Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля транспортировки азота. Доменный цех АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля транспортировки азота. Доменный цех АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 4
Найдено поверителей 1

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля транспортировки азота. Доменный цех АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС), предназначена для измерения температуры, давления, расхода, влажности азота и процентной концентрации кислорода в азоте; для контроля технологического процесса транспортировки азота из цеха разделения воздуха (ЦРВ) площадки рельсового проката до цеха компрессии кислородного цеха №1 (КЦ-1) площадки строительного проката АО «ЕВРАЗ ЗСМК».

Описание

ИУС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему.

Измерительные каналы (далее - ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

1)    измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);

2)    комплексные компоненты - контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 с центральным процессором CPU 315-2PN/DP (средний уровень ИУС);

3)    вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора, предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИУС);

4)    связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;

5)    вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей. Мониторы, используемые для отображения значений технологических параметров.

Принцип действия ИУС:

Измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА). Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 измеряет аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляют преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняет вычислительные и логические операции, осуществляет формирование сигналов блокировки, предупредительной и аварийной сигнализации. С программируемого контроллера, по цифровому каналу, информация передается на АРМ оператора, предназначенный для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, формирования сигналов аварийной сигнализации, ведение журнала сообщений и архива данных, осуществляется ввод и редактирование настроечных параметров ИУС. В системе предусмотрено дублирование АРМ, что обеспечивает возможность в управлении системой, предоставлении информации и долговременное хранение при отказе одного из них.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) ИУС состоит из следующих компонентов:

-    проект WinCC - подсистема визуализации;

-    проект PLC - управляющая подсистема.

На станциях визуализации установлено программное обеспечение, реализованное на базе SCADA системы - SIMATIC WinCC 7.0. ПО (метрологически значимая часть ПО ИУС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.

ПО контроллеров SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИУС) реализовано в пакете программирования для контроллеров серии SIMATIC S7: «STEP7 v. 5.5» фирмы SIEMENS на базе прикладных программ, написанных при помощи языков программирования соответствующих стандарту IEC (МЭК) 61131-3. Все вычисления и логические операции ИУС выполняются в PLC. Встроенное ПО контроллеров осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.

Идентификационные данные ПО ИУС приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Проект контроллера PLC: «PUT azot»

Проект WinCC подсистемы визуализации: «KC1 Azot»

Номер версии (идентификационный номер ПО)

-

Цифровой идентификатор ПО

Для файла конфигурации проекта «KC1 Azot»: \PUT azot\ombstx\offline\00000004\BAUSTEIN.DBT 187e8d93eb0e0f7dec57bfdb0c81eb3d Для файла конфигурации проекта «PUT_azot»: \KC1 Azot\ KC1 Azot.mcp 6d20c409dd7a43c0d00251ac629be6c4

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

MD5

Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО станций визуализации от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Измерительные и комплексные компоненты ИУС их метрологические характеристики и характеристики погрешности измерительных каналов ИУС приведены в таблице 2.

Параметры электрического питания:

-    напряжение питания постоянного тока, В    от 21,6 до 26,4;

-    напряжение питания переменного тока, В    от 198 до 242;

-    частота, Гц    от 49,6 до 50,4. Система контроля ИУС обеспечивает прием и обработку непрерывных сигналов

(по ГОСТ 26.011-80):

-электрический ток, мА    от 4 до 20.

Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера:

-    модуль 6ES7 331-7KF02-OABO (электрический ток), мА    от 4 до 20.

Диапазон

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Г раницы

Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

ИК

Наименование ИК

измерений физической величины, ед. измерений

Наименование, тип СИ, зав. №

Г осреестр №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

допускаемой основной погрешности ИК

Преобразователь давления измерительный EJA, мод. EJA 530

14495-09

g=±0,25 %

у=±0,1%/10 0C

1

Давление азота

от 0 до 2,1 МПа

Контроллер программируемый Simatic S7-300 измерительный модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

(далее - модуль 6ES7 331-ЖБ02-ОАВО)

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

g=±0,6 %

g=±1,1 %

2

Расход азота

от 0 до 20000 м3/ч

Расходомер-счетчик вихревой объемный YEWFLO DY

17675-09

5=±1 %

-

g=±1,2 %

g=±1,6 %

Модуль

6ES7331-7KF02-

ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

3

Температура азота

от минус 50 до плюс 50 0С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274

21968-06

g=±0,25 %

g=±0,25 %/10 0С

А=±0,8 0С

А=±30С

Модуль

6ES7331-7KF02-

ОАВО

15772-11

g=±0,5 %

g=±0,7 %

4

Влажность азота

от минус 100 до плюс 20 0С (от 0 до 100 мкг/л)

Анализатор влажности Xentaur мод.

32122-13

А=± 2 0С

-

А=±2,5 0С

А=±3,2 0С

Модуль

6ES7331-7KF02-

ОАВО

15772-11

g=±0,5%

g=±0,7 %

5

Содержание кислорода в азоте

от 0 до 100 %

Газоанализатор кислорода Teledyne серии 3000, мод. 3000МА

38662-10

g=±5 %

g=±5 %/10 0С

g=±6 %

g=±13 %

Модуль 6ES7

331-7KF02-

ОАВО

15772-11

g=±0,5%

g=±0,7 %

Примечания:

1    А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; g - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерений;

2    допускается применение измерительных преобразователей аналогичных типов, внесенных в Г осреестр РФ с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

Система обеспечения единого времени ИУС согласована со шкалой координированного времени Государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±5 с.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта "Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля транспортировки азота. Доменный цех АО «ЕВРАЗ ЗСМК»" типографским способом.

Комплектность

В комплект ИУС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленная в таблицах 2 - 4, соответственно.

Измерительные и комплексные компоненты ИУС представлены в таблице 2, вычислительные и вспомогательные компоненты, программное обеспечение (включая программное обеспечение контроллера программируемого) - в таблице 3, техническая документация -в таблице 4.

Таблица 3

Наименование

ПО

Количество

В состав АРМ оператора входят:

компьютер 3 шт., монитор 3 шт., клавиатура 3 шт., мышь 3 шт.

Прикладное ПО: SCADA системы -SIMATIC WinCC 7.0, SIEMENS. Проект станции визуализации: «KC1 Azot»

1

Контроллер программируемый SIMATIC S7-300

Прикладное ПО: Система программирования STEP7 v. 5.5 Проект PLC: «PUT azot»

1

Таблица 4

Наименование

Количество

РИЦ110.01-ТЗ ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Доменный цех. Автоматизация инфраструктурных объектов проекта "Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи". Подсистема "Контроль транспортировки азота в КЦ-1". Техническое задание.

1

РИЦ110.01-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Кислородный цех №1. Автоматизация инфраструктурных объектов проекта "Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи". Подсистема "Контроль транспортировки азота". Руководство пользователя.

1

РИЦ110.01-ИЭ.02 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Доменный цех. Автоматизация инфраструктурных объектов проекта "Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи". Подсистема "Контроль транспортировки азота". Инструкция по эксплуатации для обслуживающего персонала.

1

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля транспортировки азота. Доменный цех АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт.

1

МП РИЦ110.01-16 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля транспортировки азота. Доменный цех АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки.

1

РИЦ110.01-П5 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Доменный цех. Автоматизация инфраструктурных объектов проекта "Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи". Подсистема "Контроль транспортировки азота". Описание информационного обеспечения.

1

РИЦ110.01-ПА ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Доменный цех. Автоматизация инфраструктурных объектов проекта "Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи". Подсистема "Контроль транспортировки азота". Описание программного обеспечения.

1

Поверка

осуществляется по документу МП РИЦ110.01-16 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля транспортировки азота. Доменный цех АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки, утвержденному заместителем директора ФБУ «Кемеровский ЦСМ» от 05.08.2016г.

Основные средства поверки и эталоны:

-    средства измерений и эталоны в соответствии с документами на методики поверки первичных измерительных преобразователей и ПЛК;

-    мегаомметр ЭСО210/3-Г (Госреестр № 21320-01);

-    измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200 (Госреестр № 41925-09);

-    радиочасы МИР РЧ-02 (Госреестр № 46656-11).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма.

Сведения о методах измерений

Метод измерений приведен в документе РИЦ110.01-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Кислородный цех №1. Автоматизация инфраструктурных объектов проекта "Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи". Подсистема "Контроль транспортировки азота". Руководство пользователя.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

РИЦ110.01-ТЗ ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Доменный цех. Автоматизация инфраструктурных объектов проекта "Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи". Подсистема "Контроль транспортировки азота в КЦ-1". Техническое задание

Развернуть полное описание