Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза "СААТ-2" ОАО "РУСАЛ Новокузнецк". Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза "СААТ-2" ОАО "РУСАЛ Новокузнецк"

Основные
Тип
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 1197 п. 19 от 27.12.2012
Номер сертификата 49354
Срок действия сертификата ..
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) E

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «СААТ-2» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк» (далее ИС) предназначена для измерений напряжения постоянного тока электролизёров, постоянного тока серии электролизёров, напряжения постоянного тока серии электролизёров; автоматического непрерывного контроля параметров технологического процесса электролиза алюминия, их визуализации, регистрации и хранения; диагностики состояния технологического оборудования ИС; выполнения функции выдачи речевых сообщений.

Описание

ИС является средством измерений единичного производства. Конструкция ИС представляет собой трёхуровневую систему, построенную по иерархическому принципу. В состав ИС входят 182 измерительных канала. Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

1) измерительные компоненты - измерительные преобразователи (ИП) 73G-IV10 и 73G-IV1, установленные в модулях гальванического разделения ISO-4GH, предназначенные для измерений аналоговых сигналов напряжения постоянного тока электролизёров; шунт TYP-1240-0.02, универсальный измерительный преобразователь SITRANS T и преобразователь постоянного тока с гальваническим разделением SIMEAS T, предназначенные для измерений силы и напряжения постоянного тока серии электролизёров (нижний уровень ИС);

2) комплексные компоненты - контроллеры программируемые (ПЛК) SIMATIC С7-635Кеу и SIMATIC S7-300, предназначенные для преобразования и первичной обработки информации о параметрах технологического процесса электролиза алюминия, осуществляют измерение выходных аналоговых сигналов преобразователей (средний уровень ИС);

3) вычислительные компоненты - серверы, автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора диспетчерского пункта и АРМ мастеров-технологов, предназначенные для представления информации обслуживающему и технологическому персоналу, система речевых сообщений (аудио-сервер) (верхний уровень ИС);

4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому. Для обмена данными с верхним уровнем контроллеры нижнего уровня объединены локальной сетью PROFIBUS. Для гальванического разделения между ШЭУ и концентратором данных сеть выполнена оптоволоконным кабелем. Концентратор данных позволяет подключить ПЛК ИС к сети Ethernet посредством оптоволоконной линии связи. Связь серверов и АРМ осуществляется по сети Ethernet;

5) вспомогательные компоненты - технические устройства, обеспечивающие нормальное функционирование ИС и не участвующие непосредственно в измерительных преобразованиях (источники бесперебойного питания, аккумуляторы и т.д.).

ИС имеет в своем составе три группы измерительных каналов ИС, объединенных по виду и диапазону измерений физической величины: «рабочее напряжение электролизёра», «ток серии», «напряжение серии». Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

ШЭУ - шкаф управления двумя электролизёрами, К1111 - кремниево-пребразовательная подстанция, ИБП -источник бесперебойного питания, ЦПУ - центральный пульт управления

Рисунок 1

ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1) измерение и отображение текущих значений технологических параметров;

2) выдача речевых сообщений;

3) регистрация сообщений;

4) функционирование световой и звуковой сигнализации;

5) конфигурирование и настройка параметров ИС (изменение уставок технологических параметров, установление запретов на управление электролизером, настройка выдачи звуковых сообщений и др.);

6) хранение в базе данных параметров анодных эффектов, результатов регулирования электролизеров, параметров технологического процесса;

7) диагностика состояния технических и программных средств ИС;

8) защита оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне.

Принцип работы группы «рабочее напряжение электролизёра» основан на измерении напряжения постоянного тока, подаваемого на вход ИП 73G-IV10 и преобразования измеренного значения в цифровой код, гальваническом разделении модулем ISO-4GH, дальнейшей передаче цифрового кода в ПЛК SIMATIC С7-635Кеу по сети PROFIBUS через концентратор данных на сервер информационно-технологической системы (СИТС).

Принцип работы ИК «ток серии» основан на измерении падения напряжения постоянного тока шунте TYP-1240-0.02. Сила постоянного тока, протекающего через шунте TYP-1240-0.02, пропорциональна постоянному тока, протекающему в серии электролизёров. Падение напряжения постоянного тока преобразуется ИП SITRANS T в выходной сигнал постоянного тока от 0 до 20 мА, затем поступает на вход в ПЛК SIMATIC S7-300 и по сети PROFIBUS через концентратор данных на СИТС.

Принцип работы измерительного канала «напряжение серии» заключается в измерении напряжения постоянного тока, подаваемого на вход преобразователя постоянного тока с гальваническим разделением SIMEAS T и преобразования в выходной сигнал постоянного тока от 0 до 20 мА, дальнейшей передаче на вход в ПЛК SIMATIC S7-300 и по сети PROFIBUS через концентратор данных на СИТС.

СИТС осуществляет ведение базы данных значений параметров электролизеров, ведение кратковременного архива данных (время хранения - 1 месяц) и передачу данных в долговременную базу данных Oracle на сервер приложений. Система речевых сообщений включает в себя аудиосервер, многоканальный усилитель, громкоговорители, установленные в корпусах электролиза. Отображение результатов измерений осуществляется на АРМ мастера технолога и АРМ диспетчера-оператора.

Программное обеспечение

Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:

- ПО АРМ мастера технолога функционирует в операционной системе Windows NT при использовании Х-сервера и программного пакета X Win-32 фирмы StarNet и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации;

- ПО СИТС «ELVIS» фукнкционирует в операционной системе Solaris 8 и осуществляет прием данных из ПЛК;

- ПО сервера приложений осуществляет хранение архивных данных и сообщений в системе управления базой данных (СУБД) Oracle;

- ПО аудиосервера построено по технологии клиент-сервер и функционирует в операционной системе Windows XP Pro;

- встроенное ПО ПЛК SIMATIC S7-300 и SIMATIC С7-635Кеу (метрологически значимая часть ПО ИС) разработано в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на СИТС, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.

Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК ) выполняется с помощью программатора по команде оператора, доступ защищен паролем.Идентификационные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

Проект в системе программирования STEP 7

N_11_014

_

Для файла конфигурации проекта N_11_014: SUBBLK.DBT 75EE1129865F6A42ACEB 4930A1768B22

MD5

Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ПЛК. Защита ПО ПЛК SIMATIC S7-300 и SIMATIC C7-635Key соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ и серверов от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ и сервера соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1) Метрологические характеристики групп ИК ИС приведены в таблице 2. Таблица 2

Номер ИК ИС

Наименование группы ИК ИС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

Компоненты, входящие в состав группы ИК ИС

Границы допускаемой приведённой погрешности измерений ИК ИС в рабочих условиях

1-180

Рабочее напряжение электролизера

от 0 до 10 В

Измерительный преобразователь 73L-

IV10

Y= ± 1 %

Модуль гальванического разделения ISO 4GH

SIMATIC C7-635 Key

181

Ток серии

от 0 до 5 А

Шунт TYP: 1240-0,02

Y= ± 3 %

Измерительный преобразователь SITRANS T

ПЛК SIMATIC S7-300 (измерительный модуль 6ES7 331-7NF00-0AB0)

182

Напряжение серии

от 0 до 1000 В

Преобразователь постоянного тока с гальваническим разделением SIMEAS T модификации 7KG6131

Y= ± 1 %

ПЛК SIMATIC S7-300 (измерительный модуль 6ES7 331-7NF00-0AB0)

Примечание - В таблице принято следующее обозначение: у — приведённая погрешность, %

2) Параметры электрического питания:

- напряжение питания постоянного тока, В                        от 12 до 42;

- напряжение питания переменного тока, В                       от 198 до 242;

- частота, Гц                                                           от 49,6 до 50,4.

3) Условия эксплуатации:

а) измерительных и связующих компонентов ИС:

- температура окружающего воздуха, °С                           от 10 до 30;

- относительная влажность окружающего воздуха при 25 °С, % от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                    от 90 до 110;

б) комплексных и вычислительных компонентов ИС:

- температура окружающего воздуха, °С                           от 15 до 25;

- относительная влажность окружающего воздуха при 25 °С, %     от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                      от 90 до 110.

4) Средний срок службы ИС, лет, не менее                          8.

Знак утверждения типа

наносится в виде наклейки на титульный лист документа «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «СААТ-2» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Паспорт».

Комплектность

В комплект ИС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 3 - 4, соответственно.

Измерительные и комплексные компоненты ИС представлены в таблице 3, вычислительные и вспомогательные компоненты представлены в таблице 4, программное обеспечение (включая ПО ПЛК) - в таблице 4, техническая документация - в таблице 5.

Таблица 3

Наименование

Обозначение

Номер в Гос. реестре СИ

Количество, шт.

1

Измерительный преобразователь

73L-IV10

_

180

2

Модуль гальванического разделения

ISO-4GH

_

90

3

Контроллеры программируемые

SIMATIC C7-635Key

15774-02

90

4

Шунт

TYP: 1240-0,02

_

1

5

Контроллеры программируемые

SIMATIC S7-300 (измерительный модуль 6ES7 331-

7NF00-0AB0)

15772-02

1

6

Преобразователь постоянного тока с гальваническим разделением

SIMEAS T модификации 7KG6131

-

1

7

Измерительный преобразователь

SITRANS T

1

Таблица 4

Наименование

ПО

Количество, шт.

1

АРМ мастера технолога.

Минимальные требования:

процессор Pentium II - 350, ОЗУ - 64 MB, ЖК видеомонитор 15′′; видеоадаптер; сетевая карта Ethernet

Операционная система: Windows NT, Х-сервер и программный пакет X Win-32 фирмы StarNet

2

Таблица 4

Наименование

ПО

Количество, шт.

2

АРМ диспетчера-оператора.

Минимальные требования:

процессор Pentium II - 350, ОЗУ - 64 MB, ЖК видеомонитор 15′′; видеоадаптер; сетевая карта Ethernet

Операционная система: Windows NT, Х-сервер и программный пакет X Win-32 фирмы StarNet

1

3

Сервер информационно-технологической системы

Реализован на базе серверной станции SUN, операционная система: Solaris 8, прикладное ПО ELVIS

1

4

Сервер приложений

СУБД Oracle

1

5

Система речевых сообщений: многоканальный усилитель, громкоговорители и аудио-сервер: компьютер на базе

HP Compaq d530 DF364A Intel® Pentium® 4 2,6; 256 МБ; PC3200 40 ГБ, DVD-ROM 16x IDE Windows XP Pro, многоканальная звуковая карта Echo Gina 24

ПО аудио-сервера по технологии клиент-сервис предназначено для приёма сообщений от СИТС и их выдачи по звуковому каналу

1

6

Источник бесперебойного питания SMART UPS 500

_

5

Таблица 5

Наименование

Количество, шт.

1

Автоматизированная система управления процессом электролиза алюминия «СААТ». Руководство по эксплуатации

1

2

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «СААТ-2» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Паспорт

1

3

МП 177-12 ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «СААТ-2» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Методика поверки

1

Поверка

осуществляется по документу МП 177-2012 «ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «СААТ-2» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Методика поверки», утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 31 октября 2012 г.

Основные средства поверки:

- калибратор программируемый П320;

- калибратор тока программируемый П321.

Основные метрологические характеристики калибраторов приведены в таблице 6.

Таблица 6

Наименование и тип средства поверки

Основные метрологические характеристики

диапазон измерений, номинальное значение

погрешность, класс точности, цена деления

Калибратор программируемый П320

Воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 10 В;

от 10 до 100 В;

от 100 до 1000 В

Д = ± (20-Uпоказ. + 40) мкВ;

Д = ± (40. ипоказ. + 500) мкВ;

Д = ± (0,05 • Uпоказ. + 5) мВ

Калибратор тока программируемый П321

Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0,01 мкА до 10 А

Д = ± (0,1 • Iпоказ. + 0,5) мА

Примечание - В таблице приняты следующие обозначения: К Д - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность и напряжения постоянного тока соответственно

" - класс точности;

; Iпоказ, Uпоказ. - показания силы

Сведения о методах измерений

Описание метода измерений содержится в руководстве по эксплуатации автоматизированной системы управления процессом электролиза алюминия «СААТ».

Нормативные документы

1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

2 ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.

3 ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

4 Автоматизированная система управления электролизом алюминия серии 8 Новокузнецкого Алюминиевого Завода. Проект привязки

5 Производство алюминия-сырца на электролизёрах с самообжигающими анодами с верхним токоподводом.ТИ 451.01.02-2010

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Развернуть полное описание