Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат". Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"

Основные
Тип
Год регистрации 2011
Дата протокола Приказ 5651 от 26.10.11 п.13
Класс СИ 34.01.05
Номер сертификата 44206
Срок действия сертификата . .
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск УРВ.2.061.ТО
Тип сертификата (C - серия/E - партия) Е

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат» (далее - ИС) предназначена для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.

Описание

ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):

1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищенные), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

2) комплексные компоненты - комплексы измерительно-вычислительные и управляющие на базе PLC (ИВК), построенные на контроллерах ControlLogix серии 1756 (средний уровень ИС);

3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) технолога и панели оператора (верхний уровень ИС);

4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.

Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 80 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА, от 0 до 5 мА), термоЭДС, электрическое сопротивление. ИВК (включающие два процессорных модуля) измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют прием и обработку дискретных сигналов, формирование управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов по различным законам регулирования на основе измерений технологических параметров. ИВК по цифровому каналу передают информацию на АРМ технолога и панели оператора, предназначенные для

отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, формирования сигналов аварийной сигнализации, хранения информации. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ (для связи измерительных и комплексных компонентов), коаксиальный кабель 1786-RG6 (для связи комплексных компонентов с панелями оператора) и кабель UTP PVC Cable (для связи комплексных компонентов с АРМ технолога). Для связи ИВК и АРМ технолога построен цифровой канал связи по технологии Ethernet, для связи ИВК и панелей оператора - ControlNet.

ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1) измерение и отображение значений следующих физических величин:

- давления (воды, воздуха, азота, природного газа);

- разрежения (природного газа);

- объёмного расхода (воды, воздуха, природного газа);

- температуры (воды, металла, твердых поверхностей, окружающего воздуха);

2) первичная обработка результатов измерений;

3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной 2 месяца и построение трендов;

4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;

5) ведение журналов событий и аварий; формирование технологической и предупредительной, аварийной сигнализации;

6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;

7) ведение системы обеспечения единого времени.

Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ИВК, АРМ технолога, панели оператора и станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени ОАО «НКМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ один раз в сутки по протоколу Windows XP обращается к станции связи, считывает точное время, корректирует свое время и устанавливает время в ИВК. Панели оператора считывают текущее время из ИВК. Расхождение времени АРМ и ИВК не превышает ± 5 с.

Программное обеспечение

Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:

ПО АРМ функционирует в SCADA-системе RSView32 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных в СУБД Microsoft Access 2000, формирование и отображение архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.

ПО панелей оператора является приложением в PanelBuilder32 Rockwell Automation Allen Bradley и выполняет функцию отображения результатов измерений.

Встроенное ПО ИВК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в системе программирования контроллеров RSLogix 5000 v.16.0 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.

Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ИВК) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программы

Идентификационное наименование программы

Номер версии программы

Цифровой идентификатор программы (хэш-код исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программы

Проекты в системе программирования RSLogix 5000 v.16.0 Rockwell Automation Allen Bradley

Проект: К_8_2

16.0

Для файла конфигурации проекта К_8_2: K_8_2.ACD 776E89F77274C15585E4D2EEEFCF11D9

MD5

Проект: К_10_2

16.0

Для файла конфигурации проекта К_10_2: K_10_2.ACD

2571E959EB3C3EBF4C44431540DC68B2

MD5

Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ИВК.

Защита ПО ИВК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.

2 Параметры электрического питания:

от 12 до 42;

220 ± 22;

50 ± 1.

- напряжение питания постоянного тока, В

- напряжение питания переменного тока, В

- частота, Гц

3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:

3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011):

- электрический ток, мА                                    от 4 до 20, от 0 до 5.

3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651.

3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585.

4 Параметры входных сигналов аналоговых модулей ввода/вывода ИВК

- Модуль 1756-IR61 (сигнал с ТС)                              от 4 до 4020 Ом;

- Модуль 1756-IT61 (сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585)  от 300 до 1820 °С;

- Модуль 1756-IF61 (электрический ток)                         от 0 до 21 мА.

5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов

5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ.

5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по интерфейсам ControlNet (для связи ИВК с панелями оператора) и Ethernet (для связи ИВК с АРМ технолога).

6 Условия эксплуатации

6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС (помещение датчиков №1, 2, 3, 4):

- температура окружающего воздуха, °С:

- расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;

- датчики температуры:

- погружаемая часть                        при измеряемой температуре

- контактные головки                       от минус 40 до 40;

- относительная влажность при 25 °С, %                         от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                    от 90 до 110.

6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС (пульт управления, помещение микропроцессорной техники):

- температура окружающего воздуха, °С                         от 0 до 40;

- относительная влажность при 25 °С, %                         от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                    от 90 до 110.

7 Сведения о надежности

7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее

8.

8 Система обеспечения единого времени ИС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±10 с.

Комплекс измерительновычислительный и управляющий на базе PLC, построенный на контроллере Controllogic серии 1756

аналоговых

Модуль ввода аналоговых сигналов 1756-IR61

сигналов 1756-IF61

16

ПИП - первичный измерительный преобразователь

Рисунок 1 - Структурная схема ИС

Таблица 2

№ ИК

Наименование

ИК ИС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

Параметры нормального (технологическо го) режима, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИС

Границы допускаемой основной погрешности ИК

Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип СИ

№ в Гос. реестре СИ

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Температура воды до кристаллизатора ручей 1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+

0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль аналогового ввода/вывода серии 1756-IR6I комплекса измерительновычислительного и управляющего на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756 (далее - Модуль 1756-IR6I ИВК)

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

2

Температура воды после кристаллизатора ручей 1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

3

Температура воды до кристаллизатора ручей 2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

4

Температура воды после кристаллизатора ручей 2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

5

Температура воды до кристаллизатора ручей 3

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

6

Температура воды после кристаллизатора ручей 3

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7

Температура воды до кристаллизатора ручей 4

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+

0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

8

Температура воды после кристаллизатора ручей 4

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

9

Температура подшипника пароотсоса №14, т.1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

10

Температура подшипника пароотсоса №14, т.2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

11

Температура подшипника пароотсоса №15, т.1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

12

Температура подшипника пароотсоса №15, т.2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

13

Температура растворенного кислорода в расплавленном металле

от 1300 до

1800 °С

от 1300 до

1800 °С

Прибор для измерения температуры жидких металлов и э.д.с. датчиков активности кислородных зондов Multi-Lab III TOX

29752-05

A= ±1°С

А= ± 1°С

A= ± 1,5 °С

A= ± 2,6 °С

Модуль 1756-IT6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,008 %/°С

14

Давление воды на 1 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

15

Давление воды на 1 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

16

Давление воды на 1 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

17

Давление воды на 2 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

18

Давление воды на 2 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

19

Давление воды на 2 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

20

Давление воды на 3 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

21

Давление воды на 3 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

22

Давление воды на 3 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

23

Давление воды на 4 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

24

Давление воды на 4 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

25

Давление воды на 4 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

26

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 1 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

27

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 2 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

28

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 3 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

29

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 4 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

30

Давление воды на ЗВО 1 ручей

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

31

Давление воды на ЗВО 2 ручей

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

32

Давление воды на ЗВО 3 ручей

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

33

Давление воды на ЗВО 4 ручей

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

34

Давление воздуха на ЗВО 1 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

35

Давление воздуха на ЗВО 2 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

36

Давление воздуха на ЗВО 3 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

37

Давление воздуха на ЗВО 4 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

38

Давление воды на оборудование

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

39

Давление воздуха на ЗВО общее

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

40

Давление воды на ЗВО общее

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

41

Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 1, 2

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

42

Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 3, 4

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

43

Давление азота на управление клапанами.

Ручей № 1, 2

от 0,1 до 4 кгс/см2

от 0,1 до 4 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

44

Давление азота на управление клапанами.

Ручей № 3, 4

от 0,1 до

40 кгс/см2

от 0,1 до 4 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

45

Расход воздуха на 1 ручей 1 ЗВО

от 0,5 до 160 м3/ч

от 0,5 до 160 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±3 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

46

Расход воздуха на 1 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до 250 м3/ч

от 0,1 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

47

Расход воздуха на 1 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

48

Расход воздуха на 2 ручей 1 ЗВО

от 0,5 до 160 м3/ч

от 0,5 до 160 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±3 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

49

Расход воздуха на 2 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до 250 м3/ч

от 0,1 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

50

Расход воздуха на 2 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

51

Расход воздуха на 3 ручей 1 ЗВО

от 0,5 до 160 м3/ч

от 0,5 до 160 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±3 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

52

Расход воздуха на 3 ручей 2 ЗВО

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

53

Расход воздуха на 3 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

54

Расход воздуха на 4 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до 160 м3/ч

от 0,1 до 160 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±3 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

55

Расход воздуха на 4 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до 250 м3/ч

от 0,1 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

56

Расход воздуха на 4 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

57

Расход воды на охлаждение оборудования

от 0,1 до 630 м3/ч

от 0,1 до 630 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,93 %

Y= ±1,4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

58

Расход воды на 1

ЗВО 1 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

59

Расход воды на 2

ЗВО 1 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

60

Расход воды на 3

ЗВО 1 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

61

Расход воды на 1

ЗВО 2 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

62

Расход воды на 2

ЗВО 2 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

63

Расход воды на 3

ЗВО 2 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

64

Расход воды на 1

ЗВО 3 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

65

Расход воды на 2

ЗВО 3 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

66

Расход воды на 3

ЗВО 3 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

67

Расход воды на 1

ЗВО 4 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

68

Расход воды на 2

ЗВО 4 ручей

от 0,5 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

69

Расход воды на 3

ЗВО 4 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20729-03

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

70

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 1 ручей

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

5= ±2,0 %

5= ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

71

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 2 ручей

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

5= ±2,0 %

5= ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

72

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 3 ручей

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

5= ±2,0 %

5= ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

73

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 4 ручей

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

32854-09

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

5= ±2,0 %

5= ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

74

Расход природного газа -СРПК№1

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(         P 1

± 1 0,05 + 0,06 "“' ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,6 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

75

Расход воздуха -

СРПК №1

от 0,1 до 3200 м3/ч

от 0,1 до 3200 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(         P 1

± 1 0,05 + 0,06 "“" ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

76

Расход воздуха -

СРПК №2

от 0,1 до 3200 м3/ч

от 0,1 до 3200 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(         P 1

± 1 0,05 + 0,06 "“" ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

77

Расход природного газа -СРПК №2

от 0,5 до 320 м3/ч

от 0,5 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(         P 1

± 1 0,05 + 0,06 "“" ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,6 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

78

Давление природного газа ССС №1

от 0 до 1000 кгс/м2

от 0 до 1000 кгс/м2

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y= ±0,61 %

Y= ±0,69 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

79

Давление природного газа -СРПК №2

от 0 до 1000 кгс/м2

от 0 до 1000 кгс/м2

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y= ±0,61 %

Y= ±0,69 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

80

Давление воздуха - СРПК №2

от 0 до 1000 кгс/м2

от 0 до 1000 кгс/м2

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y= ±0,61 %

Y= ±0,69 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; у — приведенная погрешность; t - измеренное значение температуры; v - текущая скорость потока в трубопроводе; уру - приведенная погрешность в рабочих условиях; Pmax-максимальный верхний предел измерений, Pb-верхний предел измерений.

2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.

Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ИВК) и технические характеристики АРМ технолога и панелей оператора - в таблице 3, техническая документация -в таблице 4.

Таблица 3

Наименование

ПО

Количество

1

В состав АРМ технолога входят:

- компьютер, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц;

512 Мбайт ОЗУ; 80 Гбайт HDD; FDD;

CDROM; Ethernet; Монитор 19”;

клавиатура; мышь.

Операционная система:

Windows 95 или Windows NT или Windows 2000 Professional Service Pack 4.

Прикладное ПО - SCADA-система RSView32 Rockwell Automation Allen Bradley;

СУБД Microsoft Access 2000

4

2

Панель оператора PanelView Standart 550 Keypad/Touch

Приложение PanelBuilder32 Rockwell Automation Allen Bradley

6

3

Комплекс измерительновычислительный и управляющий на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756

Система программирования контроллеров в составе комплексов измерительно-вычислительных и управляющих на базе PLC RSLogix 5000 v.16 Rockwell Automation Allen Bradley

2

Таблица 4

Наименование

Количество

1

И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации

1

2

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Паспорт

1

3

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки

1

Поверка

осуществляется по документу МП 48044-11 «Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Томский ЦСМ» 30.06.2011 г.

Основные средства поверки:

- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;

- калибратор   многофункциональный   MC5-R.   Основные   метрологические

характеристики калибратора приведены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование и тип средства поверки

Основные метрологические характеристики

Диапазон измерений, номинальное значение

Погрешность, класс точности, цена деления

Калибратор многофункциональный

MC5-R

Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Янагр = 800 Ом)

А = ±(0Л10"ЧОКа, + 1) мкА

Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 1000 °С - от 1000 до 1372 °С

А = ±(0,1 + Ы(ПТПоКаз.) °С

А = ±(0,1 + 0,240’3^ Тпоказ.) °С

А = ±0,3-10<Тпоказ. °С

Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 в диапазоне температуры:

- от минус 200 до 0 °С

- от 0 до 850 °С

А = ±0,10 °С

А = ±(0,1 + 0,2540"3^ Тпоказ.) °С

Воспроизведение сигналов

термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры

- от минус 60 до 200 °С

А = ±(0,1 + 0,4-10< Тпоказ.) °С

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. — показания тока и температуры соответственно.

2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, R,.x > 10 МОм.

3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.

Сведения о методах измерений

Метод измерений приведен в документе И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 «Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации».

Нормативные документы

1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

2 УРВ.2.061.ТО Техническое обеспечение. ЭСПЦ. МНЛЗ-1. Автоматизированная система управления зонами вторичного охлаждения и регулирования уровня в кристаллизаторах. АСУ ТП.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Развернуть полное описание