Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 11 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 11 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 4
Найдено поверителей 1

Назначение

Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 11 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС) предназначена для измерений температуры (пара, инертных газов), давлений (пара, воды), массового расхода (пара, воды), разряжений (инертных газов перед котлом, перед дымососом, в форкамере), уровня воды, автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния технологического оборудования ИУС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.

Описание

ИУС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИУС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемого контроллера. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных.

Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.

Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

1)    измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);

2)    комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 с центральным процессором CPU 315-2PN/DP (средний уровень ИУС);

3)    вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИУС);

4)    связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;

5)    вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.

ИК ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своем составе 14 измерительных каналов. Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.

Все компоненты ИУС размещаются в специализированных запираемых шкафах размещенных в специальных помещениях, имеющих ограничение доступа.

Пломбирование ИУС не предусмотрено.

Программное обеспечение

ИУС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:

SIMATIC WinCC 7.0 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «USTK_4». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИУС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.

STEP7 v. 5.5 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «Kotel 11». ПО контроллеров SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИУС). Осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.

Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИУС приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентиф икационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Проект контроллера PLC: «Kotel 11»

Проект WinCC подсистемы визуализации: «USTK 4»

Номер версии (идентификационный номер ПО)

-

Цифровой идентификатор ПО

Для файла конфигурации проекта «Kotel 11»:

\Kamera 11 new 09 08 2016\ombstx\offline\0000000d\BAUSTEIN.DBT f2f7e91eda09328db27445041bbdbfb3 Для файла конфигурации проекта «USTK 4»:

\USTK 4\USTK 4.mcp b5d29b640d58496ef591ec25b81c0e82

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

MD5

Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.

ПО ИУС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±5 с.

Технические характеристики

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Наименования характеристики

Значение

Параметры электрического питания:

- напряжение переменного тока, В

220±22

- частота переменного тока, Гц

50/60

- напряжение постоянного тока, В

24±2,4

Наименования характеристики

Значение

Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:

-    электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

-    сигналы с термопреобразователей сопротивления, Ом

-    сигналы с термопар, мВ

от 4 до 20 по ГОСТ 6651-2009 по ГОСТ Р 8.585-2001

Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера (модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0):

-    сигнал с термопар с характеристикой преобразования ХА (К) по ГОСТ Р 8.585-2001, мВ

-    сигнал с термопар с характеристикой преобразования ХК (L) по ГОСТ Р 8.585-2001, мВ

-    сигнал с ТС с НСХ по ГОСТ 6651-2009, Ом

-    электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

от -1,52 до +45,12

от -2,43 до +49,11 от 0 до +71,3 от 4 до 20

Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по кабелям и проводам с маркировкой:

-    для СИ с токовым выходным сигналом и с термопреобразователей сопротивления

-    для термоэлектрических преобразователей

КВВГЭнг

термоэлектродным

(компенсационным)

проводам

Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИУС осуществляется посредством промышленных информационных сетей на основе протоколов:

-    для связи модулей ввода аналоговых сигналов с центральным управляющим устройством контроллера программируемого SIMATIC S7-300

-    для связи контроллера программируемого SIMATIC S7-300 с АРМ

Profibus DP Industrial Ethernet

Климатические условия эксплуатации

определены документацией компонентов ИУС

Средний срок службы, лет, не менее

8

Таблица 3 - Метрологические характеристики

ИК

Наименование ИК

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ входящие в состав ИК ИУС

Границы допускаемой основной погрешности ИК

Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип СИ

Г осреестр №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Температура кокса в разгрузочном рукаве

от -40 до +600 °С

Датчик температуры КТХК

57177-14

Д=±2,50 °С от -40 до +360 °С Д=±(0,7+0,005Ч) °С свыше +360 °С

-

Д=±6,98 °С от -40 до +360 °С Д=±(5,18+0,005Ч) °С свыше +360 °С

Д=±14,02 °С от -40 до +360 °С Д=±(12,22+0,005•t) °С свыше +360 °С

Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее - 6ES7 331-7СТ02-0АВ0)

15772-11

у=±0,7 %

Y=±1,1 %

2

Температура перегретого пара

от -40

до +600 °С

Преобразователь термоэлектрический ТХК "Метран-200", мод. ТХК Метран-202

19984-00

Д=±3,25 °С от -40 до +300 °С Д=±3,50 °С от +300 до +400 °С Д=±4,20 °С от +400 до +500 °С Д=±4,80 °С от +500 до +600 °С

-

Д=±7,73 °С от -40 до +300 °С Д=±7,98 °С от +300 до +400 °С Д=±8,68 °С от +400 до +500 °С Д=±9,28 °С от +500 до +600 °С

Д=±14,77 °С от -40 до +300 °С Д=±15,02 °С от +300 до +400 °С Д=±15,72 °С от +400 до +500 °С Д=±16,32 °С от +500 до +600 °С

6ES7 331-7KF02-0 АВ0

15772-11

у=±0,7 %

Y=±1,1 %

3

Температура циркулирующих газов перед котлом

от -40 до +1100°С

Датчик температуры КТХА

19985-00

Д=±1,1 °С от -40 до +275 °С Д=±(0,004Ч) °С свыше +275 °С

-

Д=±9,08 °С от -40 до +275 °С Д=±(7,98+0,004•t) °С свыше +275 °С

Д=±21,62 °С от -40 до +275 °С Д=±(20,52+0,004Ч) °С свыше +275 °С

6ES7 331-7KF02-0 АВ0

15772-11

у=±0,7 %

Y=±1,1 %

4

Массовый расход перегретого пара

от 0 до 32 т/ч

Датчик давления Метран-150, мод. 150CD

32854-13

у=±0,2 %

Y=±(0,02+0,03•к) %

Y=±1,5 %

Y=±(1,7+0,03•к) %

6ES7 331-7KF02-0 АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

5

Массовый расход питательной воды

от 0 до 40 т/ч

Датчик давления Метран-150, мод. 150CD

32854-13

Y=±0,2 %

Y=±(0,02+0,03•к) %

Y=±1,1 %

Y=±(1,4+0,03•к) %

6ES7 331-7KF02-0 АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

6

Массовый расход циркулирующей воды

от 0 до 250 т/ч

Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433

45743-10

Y=±(0,0029^+0,071) %

Y=±(0,08•к+0,1) %

Y=±(0,0029- к+1,7) %

Y=±(0,08^+1,9) %

6ES7 331-7KF02-0 АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

7

Уровень воды в барабане т. 1

±315 мм. вод. ст.

Датчик давления Метран-150, мод. 150CD

45743-10

у=±0,2 %

у=±(0,05+0,06-к) %

Y=±0,6 %

Y=±(1+0,06•к) %

6ES7 331-7KF02-0АВ0

15772-11

у=±0,5 %

y=±0,7 %

8

Уровень воды в барабане т.2

±315 мм. вод. ст.

7MF4433

45743-10

у=±(0,0029-к+0,071) %

у=±(0,08-к+0,1) %

у=±(0,0029-к+0,5) %

Y=±(0,08•к+0,8) %

6ES7 331-7KF02-0АВ0

15772-11

у=±0,5 %

y=±0,7 %

9

Давление перегретого пара

от 0 до 60 кгс/см2

Датчики давления Метран-55

18375-08

у=±0,25 %

-

Y=±0,6 %

Y=±0,9 %

6ES7 331-7KF02-0АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

y=±0,7 %

10

Давление питательной воды к котлу-утилизатору

от 0 до 100 кгс/см2

Датчики давления Метран-55

18375-08

y=±0,25 %

-

Y=±0,6 %

Y=±0,9 %

6ES7 331-7KF02-0АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

y=±0,7 %

11

Разряжение циркулирующих газов перед котлом

от -100 до 0 мм. вод. ст.

Датчик давления Метран-150, мод. 150CD

45743-10

Y=±0,2 %

у=±(0,05+0,06-к) %

Y=±0,6 %

Y=±(1+0,06•к) %

6ES7 331-7KF02-0АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

y=±0,7 %

12

Разряжение циркулирующих газов перед дымососом

от -400 до 0 мм. вод. ст.

Датчик давления Метран-150, мод. 150CD

45743-10

Y=±0,2 %

у=±(0,05+0,06-к) %

Y=±0,6 %

Y=±(1+0,06•к) %

6ES7 331-7KF02-0АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

y=±0,7 %

13

Разряжение циркулирующих газов в форкамере

±31,5 мм. вод. ст.

Датчик давления Метран-150, мод. 150CG

45743-10

Y=±0,2 %

у=±(0,15+0,09-к) %

Y=±0,6 %

Y=±(1,4+0,06•к) %

6ES7 331-7KF02-0АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

y=±0,7 %

14

Температура в шкафу PLC

от 0 до +100 °С

Т ермопреобразователь сопротивления медный ТСМТ, мод. ТСМТ 104

36766-09

д=±(0,6+0,01-г) °С

-

Д=±(1,1+0,0Ы) °С

Д=±(1,3+0,0Ы) °С

6ES7 331-7KF02-0АВ0

15772-11

Y=±0,5 %

y=±0,7 %

Примечания - Д - абсолютная погрешность, у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения, к - коэффициент соотношения интервалов измерения; допускается применение измерительных преобразователей, внесенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений РФ с такими же техническими и метрологическими характеристиками

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

В состав ИУС входят:

-    технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;

-    вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Количество

АРМ машиниста котлов

2 шт.

Контроллер программируемый SIMATIC S7-300

1 шт.

РИЦ130.00-П5 ЕВРАЗ КОКС СИБИРЬ - филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» Специализированный энергоремонтный цех Коксовый цех Автоматизированная система управления технологическим процессом камеры № 11 установки сухого тушения кокса № 4. Котел-утилизатор и разгрузочное устройство. Описание информационного обеспечения

1 экз.

РИЦ130.00-ПА ЕВРАЗ КОКС СИБИРЬ - филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» Специализированный энергоремонтный цех Коксовый цех Автоматизированная система управления технологическим процессом камеры № 11 установки сухого тушения кокса № 4. Котел-утилизатор и разгрузочное устройство. Описание программного обеспечения

1 экз

РИЦ250.00-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Специализированный энергоремонтный цех. Коксовый цех. Модернизация АСУТП котлов-утилизаторов и разгрузочных устройств блоков №10-14 установки сухого тушения кокса № 4. Инструкция по эксплуатации для технологического персонала

1 экз.

РИЦ250.00-ИЭ.02 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Специализированный энергоремонтный цех. Коксовый цех. Модернизация АСУТП котлов-утилизаторов и разгрузочных устройств блоков №10-14 установки сухого тушения кокса № 4. Инструкция по эксплуатации для обслуживающего персонала

1 экз.

Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 11 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт.

1 экз.

МП РИЦ130-16 Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 11 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки.

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП РИЦ130-16 «Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 11 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 19.12.2016 г. Основные средства поверки:

-    средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и ПЛК;

-    мегаомметр ЭСО210/3-Г, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 21320-01;

-    измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 41925-09;

-    радиочасы МИР РЧ-02, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46656-11.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма.

Сведения о методах измерений

приведены в документе РИЦ250.00-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Специализированный энергоремонтный цех. Коксовый цех. Модернизация АСУТП котлов-утилизаторов и разгрузочных устройств блоков №10-14 установки сухого тушения кокса № 4. Инструкция по эксплуатации для технологического персонала.

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительно-управляющей котла-утилизатора № 11 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

Развернуть полное описание