Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления дожимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" Нет данных. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления дожимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" Нет данных

Основные
Тип Нет данных
Год регистрации 2013
Дата протокола Приказ 59 п. 24 от 01.02.2013
Срок действия сертификата ..
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) E

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления дожимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИС) предназначена для измерений объёмного расхода (газа), давления (газа, масла, воздуха) и температуры (газа, масла, воздуха, подшипников, воды); автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.

Описание

ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трёхуровневую распределённую систему. Измерительные каналы (далее -ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):

1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

2) комплексные компоненты - комплекс измерительно-вычислительный и управляющий Vantage (далее - контроллер) (средний уровень ИС);

3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора и панель управления (верхний уровень ИС);

4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.

Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своём составе 23 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА), электрическое сопротивление. Контроллер измеряет выходные аналоговые сигналы в виде силы постоянного тока и электрического сопротивления, выполняет их аналого-цифровое преобразование; осуществляет приём и обработку дискретных сигналов, и на основе полученных данных формирует аналоговые управляющие сигналы для исполнительных механизмов. Контроллер по цифровому каналу передаёт информацию на АРМ оператора и модуль интерфейса пользователя UIM, предназначенные для мониторинга и оперативного управления технологическим процессом.

ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1) измерение и отображение текущих значений технологических параметров;

2) первичная обработка результатов измерений;

3) хранение архивов значений параметров технологического процесса;

4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;

5) ведение журнала тревог; формирование сигналов сигнализации;

6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне.

ПИП - первичный измерительный преобразователь Рисунок 1 - Структурная схема ИС

Программное обеспечение

Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:

ПО АРМ оператора функционирует в SCADA-системе «Удалённый мониторинг компрессоров» и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных, формирование и отображение архивных данных, журнала тревог, сигналов сигнализации.

Встроенное ПО контроллера (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора и модуль интерфейса пользователя UIM, диагностику оборудования, хранение данных, обеспечение работы сигнализации.

Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО контроллера) выполняется по команде оператора, доступ защищён паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.

Метрологические характеристики ИС нормированы с учётом ПО контроллера.

Таблица 1

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

Проект 01-02-C8-01

-

-

Для файла конфигурации 01-02-C8-01.mdi 377FF96F57778EFB5C3ECA33E06EBE3C

MD5

Защита ПО контроллера соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.

2 Параметры электрического питания:

- напряжение питания постоянного тока, В                      от 12 до 42;

- напряжение питания переменного тока, В                      от 198 до 242;

- частота, Гц                                                          от 49 до 51.

3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:

3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):

- электрический ток, мА                                       от 4 до 20.

3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.

4 Параметры входных сигналов основных логических модулей MLM контроллера:

- от 4 до 20 мА;

- сигналы с термопреобразователей сопротивления.

5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов

5.1 Передача сигналов от измерительных компонентов ИС к комплексным осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ. Информационный обмен между комплексными и вычислительными компонентами осуществляется по модемному кабелю.

5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по протоколу Modbus RTU по интерфейсу RS-232.

6 Условия эксплуатации

6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС:

- температура окружающего воздуха, °С

- расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;

- термопреобразователи сопротивления           при измеряемой температуре;

- относительная влажность при 25 °С, %                          от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                   от 90 до 110.

6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС:

- температура окружающего воздуха, °С

от 0 до 40;

от 40 до 80;

от 90 до 110.

8.

- относительная влажность при 25 °С, %

- атмосферное давление, кПа

7 Сведения о надёжности

7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее

Таблица 2

№ ИК

Наименование ИК ИС

Диапазон измерений ФВ, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИС

раницы допус-аемой основной огрешности ИК

Границы допус-аемой погрешнс :ти ИК в рабочи условиях

Наименование, тип СИ

№ в Г ос-реестре СИ

Пределы допускаемой

>сновной погрешности

Пределы допускаемой дополнительной погрешности

1

Объёмный расход газа

от 0 до 50000 м3/ч

Преобразователь многопараметрический 3095 мод. 3095MV

14682-06

Y=±0,25 %

ут=Ы % на каждые 10 °С

Y=±0,6 %

Y=±7,2 %

Модуль основной логический MLM комплекса измерительно-вычислительного и управляющего Vantage (далее - модуль MLM)

*

Y=±0,5 %

-

2

Давление газа в системе

от 0 до 75 бар

Преобразователь давления измерительный 2088

16825-02

Y=±0,1 %

i'1=±(0.0535+0.0535Pm,lx/PB) % на каждые 10 °С

Y=±0,5%

Y=±1,8 %

Модуль MLM

*

Y=±0,5 %

-

3

Давление газа на нагнетании

от 0 до 75 бар

Преобразователь давления измерительный 2088

16825-02

Y=±0,25 %

<l=±(0.0535+0.0535Pm,Lx:/PB) % на каждые 10 °С

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль MLM

*

Y=±0,5 %

-

4

Давление масла основное

от 0 до 10 бар

Преобразователь давления измерительный 2088

16825-02

Y=±0,25 %

i'1=±(0.0535+0.0535Pm,Lx:/PB) % на каждые 10 °С

Y=±0,6 %

y=±2,6 %

Модуль MLM

*

Y=±0,5 %

-

5

Давление масла до фильтра

от 0 до 10 бар

Преобразователь давления измерительный 2088

16825-02

Y=±0,25 %

/1=±(0.0535+0.0535Pm,Lx:/PB) % на каждые 10 °С

Y=±0,6 %

y=±2,6 %

Модуль MLM

*

Y=±0,5 %

-

6

Давление входное воздуха на всасе

от 0 до 10 бар

Преобразователь давления измерительный 2088

16825-02

Y=±0,1 %

i'1=±(0.0535+0.0535Pm,Lx:/PB) % на каждые 10 °С

Y=±0,5 %

Y ±2,5 %

Модуль MLM

*

Y=±0,5 %

-

7

Температура смазывающего масла

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

A=±(2,3+

+0,005|t|) °С

A=±(2,3+

+0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

A=±2 °С

-

8

Температура входного газа на ступени 1

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

A=±(2,3+

+0,005|t|) °С

A=±(2,3+

+0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

A=±2 °С

-

9

Температура входного газа на ступени 2

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

A=±(2,3+

+0,005|t|) °С

A=±(2,3+

+0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

A=±2 °С

-

10

Температура входного газа на ступени 3

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

A=±(2,3+

+0,005|t|) °С

A=±(2,3+

+0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

-

Таблица 2

№ ИК

Наименование ИК ИС

Диапазон измерений ФВ, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИС

Границы допус-аемой основной огрешности ИК

Границы допус-аемой погрешнс сти ИК в рабочи условиях

Наименование, тип СИ

№ в Г ос-реестре СИ

Пределы допускаемой

>сновной погрешности

Пределы допускаемой дополнительной погрешности

11

Температура входного газа на ступени 4

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2°С

-

12

Температура статора «А» электродвигателя

от минус 100 до 80 °С

Элемент термометрический чувствительный платиновый ЭЧП-001

41887-09

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

13

Температура статора «В» электродвигателя

от минус 100 до 80 °С

Элемент термометрический чувствительный платиновый ЭЧП-001

41887-09

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

14

Температура статора «С» электродвигателя

от минус 100 до 80 °С

Элемент термометрический чувствительный платиновый ЭЧП-001

41887-09

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

15

Температура подшипников электродвигателя внутренняя

от минус 100 до 80 °С

Элемент термометрический чувствительный платиновый ЭЧП-001

41887-09

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

16

Температура подшипников электродвигателя внешняя

от минус 100 до 80 °С

Элемент термометрический чувствительный платиновый ЭЧП-001

41887-09

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

17

Температура на выходе компрессора

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

18

Температура воды на выходе электродвигателя

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

19

Температура в патрубке подвода воды

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

20

Температура воды на выходе первого промежуточного охладителя

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

А=±(2,3+ +0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

Таблица 2

№ ИК

Наименование ИК ИС

Диапазон измерений ФВ, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИС

раницы допус-аемой основной огрешности ИК

Границы допус-аемой погрешнс :ти ИК в рабочи условиях

Наименование, тип СИ

№ в Г ос-реестре СИ

Пределы допускаемой

>сновной погрешности

Пределы допускаемой дополнительной погрешности

21

Температура воды на выходе второго промежуточного охладителя

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

А=±(0,3+0,005|ф °С

-

А=±(2,3+

+0,005|t|) °С

А=±(2,3+

+0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

22

Температура воды на выходе третьего промежуточного охладителя

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

А=±(0,3+0,005|ф °С

-

А=±(2,3+

+0,005|t|) °С

А=±(2,3+

+0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

23

Температура воды на выходе АС

от минус 100 до 80 °С

Термопреобразователь сопротивления платиновый S

35580-07

A=±(0,3+0,005|t|) °С

-

А=±(2,3+

+0,005|t|) °С

А=±(2,3+

+0,005|t|) °С

Модуль MLM

*

А=±2 °С

-

* - Испытано в объёме испытаний данной ИС

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: ФВ - физическая величина; СИ - средство измерений; Д - абсолютная погрешность; у — приведённая погрешность; yt — приведённая погрешность, вызванная изменением температуры окружающей среды; t - измеренное значение температуры; Pmax - максимальный верхний предел измерений; Рв - верхний предел измерений.

2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками

Знак утверждения типа

наносится в виде наклейки на титульный лист паспорта.

Комплектность

В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.

Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, ПО (включая ПО контроллера) и технические характеристики АРМ оператора -в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.

Таблица 3

Наименование

ПО

Кол-во

1

АРМ оператора:

- офисный компьютер, минимальные требования: процессор Pentium IV, (2,0-3,0) ГГц, от 256 Мб до

1 Гб RAM, (40-120) Гб HDD, FDD, CDROM, Ethernet, монитор 19”, клавиатура, мышь, принтер

Операционная система: Windows ХР.

Прикладное ПО - SCADA-система «Удаленный мониторинг компрессоров»

1

2

Комплекс измерительно-вычислительный и управляющий Vantage

Операционная система:

Windows CE

1

Таблица 4

Наименование

Кол-во

1

Система контроля и управления дожимающим компрессором Vantage. ООО «Premium Engineering». Рабочий проект

1

2

Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления дожимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт

1

3

МП 161-12 ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления дожимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

1

Поверка

осуществляется по документу МП 161-12 «ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления дожимающего компрессора цеха разделения воздуха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утверждённой руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» в декабре 2012 г.

Основные средства поверки:

- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;

- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование и тип средства поверки

Основные метрологические характеристики

Диапазон измерений, номинальное значение

Погрешность, класс точности, цена деления

Калибратор многофункциональный MC5-R

Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при R^ = 800 Ом)

Л = ±(0Л10-Чока3. + 1) мкА.

Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100П в диапазоне температуры:

- от минус 200 до 0 °С

- от 0 до 850 °С

Л = ±0,10 °С;

Л = ±(0,1 + 0,25П0-3ППоказ.) °С.

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: R^-p - сопротивление нагрузки, Л - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. - показания тока и температуры соответственно.

2) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С

Сведения о методах измерений

Метод измерений приведён в рабочем проекте «Система контроля и управления дожимающим компрессором Vantage». ООО «Premium Engineering».

Нормативные документы

1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

2 Система контроля и управления дожимающим компрессором Vantage. ООО «Premium Engineering». Рабочий проект.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Развернуть полное описание