систему и ее составные части.

В состав системы входят:

-    девять островков налива с установленными на каждом островке двумя постами налива, в состав каждого из которых входит стояк верхнего налива (далее - стояк налива);

-    микропроцессорная система автоматики.

Посты налива изготовлены на базе комплексов измерительных АСН-8ВГ. В состав комплекса измерительного АСН-8ВГ входят:

-    модуль измерительный;

-    блок насосный;

-    клапан управляемый;

-    блок оператора;

-    трап перекидной;

-    система автоматизации.

В состав модуля измерительного входят:

-    фильтр;

-    газоотделитель;

-    счетчик-расходомер массовый Micro Motion CMF300 с преобразователем модели 2700 (Регистрированный номер 45115-10), далее - массомер;

-    обратный клапан;

-    система трубопроводов.

Блок насосный представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смонтирована запорная арматура, обратный клапан, насос.

Блок оператора представляет собой каркас, на котором находится площадка оператора и монтируются стояки налива, трапы перекидные и клапаны управляемые.

Клапан управляемый предназначен для перекрытия потока при наливе заданной дозы, а также плавного регулирования расхода нефтепродукта при его наливе в автомобильную цистерну.

Стояк налива предназначен для налива нефтепродукта в автомобильную цистерну.

В состав системы автоматизации входят:

-    микропроцессорная система автоматики (МПСА);

-    блок заземления автомобильной цистерны (БЗА);

-    монитор налива МН-01Ex;

-    монитор налива МН-02Ex;

-    датчики положения наконечника, уровня, гаражного положения стояка и трапа, перепада давления;

-    шкаф силовой;

-    персональный компьютер с программным обеспечением «АРМ оператора налива»;

-    комплект монтажных и силовых кабелей.

Микропроцессорная система автоматики (далее - МПСА) состоит из:

-    девяти шкафов контроллеров связи АСН-2.УСО.5(1)... АСН-2.УСО.5(9);

-    шкафа АСН-2.УСО.1(1);

-    шкафа АСН-2.КЦ;

-    основного и резервного АРМ оператора МПСА АСН-2.

Шкафы контроллеров связи АСН-2.УСО.5(1).. АСН-2.УСО.5(9) установлены непосредственно на островках налива.

В состав каждого шкафа контроллера связи входит контроллер, который обеспечивает сбор данных о состоянии технологического оборудования (положении наливных консолей, перекидных трапов, кнопок управления насосными агрегатами и т.п.) и формирования сигналов управления. Обмен информацией между контроллерами связи АСН-2.УСО.5(1)... АСН-2.УСО.5(9) и центральным контроллером шкафа АСН-2.Шкаф КЦ осуществляется по интерфейсу RS-485, протокол Emibus.

Шкаф АСН-2.УСО.1(1) установлен в щитовой КИП. В состав шкафа АСН-2.УСО.1(1) входит контроллер, который управляет насосами и светофорами, а также осуществляет прием информации с массомеров и передачу ее в центральный контроллер АСН-2.Шкаф КЦ. Обмен информацией между контроллером шкафа АСН-2.УСО.1(1) и центральным контроллером АСН-2.Шкаф КЦ осуществляется по интерфейсу RS-485, протокол Emibus.

Шкаф АСН-2.Шкаф КЦ установлен в помещении КИП. В состав шкафа АСН-2.Шкаф КЦ входят контроллер центральный КЦ, выполненный на базе двух центральных процессорных устройств, работающих в горячем резерве, контроллер коммуникационный КК СТМ (основной) и контроллер связи со смежными системами. Контроллеры АСН-2.Шкаф КЦ обеспечивает управление технологическими процессами и организацию связи по каналам информационного обмена данными между составными частями системы.

БЗА предназначен для заземления автомобильных цистерн в процессе налива нефтепродуктов.

Мониторы налива МН-01Ех и МН-02Ех предназначены для обеспечения безопасного налива нефтепродуктов в автомобильной цистерны, оборудованные системой контроля перелива.

АРМ оператора МПСА АСН-2 установлен в операторной и предназначен для обработки измерительной информации, индикации результатов измерений массы и объема нефтепродукта, отпущенного через пост налива в автомобильные цистерны, настройки параметров работы системы, контроля работы системы, отображения в виде мнемосхем на показывающем устройстве состояния системы, формирования и передачу информации АРМ оператора налива АСН-2. Прием информации в АРМ оператора налива АСН-2 проводится через OPC-сервер.

АРМ оператора МПСА АСН-2 обеспечивает взаимодействие оператора и системы.

АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ) установлен в операторной и предназначен для регистрации результатов измерений, а также другой информации о состоянии системы, и передачи этих данных в вышестоящие системы. АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ) состоит из ПЭВМ с программным обеспечением.

При наливе нефтепродукта в автомобильную цистерну с помощью программного обеспечения АРМ оператора МПСА АСН-2 задаются номер стояка налива, направление налива (верхнее или нижнее) и необходимый для налива объем нефтепродукта, которой передается в контроллер центральный КЦ и далее в контроллер шкафа АСН-2.УСО.1(1) и контроллер связи АСН необходимого островка налива. После завершения всех подготовительных работ к наливу и включения насоса, открывается клапан управляемый и насос подает нефтепродукт в фильтр, газоотделитель, где осуществляется деаэрация нефтепродукта и его очистка от механических примесей. При прохождении нефтепродукта через массомер, он измеряет массу и объем нефтепродукта. Далее нефтепродукт через клапан управляемый и наконечник стояка налива попадает в автомобильную цистерну. Результаты измерений массы и объема нефтепродукта передаются через контроллер в АРМ оператора МПСА АСН-2 и далее в АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ).

Система позволяет регистрировать объем и массу нефтепродукта по каждой автомобильной цистерне при каждом наливе. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения массомеров, программного обеспечения шкафа АСН.КЦ, программного обеспечения АРМ оператора МПСА АСН-2, программного обеспечения АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ).

Программное обеспечение контроллеров шкафа АСН-2.Шкаф КЦ предназначено формирования управляющих сигналов на начало и окончание налива нефтепродукта, передачи результатов измерений и событий в АРМ оператора МПСА АСН-2. Программное обеспечение контроллеров шкафа АСН-2.Шкаф КЦ разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО. Защита ПО осуществляется с помощью системы паролей.

Программное обеспечение АРМ оператора МПСА АСН-2 предназначено для обработки измерительной информации, индикации результатов измерений массы и объема нефтепродукта, отпущенного через стояк налива в автомобильные цистерны, настройки параметров работы системы, контроля работы системы, отображения в виде мнемосхем на показывающем устройстве состояния системы, формирования и хранения отчетных документов.

В процессе работы программное обеспечение АРМ оператора МПСА АСН-2 позволяет контролировать настроечные коэффициенты массомеров, версию программного обеспечения и серийные номера массомеров в составе системы. Программное обеспечение АРМ оператора МПСА АСН-2 разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.

Идентификация программного обеспечения АРМ оператора МПСА АСН-2 и программного обеспечения контроллеров шкафа АСН-2.Шкаф КЦ проводится на показывающем устройстве АРМ оператора МПСА АСН-2.

Программное обеспечение АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ) предназначен для передачи результатов измерений, а также другой информации о состоянии системы в вышестоящие системы. Программное обеспечение АРМ оператора налива АСН-2 (АСОКУ) не содержит метрологически значимой части.

МПСА АСН-2

Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО АРМ оператора

Идентификационные данные (признаки)

Значение

1

2

Идентификационное наименование ПО

Модуль OpcProxy.dll

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не отображается

Цифровой идентификатор ПО

081441a0fe72644d599c14d45ebd903a

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

MD5

Таблица 2 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО контроллера центрального КЦ шкафа АСН-2.Шкаф КЦ_

Идентификационные данные (признаки)

Значение

1

2

Идентификационное наименование ПО

GetDataFlowMeter.library

Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже

0001-0000

Цифровой идентификатор (контрольная сумма) метрологически значимой части ПО

8C96-13F6

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

CRC 16

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.

Технические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Измеряемая среда (нефтепродукты)

автомобильные бензины по ГОСТ 32513-2013, дизельное топливо по ГОСТ 32511-2013

Количество стояков налива

18

Диапазон изменений температуры нефтепродукта, С: - автомобильные бензины

от -20 до +30

- дизельное топливо

от -27 до +40

Максимальное давление нефтепродукта, МПа

0,6

Диапазон изменений плотности нефтепродукта, кг/м3

от 670 до 870

Минимальный объем продукта при отпуске, дм3

2000

Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта, %

+0,25

Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема нефтепродукта, %

+0,25

Таблица 4 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Температура окружающей среды, С:

- стояк налива

от -45 до +40

- операторная

от +15 до +25

Параметры электрического питания:

- напряжение переменного тока, В

380"37; 220"2323

- частота переменного тока, Гц

50+1

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта системы и формуляры стояков налива типографским способом.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС «Володарская» Заводской номер 002.2019

1

Паспорт

1

Формуляры

18

Методика поверки

МП 208-018-2020

1

Документация на составные части системы

1 комплект

Поверка

осуществляется по документу МП 208-018-2020 «ГСИ. Система измерения количества нефтепродуктов на АНП-2 ЛПДС «Володарская». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИ-ИМС» 26.06.2020 г.

Основные средства поверки:

-    установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ-2000 (Регистрационный номер 45711-16);

-    плотномер Плот-3Б, абсолютная погрешность при измерении плотности не более 0,5 кг/м3 (Регистрационный номер 20270-12).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносят на свидетельство о поверке, в паспорт и формуляры стояков налива.

Сведения о методах измерений

отсутствуют, в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений СИ применяется в соответствии с аттестованной методикой измерений.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

МИ 3372-2012 ГСИ. Магистральный нефтепродуктопровод. Системы измерений количества и показателей качества нефтепродуктов. Общие технические и метрологические требования

Развернуть полное описание