Назначение
Система измерительная количества нефтепродуктов и сжиженного углеводородного газа (СУГ) на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт» (далее - ИС), заводской № 01, предназначена для:
- измерений массы нефтепродуктов и СУГ взвешиванием на вагонных весах ж/д цистерн при приеме;
- измерений массы (массового расхода), объема и температуры нефтепродуктов в установках налива нефтепродуктов в автоцистерны;
- измерений массы нефтепродуктов и СУГ взвешиванием на автомобильных весах автоцистерн при отпуске;
- обработки, индикации, регистрации, оформлении и хранении результатов измерений.
Описание
Принцип действия ИС состоит в получении измерительной информации с помощью измерительных преобразований, обработки результатов измерений, индикации и регистрации результатов измерений и результатов их обработки.
При измерении массы нефтепродуктов и СУГ в железнодорожных цистернах применяется прямой метод статических измерений с использованием вагонных весов. При измерении массы нефтепродуктов, наливаемых в автоцистерны, применяется прямой метод динамических измерений с использованием массовых расходомеров-счётчиков или прямой метод статических измерений с использованием автомобильных весов. При измерении массы СУГ в автоцистернах применяется прямой метод статических измерений с использованием автомобильных весов. При измерении температуры нефтепродуктов при наливе в автоцистерны, применяется прямой метод измерений.
ИС состоит из измерительных, связующих, вычислительных и вспомогательных компонент, образующих измерительные каналы (ИК):
- ИК массы ж/д цистернах (нефтепродукт и СУГ) - 1 шт.;
- ИК массы нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.;
- ИК объема нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.;
- ИК температуры нефтепродукта при наливе в автоцистерны - 6 шт.;
- ИК массы автоцистерн (нефтепродукт и СУГ) на автомобильных весах - 1 шт.
Измерительная информация с терминала железнодорожных весов, с расходомеров-счетчиков массовых и преобразователей температуры, установленных на постах налива нефтепродуктов, с автомобильных весов, через соответствующие контроллеры поступает на два автоматизированных рабочих места операторов (АРМ оператора) и сервер автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Перечень измерительных компонент в составе ИК приведен в таблице.
Таблица
| № п/п | Наименование, обозначение типа СИ | Кол-во, шт. | № в Госрее-стре СИ |
| Железнодорожная эстакада приёма нефтепродуктов |
| 1 | Весы вагонные электронные 7260CS (с терминалом IND780) | 1 | 36884-08 |
| Посты налива нефтепродуктов в автоцистерны |
| 2 | Счетчик-расходомер массовый Micro Motion с датчиком массового расхода CMF3OO и измерительный преобразователь модели 2700, фирмы «Emerson Process Management, Micro Motion Inc.» | 6 | 13425-06 |
| 3 | Термопреобразователь сопротивления платиновый серии TR (модель TR66), фирмы Endress+Hauser Sicestherm S.r.L. | 6 | 26239-06 |
| 4 | Преобразователь измерительный iTEMP TMT (модель ТМТ 182), фирмы «Endress+Hauser GmbH+Co.K.G» | 5 | 39840-08 |
| 5 | Преобразователь измерительный iTEMP TMT (модель ТМТ 181), фирмы «Endress+Hauser GmbH+Co.K.G» | 1 | 39840-08 |
| 6 | Комплекс измерительно-вычислительный и управляющий на базе платформы Logix (контроллер Controllogix cерии 1756), фирмы «Rockwell Automation Allen-Bradley» | 1 | 42664-09 |
| Автомобильные весы |
| 7 | Весы автомобильные QCZ/ZCS-60 (с контроллером IND310) | 1 | 34057-07 |
Измерительные компоненты в составе ИК имеют взрывобезопасное исполнение и разрешение на применение на взрывоопасных объектах.
Для сохранности информации в случаях аварий и сбоев в ИС применяются источники бесперебойного питания.
В ИС предусмотрена возможность ведения журнала отказов, неисправностей, пропаданий напряжения и других нештатных ситуаций работы оборудования и программного обеспечения, а также случаев нештатных действий персонала.
Сервер АСУ ТП осуществляет сбор и обработку измерительной информации, накопление и хранение архива, осуществляет информационный обмен с сервером базы данных и АРМ операторов. Операторская станция визуализирует текущую и архивную информацию, формирует отчетные документы и обеспечивает управление исполнительными механизмами технологического уровня.
Сервер АСУ ТП и АРМ операторов выполнены на базе процессора Intel Pentium 4 с установленным программным обеспечением (ПО) «CitectSCADA», «ORACLE», «Петроникс-НБ».
В ИС предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Пломбирование ИС осуществляется путем пломбировки датчика массового расхода CMF300 и измерительного преобразователя 2700. Пломбировка измерительного преобразователя 2700 производится согласно рисунку 1. Измерительный преобразователь 2700 использует запорное устройство и программное обеспечение (ПО), активируемое через сервисный порт, для блокировки несанкционированного доступа к измерительному преобразователю и сопроцессору установленному в датчике массового расхода CMF300 используется проволока, которая проходит через сквозные отверстия в фиксаторах крышек. Пломбировка датчика массового расхода CMF300 производится согласно схемы на рисунке 2.
Рисунок 1 - Схема пломбировки измерительного преобразователя 2700
Рисунок 2 - Схема пломбировки счетчика-расходомера массового Micro Motion с датчиком массового расхода CMF300 фирмы «Emerson Process Management, Micro Motion Inc.»
Схемы пломбировки остальных СИ из состава ИС в соответствии с их эксплуатационной документацией и как для аналогичных СИ в соответствии с МИ 3002-2006.
Технические характеристики
Диапазон измерений массы ж/д цистерн, т ............................................ от 1 до 200
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений мас
сы, принимаемого в ж/д цистернах в составе без расцепки, %: - нефтепродукта
- СУГ
Количество постов налива нефтепродуктов в автоцистерны, шт.........
Диапазон измерений массы (объема) нефтепродукта при наливе в ав- Вместимость автоцис-
тоцистерны, т ........................................................................................... терны
Диапазон измерений массового расхода нефтепродукта при наливе в автоцистерны, т/ч ....................................................................................
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы (массового расхода) при наливе нефтепродукта в автоцистерны при доверительной вероятности Р=0,95, % ...................................................
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёма при наливе нефтепродукта в автоцистерны при доверительной вероятности Р=0,95, % ............................................................................
Диапазон измерений температуры нефтепродукта при наливе в автоцистерны, °С............................................................................................
Пределы абсолютной допускаемой погрешности измерений температуры нефтепродукта при наливе в автоцистерны, °С ............................
Максимальное рабочее давление в трубопроводах нефтепродукта, МПа . Диапазон измерений массы автоцистерн, т ............................................
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы на автомобильных весах, %:
- нефтепродуктов в автоцистернах после налива ...................................
- СУГ в автоцистернах после налива.......................................................
Рабочие условия эксплуатации:
- температура окружающей среды, °С:
- для контроллера Controllogix серии 1756 ...................................
- для грузоприемного устройства весов вагонных 7260CS и постов налива нефтепродуктов в автоцистерны ........................................
- для грузоприемного устройства весов автомобильных .............
- для контроллера IND 310 ............................................................
- относительная влажность, % ................................................................
- атмосферное давление, кПа ..................................................................
Напряжение электропитания от сети переменного тока частотой (50 ± 1) Гц, В ............................................................................
Средняя наработка на отказ, ч ................................................................
Средний срок службы, лет ......................................................................
от 6,8 до 136
± 0,15
± 0,2
от минус 15 до плюс 30
± 0,5
0,3
от 0,2 до 60
±0,4
±1,0
от 15 до 30
от минус 25 до 40
от минус 40 до плюс 45
от минус 10 до плюс 40
от 30 до 80 от 84 до 106,7
(220; 380) Ц^^
20 000
10
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на металлическую маркировочную табличку, крепящуюся снаружи на функциональные блоки системы в виде наклейки, а также типографским способом на титульных листах эксплуатационных документов.
Комплектность
1 Единичный экземпляр системы измерительной количества нефтепродуктов и СУГ на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт», заводской № 01 1 экз.
2 Комплект эксплуатационной документации ...................................................1 компл.
3 Методика поверки. МЦКЛ.0014.МП .............................................................. 1 экз.
Поверка
осуществляется по документу «Инструкция. Система измерительная количества нефтепродуктов и сжиженного углеводородного газа на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт». Методика поверки. МЦКЛ.0014.МП», утверждённому руководителем ГЦИ СИ ООО КИП «МЦЭ» 20.07.2011 г.
Основные средства поверки:
- весоповерочный вагон с гирями класса точности М1 по ГОСТ 7328-2001, общей массой не менее 64 т;
- весоповерочный автомобиль с гирями класса точности М1 по ГОСТ 7328-2001, общей массой не менее 20 т;
- термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, 2 класса, диапазон измерений от 0 до 55 оС;
- мерник 2 разряда вместимостью 2,0 м3 с основной погрешностью не более ± 0,1 %, по ГОСТ 8.400-80;
- весы электронные KES 3000 (зарегистрированы в Госреестре № 19327-05, наибольший предел взвешивания 3000 кг, цена поверочного деления 100 г.
Сведения о методах измерений
Методика измерений описана в руководстве по эксплуатации «Система измерительная количества нефтепродуктов и сжиженного углеводородного газа на Старомарьевской нефтебазе ООО «ЛУКОЙЛ-Югнефтепродукт».
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений».
2 ГОСТ Р 8.596-02 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».
3 ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы.
4 ГОСТ 8.510-2002. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости.
5 ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Рекомендации к применению
- осуществлении торговли и товарообменных операций;
- выполнение государственных учетных операций.
