Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan

Основные
Тип Rotoscan
Год регистрации 2010
Дата протокола 01д2 от 18.03.10 п.232
Класс СИ 27.01
Номер сертификата 39866
Срок действия сертификата 01.04.2015
Страна-производитель  Нидерланды 
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan (далее -системы) предназначены для измерения амплитуд эхосигналов, измерения временных интервалов, координат дефектов и глубины залегания дефектов, толщины изделий при одностороннем доступе к ним.

Системы являются портативными многоканальными приборами и предназначены для ручного и автоматизированного контроля изделий.

Область применения систем - ультразвуковой контроль кольцевых сварных швов соединения труб при укладке наземных и морских трубопроводов.

Описание

Принцип действия системы основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.

Система представляет собой ультразвуковой многоканальный прибор, основной частью которого является генератор\приемник УЗ импульсов, работающий в эхо - импульсном режиме.

Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan предназначены для контроля сварных швов, контроля толщины/коррозии, контроля на расслоение.

Технические характеристики

Таблица 1

Наименование характеристики

Rotoscan

1

2

Диапазон диаметров контролируемых труб, мм

50- 1420

Диапазон установки амплитуды импульсов возбуждения, В

50 - 200

Пределы допускаемого значения отклонения амплитуды импульсов возбуждения от номинального значения на нагрузке 50±1 Ом, %, не более

±10

Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения амплитуд сигналов на входе приемника, %, не более

±2

Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности установки усиления приемника в диапазоне от 0 до 40 дБ с шагом 5 дБ, дБ

±(0,4+0,02 Nn), где Nn -установленное усиление приемника

Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения временных интервалов в диапазоне глубин залегания дефекта от 0 до 300 мм, мкс

±0,2 мкс

Диапазон измерения глубин залегания дефекта (по стали), мм

0-300

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов, мм

±(0,5+0,005 *Н), где Н - глубина залегания отражателя, мм

Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения расстояния датчиком пути сканера, мм

±2

Рабочая длина кабеля соединения сканера с электронным блоком, м

15-45

Скорость сканирования, мм/с

5,08

Время измерения, с: для трубы диаметром 25,4 мм

20

Габаритные размеры электронного блока в кейсе, не более (ширина, глубина, высота), мм

688 х 534 х 430

Масса электронного блока с кейсом, не более, кг

25

Питание, В

230 ± 20

Температура эксплуатации, °C

от - 40°С до + 60°С

Относительная влажность воздуха (при температуре 35°С), %

5-95

Атмосферное давление, мм.рт.ст.

750 ±30

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на эксплуатационной документации систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan методом печати и на задней панели дефектоскопов методом наклеивания.

Комплектность

Система автоматического ультразвукового контроля Rotoscan комплектуется в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

П.П

Наименование и условное обозначение

Количество

1

Блок электронный

1 шт.

2

Сетевой шнур

1 шт.

3

Транспортировочный кейс

1 шт.

4

Преобразователи ультразвуковые:

■ преобразователи ультразвуковые наклонные

- преобразователи ультразвуковые на фазированной решетке

- преобразователи ультразвуковые TOFD

1 компл.*

2 шт.**

2 шт.**

5

Провода соединительные для преобразователей

1 компл.

6

Настроечный образец

1 тттт* Я® *

7

Направляющий пояс (бандаж)

1 тпт * * *

8

Контактная жидкость

1 шт.

9

Руководство по эксплуатации

1 экз.

10

Методика поверки

1 экз.

♦ Тип и количество определяется требованиями заказчика.

*♦ Количество определяются требованиями заказчика.

*** Диаметр и количество определяются требованиями заказчика.

Поверка

Поверка систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan производится согласно методике поверки «Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan. Методика поверки», согласованной с ГЦИ СИ ВНИИОФИ в апреле 2010 года.

Основные средства поверки:

1. Универсальный осциллограф TEKTRONIX TDS 2012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ±3%;

2. Функциональный генератор сигналов TEKTRONIX AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25МГц, диапазон от 10 мВразмах до 10 Вразмах, погрешность ±1% (от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (<5МГц) ±0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ±0,3 дБ;

3. Контрольные образцы СО-2, СО-3 из комплекта КОУ-2.

Межповерочный интервал - 1 год

Нормативные документы

1. ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.

2. Техническая документация фирмы "Rontgen Technische Dienst B.V." (RTD) (Нидерланды).

Заключение

Тип систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание