Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"
- ОАО "Новокузнецкий металлургический комбинат" (НКМК), г.Новокузнецк
- ГОСРЕЕСТР СИ РФ:48044-11
- 22.11.24
- Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"
Основные | |
Тип | |
Год регистрации | 2011 |
Дата протокола | Приказ 5651 от 26.10.11 п.13 |
Класс СИ | 34.01.05 |
Номер сертификата | 44206 |
Срок действия сертификата | . . |
Страна-производитель | Россия |
Технические условия на выпуск | УРВ.2.061.ТО |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Назначение
Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат» (далее - ИС) предназначена для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.
Описание
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищенные), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
2) комплексные компоненты - комплексы измерительно-вычислительные и управляющие на базе PLC (ИВК), построенные на контроллерах ControlLogix серии 1756 (средний уровень ИС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) технолога и панели оператора (верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 80 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА, от 0 до 5 мА), термоЭДС, электрическое сопротивление. ИВК (включающие два процессорных модуля) измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют прием и обработку дискретных сигналов, формирование управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов по различным законам регулирования на основе измерений технологических параметров. ИВК по цифровому каналу передают информацию на АРМ технолога и панели оператора, предназначенные для
отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, формирования сигналов аварийной сигнализации, хранения информации. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ (для связи измерительных и комплексных компонентов), коаксиальный кабель 1786-RG6 (для связи комплексных компонентов с панелями оператора) и кабель UTP PVC Cable (для связи комплексных компонентов с АРМ технолога). Для связи ИВК и АРМ технолога построен цифровой канал связи по технологии Ethernet, для связи ИВК и панелей оператора - ControlNet.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений следующих физических величин:
- давления (воды, воздуха, азота, природного газа);
- разрежения (природного газа);
- объёмного расхода (воды, воздуха, природного газа);
- температуры (воды, металла, твердых поверхностей, окружающего воздуха);
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной 2 месяца и построение трендов;
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;
5) ведение журналов событий и аварий; формирование технологической и предупредительной, аварийной сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
7) ведение системы обеспечения единого времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ИВК, АРМ технолога, панели оператора и станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени ОАО «НКМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ один раз в сутки по протоколу Windows XP обращается к станции связи, считывает точное время, корректирует свое время и устанавливает время в ИВК. Панели оператора считывают текущее время из ИВК. Расхождение времени АРМ и ИВК не превышает ± 5 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
ПО АРМ функционирует в SCADA-системе RSView32 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных в СУБД Microsoft Access 2000, формирование и отображение архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
ПО панелей оператора является приложением в PanelBuilder32 Rockwell Automation Allen Bradley и выполняет функцию отображения результатов измерений.
Встроенное ПО ИВК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в системе программирования контроллеров RSLogix 5000 v.16.0 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ИВК) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование программы | Идентификационное наименование программы | Номер версии программы | Цифровой идентификатор программы (хэш-код исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программы |
Проекты в системе программирования RSLogix 5000 v.16.0 Rockwell Automation Allen Bradley | Проект: К_8_2 | 16.0 | Для файла конфигурации проекта К_8_2: K_8_2.ACD 776E89F77274C15585E4D2EEEFCF11D9 | MD5 |
Проект: К_10_2 | 16.0 | Для файла конфигурации проекта К_10_2: K_10_2.ACD 2571E959EB3C3EBF4C44431540DC68B2 | MD5 |
Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ИВК.
Защита ПО ИВК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
от 12 до 42;
220 ± 22;
50 ± 1.
- напряжение питания постоянного тока, В
- напряжение питания переменного тока, В
- частота, Гц
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011):
- электрический ток, мА от 4 до 20, от 0 до 5.
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651.
3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585.
4 Параметры входных сигналов аналоговых модулей ввода/вывода ИВК
- Модуль 1756-IR61 (сигнал с ТС) от 4 до 4020 Ом;
- Модуль 1756-IT61 (сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585) от 300 до 1820 °С;
- Модуль 1756-IF61 (электрический ток) от 0 до 21 мА.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ.
5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по интерфейсам ControlNet (для связи ИВК с панелями оператора) и Ethernet (для связи ИВК с АРМ технолога).
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС (помещение датчиков №1, 2, 3, 4):
- температура окружающего воздуха, °С:
- расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;
- датчики температуры:
- погружаемая часть при измеряемой температуре
- контактные головки от минус 40 до 40;
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС (пульт управления, помещение микропроцессорной техники):
- температура окружающего воздуха, °С от 0 до 40;
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
7 Сведения о надежности
7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее
8.
8 Система обеспечения единого времени ИС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±10 с.
Комплекс измерительновычислительный и управляющий на базе PLC, построенный на контроллере Controllogic серии 1756
аналоговых
Модуль ввода аналоговых сигналов 1756-IR61
сигналов 1756-IF61
16
ПИП - первичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 - Структурная схема ИС
Таблица 2
№ ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | Параметры нормального (технологическо го) режима, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Температура воды до кристаллизатора ручей 1 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль аналогового ввода/вывода серии 1756-IR6I комплекса измерительновычислительного и управляющего на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756 (далее - Модуль 1756-IR6I ИВК) | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
2 | Температура воды после кристаллизатора ручей 1 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
3 | Температура воды до кристаллизатора ручей 2 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
4 | Температура воды после кристаллизатора ручей 2 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
5 | Температура воды до кристаллизатора ручей 3 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
6 | Температура воды после кристаллизатора ручей 3 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
7 | Температура воды до кристаллизатора ручей 4 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
8 | Температура воды после кристаллизатора ручей 4 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
9 | Температура подшипника пароотсоса №14, т.1 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
10 | Температура подшипника пароотсоса №14, т.2 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
11 | Температура подшипника пароотсоса №15, т.1 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
12 | Температура подшипника пароотсоса №15, т.2 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех | 31888-06 | A=±(0,25+0,0035|t|) °С | - | A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С | A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С |
Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
13 | Температура растворенного кислорода в расплавленном металле | от 1300 до 1800 °С | от 1300 до 1800 °С | Прибор для измерения температуры жидких металлов и э.д.с. датчиков активности кислородных зондов Multi-Lab III TOX | 29752-05 | A= ±1°С | А= ± 1°С | A= ± 1,5 °С | A= ± 2,6 °С |
Модуль 1756-IT6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Т емпературный коэффициент ±0,008 %/°С | ||||||
14 | Давление воды на 1 ручей 1 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
15 | Давление воды на 1 ручей 2 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
16 | Давление воды на 1 ручей 3 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
17 | Давление воды на 2 ручей 1 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
18 | Давление воды на 2 ручей 2 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
19 | Давление воды на 2 ручей 3 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
20 | Давление воды на 3 ручей 1 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
21 | Давление воды на 3 ручей 2 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
22 | Давление воды на 3 ручей 3 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
23 | Давление воды на 4 ручей 1 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
24 | Давление воды на 4 ручей 2 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
25 | Давление воды на 4 ручей 3 ЗВО | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
26 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора 1 ручей | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
27 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора 2 ручей | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
28 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора 3 ручей | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
29 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора 4 ручей | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
30 | Давление воды на ЗВО 1 ручей | от 0,1 до 16 кгс/см2 | от 0,1 до 16 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
31 | Давление воды на ЗВО 2 ручей | от 0,1 до 16 кгс/см2 | от 0,1 до 16 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
32 | Давление воды на ЗВО 3 ручей | от 0,1 до 16 кгс/см2 | от 0,1 до 16 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
33 | Давление воды на ЗВО 4 ручей | от 0,1 до 16 кгс/см2 | от 0,1 до 16 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
34 | Давление воздуха на ЗВО 1 ручей | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
35 | Давление воздуха на ЗВО 2 ручей | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
36 | Давление воздуха на ЗВО 3 ручей | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
37 | Давление воздуха на ЗВО 4 ручей | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
38 | Давление воды на оборудование | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
39 | Давление воздуха на ЗВО общее | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
40 | Давление воды на ЗВО общее | от 0,1 до 16 кгс/см2 | от 0,1 до 16 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
41 | Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 1, 2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
42 | Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 3, 4 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | от 0,1 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
43 | Давление азота на управление клапанами. Ручей № 1, 2 | от 0,1 до 4 кгс/см2 | от 0,1 до 4 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 19422-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
44 | Давление азота на управление клапанами. Ручей № 3, 4 | от 0,1 до 40 кгс/см2 | от 0,1 до 4 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный 40.4385 | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,62 % | Y= ±1,0 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
45 | Расход воздуха на 1 ручей 1 ЗВО | от 0,5 до 160 м3/ч | от 0,5 до 160 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±3 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
46 | Расход воздуха на 1 ручей 2 ЗВО | от 0,1 до 250 м3/ч | от 0,1 до 250 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±2,9 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
47 | Расход воздуха на 1 ручей 3 ЗВО | от 0,1 до 320 м3/ч | от 0,1 до 320 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±2,9 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
48 | Расход воздуха на 2 ручей 1 ЗВО | от 0,5 до 160 м3/ч | от 0,5 до 160 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±3 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
49 | Расход воздуха на 2 ручей 2 ЗВО | от 0,1 до 250 м3/ч | от 0,1 до 250 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±2,9 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
50 | Расход воздуха на 2 ручей 3 ЗВО | от 0,1 до 320 м3/ч | от 0,1 до 320 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±2,9 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
51 | Расход воздуха на 3 ручей 1 ЗВО | от 0,5 до 160 м3/ч | от 0,5 до 160 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±3 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
52 | Расход воздуха на 3 ручей 2 ЗВО | от 0,5 до 250 м3/ч | от 0,5 до 250 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±2,9 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
53 | Расход воздуха на 3 ручей 3 ЗВО | от 0,1 до 320 м3/ч | от 0,1 до 320 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °C Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±2,9 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
54 | Расход воздуха на 4 ручей 1 ЗВО | от 0,1 до 160 м3/ч | от 0,1 до 160 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±3 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
55 | Расход воздуха на 4 ручей 2 ЗВО | от 0,1 до 250 м3/ч | от 0,1 до 250 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±2,9 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
56 | Расход воздуха на 4 ручей 3 ЗВО | от 0,1 до 320 м3/ч | от 0,1 до 320 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±2,9 % | Y= ±3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
57 | Расход воды на охлаждение оборудования | от 0,1 до 630 м3/ч | от 0,1 до 630 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | Y= ±0,93 % | Y= ±1,4 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
58 | Расход воды на 1 ЗВО 1 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,9 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
59 | Расход воды на 2 ЗВО 1 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,7 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
60 | Расход воды на 3 ЗВО 1 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,0 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
61 | Расход воды на 1 ЗВО 2 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,9 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
62 | Расход воды на 2 ЗВО 2 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,7 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
63 | Расход воды на 3 ЗВО 2 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,0 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
64 | Расход воды на 1 ЗВО 3 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,9 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
65 | Расход воды на 2 ЗВО 3 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,7 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
66 | Расход воды на 3 ЗВО 3 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,0 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
67 | Расход воды на 1 ЗВО 4 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,9 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
68 | Расход воды на 2 ЗВО 4 ручей | от 0,5 до 4 м3/ч | 1,7 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
69 | Расход воды на 3 ЗВО 4 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,0 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20729-03 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±4 % | 5= ±5 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
70 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора 1 ручей | от 0,5 до 250 м3/ч | от 0,5 до 250 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | 5= ±2,0 % | 5= ±2,2 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
71 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора 2 ручей | от 0,5 до 250 м3/ч | от 0,5 до 250 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | 5= ±2,0 % | 5= ±2,2 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
72 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора 3 ручей | от 0,5 до 250 м3/ч | от 0,5 до 250 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 20729-03 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | 5= ±2,0 % | 5= ±2,2 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
73 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора 4 ручей | от 0,5 до 250 м3/ч | от 0,5 до 250 м3/ч | Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta) | 32854-09 | Y=±0,5 % | Y=±0,1 % / 10 °С Y=±0,1 % / 10 В | 5= ±2,0 % | 5= ±2,2 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % | ||||||
74 | Расход природного газа -СРПК№1 | от 0,1 до 320 м3/ч | от 0,1 до 320 м3/ч | Датчик давления Метран-150CD1 | 32854-09 | Y=±0,1 % | На каждые 10 °С ( P 1 ± 1 0,05 + 0,06 "“' ,% I Pb ) | Y= ±2,1 % | Y= ±2,6 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yру=±0,54 % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
75 | Расход воздуха - СРПК №1 | от 0,1 до 3200 м3/ч | от 0,1 до 3200 м3/ч | Датчик давления Метран-150CD1 | 32854-09 | Y=±0,1 % | На каждые 10 °С ( P 1 ± 1 0,05 + 0,06 "“" ,% I Pb ) | Y= ±2,1 % | Y= ±2,3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % | ||||||
76 | Расход воздуха - СРПК №2 | от 0,1 до 3200 м3/ч | от 0,1 до 3200 м3/ч | Датчик давления Метран-150CD1 | 32854-09 | Y=±0,1 % | На каждые 10 °С ( P 1 ± 1 0,05 + 0,06 "“" ,% I Pb ) | Y= ±2,1 % | Y= ±2,3 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % | ||||||
77 | Расход природного газа -СРПК №2 | от 0,5 до 320 м3/ч | от 0,5 до 320 м3/ч | Датчик давления Метран-150CD1 | 32854-09 | Y=±0,1 % | На каждые 10 °С ( P 1 ± 1 0,05 + 0,06 "“" ,% I Pb ) | Y= ±2,1 % | Y= ±2,6 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % | ||||||
78 | Давление природного газа ССС №1 | от 0 до 1000 кгс/м2 | от 0 до 1000 кгс/м2 | Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120 | 7849-89 | Y=±0,5 % | - | Y= ±0,61 % | Y= ±0,69 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % | ||||||
79 | Давление природного газа -СРПК №2 | от 0 до 1000 кгс/м2 | от 0 до 1000 кгс/м2 | Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120 | 7849-89 | Y=±0,5 % | - | Y= ±0,61 % | Y= ±0,69 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % | ||||||
80 | Давление воздуха - СРПК №2 | от 0 до 1000 кгс/м2 | от 0 до 1000 кгс/м2 | Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120 | 7849-89 | Y=±0,5 % | - | Y= ±0,61 % | Y= ±0,69 % |
Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % |
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; у — приведенная погрешность; t - измеренное значение температуры; v - текущая скорость потока в трубопроводе; уру - приведенная погрешность в рабочих условиях; Pmax-максимальный верхний предел измерений, Pb-верхний предел измерений.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ИВК) и технические характеристики АРМ технолога и панелей оператора - в таблице 3, техническая документация -в таблице 4.
Таблица 3
№ | Наименование | ПО | Количество |
1 | В состав АРМ технолога входят: - компьютер, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 80 Гбайт HDD; FDD; CDROM; Ethernet; Монитор 19”; клавиатура; мышь. | Операционная система: Windows 95 или Windows NT или Windows 2000 Professional Service Pack 4. Прикладное ПО - SCADA-система RSView32 Rockwell Automation Allen Bradley; СУБД Microsoft Access 2000 | 4 |
2 | Панель оператора PanelView Standart 550 Keypad/Touch | Приложение PanelBuilder32 Rockwell Automation Allen Bradley | 6 |
3 | Комплекс измерительновычислительный и управляющий на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756 | Система программирования контроллеров в составе комплексов измерительно-вычислительных и управляющих на базе PLC RSLogix 5000 v.16 Rockwell Automation Allen Bradley | 2 |
Таблица 4
№ | Наименование | Количество |
1 | И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации | 1 |
2 | Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Паспорт | 1 |
3 | Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки | 1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 48044-11 «Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Томский ЦСМ» 30.06.2011 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические
характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
Наименование и тип средства поверки | Основные метрологические характеристики | |
Диапазон измерений, номинальное значение | Погрешность, класс точности, цена деления | |
Калибратор многофункциональный MC5-R | Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Янагр = 800 Ом) | А = ±(0Л10"ЧОКа, + 1) мкА |
Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 1000 °С - от 1000 до 1372 °С | А = ±(0,1 + Ы(ПТПоКаз.) °С А = ±(0,1 + 0,240’3^ Тпоказ.) °С А = ±0,3-10<Тпоказ. °С | |
Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 850 °С | А = ±0,10 °С А = ±(0,1 + 0,2540"3^ Тпоказ.) °С | |
Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры - от минус 60 до 200 °С | А = ±(0,1 + 0,4-10< Тпоказ.) °С |
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. — показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, R,.x > 10 МОм.
3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.
Сведения о методах измерений
Метод измерений приведен в документе И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 «Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации».
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 УРВ.2.061.ТО Техническое обеспечение. ЭСПЦ. МНЛЗ-1. Автоматизированная система управления зонами вторичного охлаждения и регулирования уровня в кристаллизаторах. АСУ ТП.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.