Система измерительная количества газа для Талаховской ТЭС. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система измерительная количества газа для Талаховской ТЭС

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 3 года

Назначение

Система измерительная количества газа для Талаховской ТЭС (далее - система) предназначена для измерений объёма природного газа при стандартных условиях по ГОСТ 2939-63 на узлах учета газа, установленных на трех трубопроводах Талаховской ТЭС, г. Советск.

Описание

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта.

Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с документацией на систему и ее составные части.

В состав системы входят:

-    три комплекса измерительных Суперфлоу-21В (Регистрационный номер 69137-17);

-    три расходомера газа ультразвуковых MPU1200 (Регистрационный номер 37051-13).

В состав комплекса измерительного Суперфлоу-21В входят вычислитель, два датчика температуры и два датчика абсолютного давления.

Принцип действия системы, при измерении объёма природного газа при стандартных условиях, прошедшего по трубопроводу, основан на измерениях объема природного газа при рабочих условиях, абсолютного давления и температуры природного газа в трубопроводе и вычислении по результатам их измерения и компонентному составу природного газа объема природного газа при стандартных условиях. Измерения температуры и абсолютного давления в трубопроводе проводятся датчиками абсолютного давления и температуры комплексов измерительных Суперфлоу-21В. Объем природного газа при рабочих условиях, прошедшего по трубопроводу, измеряется и преобразуется в импульсный выходной сигнал расходомером газа ультразвуковым MPU 1200. Импульсный сигнал от расходомера газа ультразвукового MPU 1200 поступает в комплексы измерительные Суперфлоу-21В, измеряющие температуру и абсолютное давление природного газа в трубопроводе, на котором установлен расходомер газа ультразвуковой MPU 1200.

Принцип действия расходомеров газа ультразвуковых MPU 1200 основан на зависимости времени прохождения ультразвукового импульса от направления движения сигнала относительно потока измеряемой среды. Время прохождения ультразвукового импульса по ходу потока уменьшается, в то время как время прохождения ультразвукового импульса навстречу потоку, увеличивается. Разность времени прохождения ультразвукового импульса зависит от скорости потока измеряемой среды, а, следовательно, и от объёмного расхода газа. Измерение объёмного расхода производится с помощью двенадцати ультразвуковых датчиков.

Система при измерении объёма природного газа при стандартных условиях реализуют метод измерений в соответствии с методикой (методом), изложенной в ГОСТ 8.611-2013.

Вычисление коэффициента сжимаемости природного газа проводится в соответствии с ГОСТ Р 8.662-2009 по введенному в вычислитель компонентному составу природного газа и измеренным значениям температуры и абсолютного давления природного газа.

Система обеспечивает:

-    измерение объема природного газа при рабочих условиях в трех трубопроводах;

-    измерение абсолютного давления и температуры природного газа в трех трубопроводах;

-    вычисление объема природного газа при стандартных условиях в каждом трубопроводе двумя вычислителями комплексов измерительных Суперфлоу-21В.

Каждый комплекс измерительный Суперфлоу-21В в составе системы обеспечивает:

-    измерение абсолютного давления и температуры природного газа в двух трубопроводах;

-    формирование периодических архивов по двум трубопроводам;

-    формирование архивов аварийных ситуаций и предупреждений по двум трубопроводам;

-    интерфейс пользователя через порты ввода/вывода;

-    интерфейс пользователя через встроенную клавиатуру и дисплей;

-    защиту хранящихся в памяти вычислителя данных от преднамеренных и не преднамеренных изменений.

Программное обеспечение

состоит из программного обеспечения расходомеров газа ультразвуковых MPU1200 и программного обеспечения комплексов измерительных Суперфлоу-21В.

Программное обеспечение расходомеров газа ультразвуковых MPU 1200 предназначено для преобразования измеряемых величин и обработки измерительных данных с помощью внутренних аппаратных и программных средств. Программное обеспечение расходомеров газа ультразвуковых MPU 1200 является встроенным и не разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.

Программное обеспечение комплексов измерительных Суперфлоу-21В предназначено для обработки результатов измерений температуры, давления, объема природного газа, вычисления объема при стандартных условиях, сохранения результатов измерений в архивах, ведения журналов внештатных ситуаций и событий.

Для защиты от несанкционированного доступа к ПО комплексов измерительных Суперфлоу-21В доступ к настройкам и электронике ограничен пломбами.

Защита ПО комплексов измерительных Суперфлоу-21В от случайных изменений обеспечивается вычислением и периодическим контролем хэш-кода области хранения исполняемого кода программы, включая область постоянных данных (констант).

У расходомеров газа ультразвукового MPU 1200 отсутствуют средства и пользовательский интерфейс для считывания, программирования и изменения их ПО.

Идентификационные данные программного обеспечения расходомеров газа ультразвуковых MPU1200 приведены в его паспорте. Идентификационные данные программного обеспечения комплексов измерительных Суперфлоу-21В могут быть считаны с его показывающего устройства.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения комплексов измерительных Суперфлоу-21В_

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

SF21B

Номер версии (идентификационный номер) ПО

3.01

Цифровой идентификатор ПО

F01C

Метод расчета цифрового идентификатора ПО

CRC16

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения расходомеров газа ультразвуковых MPU1200_

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

CP Software

DSP Software

AVR Software

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.14

1.47

1.09

Цифровой идентификатор ПО

B660

9251

95D3

Метод расчета цифрового идентификатора ПО

CRC 16

CRC 16

CRC 16

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений объемного расхода природного газа при рабочих условиях в трубопроводе, м3/ч

от 35 до 3495

Диапазон измерений температуры природного газа, °С

от -60 до +120

Диапазон измерений абсолютного давления природного газа, МПа

от 0,6 до 6

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема природного газа при стандартных условиях, %, в зависимости от объемного расхода природного газа Q:

35 < Q < 174,75 м3/ч 174,75 < Q < 3495 м3/ч

±1,1

±0,7

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема природного газа при рабочих условиях, %, в зависимости от объемного расхода природного газа Q:

35 < Q < 174,75 м3/ч 174,75 < Q < 3495 м3/ч

±1

±0,5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры природного газа t, °С

±(0,25+0,002-|t|)

Пределы допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений абсолютного давления природного газа, %

±0,1

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений времени, %

±0,01

Таблица 4 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Количество трубопроводов

3

Параметры измеряемой среды:

-    диапазон изменения температуры природного газа в трубопроводах, °С

-    диапазон изменения абсолютного давления природного газа в трубопроводах, МПа

от +1 до +15 от 1,948 до 5,504

Напряжение питания, В:

-    комплекс (переменного тока)

-    расходомер

-    постоянного тока

-    переменного тока

от 180 до 250

24+3,6

2,4

от 198 до 242

Диапазон температур окружающего воздуха, °С

от -30 до +30

Диапазон атмосферного давления, мм рт. ст.

от 735 до 785

Относительная влажность воздуха не более, %

-    для комплекса

-    для расходомера (при температуре +35 °С)

95

98

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Система измерительная количества газа для Талаховской ТЭС (заводской № 1)

1

Паспорт

1

Методика поверки

МП 208-056-2017

1

Документация на составные части системы

1 комплект

Поверка

осуществляется по документу МП 208-056-2017 «Система измерительная количества газа для Талаховской ТЭС. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 13.11.2017 г.

Основные средства поверки приведены в методиках поверки на составные части системы. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносят на свидетельство о поверке или в паспорт.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной количества газа для Талаховской ТЭС

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода

ГОСТ Р 8.662-2009 (ИСО 20765-1:2005) ГСИ. Газ природный. Термодинамические свойства газовой фазы. Методы расчетного определения для целей транспортирования и распределения газа на основе фундаментального уравнения состояния AGA8

Развернуть полное описание