Назначение
Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan (далее -системы) предназначены для измерения амплитуд эхосигналов, измерения временных интервалов, координат дефектов и глубины залегания дефектов, толщины изделий при одностороннем доступе к ним.
Системы являются портативными многоканальными приборами и предназначены для ручного и автоматизированного контроля изделий.
Область применения систем - ультразвуковой контроль кольцевых сварных швов соединения труб при укладке наземных и морских трубопроводов.
Описание
Принцип действия системы основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.
Система представляет собой ультразвуковой многоканальный прибор, основной частью которого является генератор\приемник УЗ импульсов, работающий в эхо - импульсном режиме.
Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan предназначены для контроля сварных швов, контроля толщины/коррозии, контроля на расслоение.
Технические характеристики
Таблица 1
| Наименование характеристики | Rotoscan |
| 1 | 2 |
| Диапазон диаметров контролируемых труб, мм | 50- 1420 |
| Диапазон установки амплитуды импульсов возбуждения, В | 50 - 200 |
| Пределы допускаемого значения отклонения амплитуды импульсов возбуждения от номинального значения на нагрузке 50±1 Ом, %, не более | ±10 |
| Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения амплитуд сигналов на входе приемника, %, не более | ±2 |
| Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности установки усиления приемника в диапазоне от 0 до 40 дБ с шагом 5 дБ, дБ | ±(0,4+0,02 Nn), где Nn -установленное усиление приемника |
| Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения временных интервалов в диапазоне глубин залегания дефекта от 0 до 300 мм, мкс | ±0,2 мкс |
| Диапазон измерения глубин залегания дефекта (по стали), мм | 0-300 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов, мм | ±(0,5+0,005 *Н), где Н - глубина залегания отражателя, мм |
| Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения расстояния датчиком пути сканера, мм | ±2 |
| Рабочая длина кабеля соединения сканера с электронным блоком, м | 15-45 |
| Скорость сканирования, мм/с | 5,08 |
| Время измерения, с: для трубы диаметром 25,4 мм | 20 |
| Габаритные размеры электронного блока в кейсе, не более (ширина, глубина, высота), мм | 688 х 534 х 430 |
| Масса электронного блока с кейсом, не более, кг | 25 |
| Питание, В | 230 ± 20 |
| Температура эксплуатации, °C | от - 40°С до + 60°С |
| Относительная влажность воздуха (при температуре 35°С), % | 5-95 |
| Атмосферное давление, мм.рт.ст. | 750 ±30 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационной документации систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan методом печати и на задней панели дефектоскопов методом наклеивания.
Комплектность
Система автоматического ультразвукового контроля Rotoscan комплектуется в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
| № П.П | Наименование и условное обозначение | Количество |
| 1 | Блок электронный | 1 шт. |
| 2 | Сетевой шнур | 1 шт. |
| 3 | Транспортировочный кейс | 1 шт. |
| 4 | Преобразователи ультразвуковые: ■ преобразователи ультразвуковые наклонные - преобразователи ультразвуковые на фазированной решетке - преобразователи ультразвуковые TOFD | 1 компл.* 2 шт.** 2 шт.** |
| 5 | Провода соединительные для преобразователей | 1 компл. |
| 6 | Настроечный образец | 1 тттт* Я® * |
| 7 | Направляющий пояс (бандаж) | 1 тпт * * * |
| 8 | Контактная жидкость | 1 шт. |
| 9 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 10 | Методика поверки | 1 экз. |
♦ Тип и количество определяется требованиями заказчика.
*♦ Количество определяются требованиями заказчика.
*** Диаметр и количество определяются требованиями заказчика.
Поверка
Поверка систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan производится согласно методике поверки «Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan. Методика поверки», согласованной с ГЦИ СИ ВНИИОФИ в апреле 2010 года.
Основные средства поверки:
1. Универсальный осциллограф TEKTRONIX TDS 2012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ±3%;
2. Функциональный генератор сигналов TEKTRONIX AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25МГц, диапазон от 10 мВразмах до 10 Вразмах, погрешность ±1% (от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (<5МГц) ±0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ±0,3 дБ;
3. Контрольные образцы СО-2, СО-3 из комплекта КОУ-2.
Межповерочный интервал - 1 год
Нормативные документы
1. ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
2. Техническая документация фирмы "Rontgen Technische Dienst B.V." (RTD) (Нидерланды).
Заключение
Тип систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.