Системы автоматизированного диагностического обслуживания АСДО. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Системы автоматизированного диагностического обслуживания АСДО

Основные
Тип АСДО
Год регистрации 2013
Дата протокола Приказ 622 п. 10 от 25.06.2013
Срок действия сертификата 25.06.2018
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Системы автоматизированного диагностического обслуживания АСДО (далее -АСДО) предназначены для измерения параметров вибрации (виброперемещения, виброскорости), осевого сдвига, частоты вращения и вибромониторинга и виброзащиты промышленных агрегатов (газовых, паровых и гидротурбин, компрессоров, насосов, электродвигателей и т.п.), измерения деформаций и мониторинга напряжённо-деформированного состояния элементов конструкций, для измерения крутящего момента и параметрической диагностики, для измерения содержания компонентов в выхлопных газах и экологического мониторинга и экологических испытаний в условиях эксплуатации агрегатов.

Описание

АСДО являются проектно-компонуемыми изделиями, которые выпускаются в виде подсистем, содержащих измерительные каналы (ИК) параметров вибрации (виброперемещения, виброскорости), осевого сдвига, частоты вращения, деформации, температуры, крутящего момента и содержания компонентов (O2, CO, CO2, NO, NO2, SO2, CH4) в выхлопных газах.

По типам выполняемых измерительных функций в составе АСДО выделяют:

- подсистемы вибрационного мониторинга и диагностики СДО-ВМД;

- подсистемы вибрационного контроля и защиты СДО-ВЗ;

- подсистемы мониторинга напряженно-деформированного состояния СДО-НДС;

- подсистемы мониторинга динамических напряжений СДО-ДН;

- подсистемы параметрической диагностики СДО-ПМД;

- подсистемы экологического мониторинга и испытаний СДО-ЭМИ.

В состав АСДО могут входить подсистемы трибодиагностики СДО-ТД, выполняющие функции регистрации продуктов износа подшипников качения газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов в виде металлических частиц в рабочем масле линии откачки.

Обобщенная структурная схема системы представлена на рисунке 1.

Принцип действия АСДО основан на преобразовании физических параметров датчиками в электрические сигналы, их усилении в блоках усиления и согласования БУС, дальнейшем преобразовании в блоках преобразования и обработки сигналов (БПО, БПОД, БПОКМ, БПОМЧ, БГА) на нижнем (агрегатном) уровне системы и передаче информации по каналам связи на автоматизированные рабочие места АРМ-01, АРМ-02 и сервер СРВ-01/-02 верхнего (цехового) уровня системы для визуализации и архивирования измеренных значений параметров состояния промышленного оборудования и анализа его работы. С блоков БПО возможна выдача измеряемых параметров с аналоговых выходов на внешние системы.

Цеховой уровень

Рисунок 1 - Обобщенная структурная схема систем АСДО (СОЦ - сетевое оборудование цеха; СОА - сетевое оборудование агрегата)

Каналы измерения вибрации и осевого сдвига в составе подсистем СДО-ВМД и СДО-ВЗ комплектуются блоком преобразования и обработки сигнала БПО, блоком усиления и согласования БУС и датчиками. В зависимости от условий эксплуатации и решаемых задач в качестве датчиков в каналах используются:

- для измерения абсолютной вибрации в составе подсистем СДО-ВМД и СДО-ВЗ: вибропреобразователи МВ-43 (Госреестр №16985-08); МВ-44 (Госреестр №21349-06); МВ-45 (Госреестр №25484-08); МВ-46 (Госреестр №34908-07); МВ-47 (Госреестр №41842-09); 3xx (Госреестр №39360-08); 6xx (Госреестр №36261-07); 64х (Госреестр №36255-07); 603С01 (Госреестр №48423-11); АР36 (Госреестр №22564-11); СА и СЕ (Госреестр №41149-09); BN-200xxx, BN-330xxx, BN-350xxx (Госреестр №41669-09); АР35, АС9хх, 357M149 (в составе АСДО);

- для измерения виброперемещений и осевого сдвига в составе подсистем СДО-ВМД и СДО-ВЗ: преобразователи СИЭЛ-1661, СИЭЛ-1662, СИЭЛ-1663, СИЭЛ-1664 (Госреестр №48506-11), ВП и ВПД (Госреестр №41665-09), TQ 4хх (Госреестр №41231-09); DS-105x/OD-105x/EC-100x (Госреестр №48025-11), BN-ППТ (Госреестр №15538-08), ТМ (Госреестр №40762-09); CMSS 60 (Госреестр №42919-09);

- для измерения частоты вращения в составе подсистем СДО-ВМД и СДО-ВЗ датчики, применяемые для измерения виброперемещения (см. выше).

Каналы измерения крутящего момента в составе подсистем СДО-ПМД комплектуются блоком преобразования и обработки сигнала БПОКМ и блоком усиления и согласования БУС с датчиком крутящего момента. В качестве датчика в каналах используются датчик крутящего момента из состава измерителя БИКМ М-106М (Госреестр №49684-12) или полномостовой датчик деформации серии Y с номинальным сопротивлением 350 Ом (Госреестр №49498-12).

Каналы измерения деформации в составе подсистем СДО-ДН и СДО-НДС комплектуются блоком преобразования и обработки сигнала БПОД и струнными датчиками деформации СДД (в составе АСДО), либо тензорезисторами на основе тонких плёнок TML типа AW (Госреестр №43174-09).

Канал измерения содержания компонентов выхлопного газа в составе подсистем СДО-ЭМИ комплектуется блоком газоаналитическим БГА.

Канал регистрации металлических частиц в составе подсистемы трибодиагностики СДО-ТД комплектуется блоками БПОМЧ и датчиками MetalSCAN.

Измерительные каналы могут комплектоваться и другими сертифицированными датчиками, при применении которых удовлетворяются метрологические характеристики, указанные в настоящем описании типа.

В блоках БПО формируются результаты измерений и расчетов контролируемых параметров, которые сравниваются с уставками и по сети передачи данных Ethernet передаются на сервер (СРВ-01, СРВ-02) с заданным в ПО периодом опроса. При этом среда передачи информации (100Base-T или 100Base-FX) выбирается в зависимости от удаленности подсистем от компьютерного оборудования цехового уровня.

Исполнения подсистем АСДО различаются количеством измерительных каналов и измеряемых параметров, конструктивным исполнением и комплектацией, наличием или отсутствием индикаторов на блоках преобразования и обработки сигналов, наличием или отсутствием световых сигнализаций, техническими характеристиками, значения которых не превышают предельных значений, указанных в настоящем описании типа.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) систем состоит из:

- ПО нижнего уровня, установленное в блоках преобразования и обработки сигналов БПО, БПОД, БПОКМ, БПОМЧ, БГА, обеспечивает получение и обработку сигналов от датчиков и передачу измерительной информации на верхний уровень системы; оно является метрологически значимым и указанные в таблицах 2-5 метрологические характеристики измерительных каналов определены с его учетом. Доступ к ПО нижнего уровня у пользователей систем АСДО отсутствует;

- ПО верхнего уровня, установленное в компьютерах из состава АРМ-01, АРМ-02, СРВ-01 (СРВ-02), обеспечивает получение информации от оборудования нижнего уровня, архивирование на серверах СРВ-1 (СРВ-2) и визуализацию информации на АРМ-01, АРМ-02. Кроме того, ПО верхнего уровня обеспечивает конфигурирование ИК (выбор типов и количества ИК, диапазонов измерений, частоты опроса), а также разграничение прав доступа к информации. Выбор ПО верхнего уровня определяется используемыми в системе измерительными компонентами нижнего (агрегатного) уровня.

Идентификационные данные ПО верхнего уровня систем приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО верхнего уровня АСДО

Наименование

ПО

Идентификационное наименование ПО

Номер версии ПО

Цифровой идентификатор ПО

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

Insat MasterSCADA

MasterSCADA. exe

3.5

9cfbcb4c8309c0a676c9e71 5143d2678

по алгоритму

MD5

Lectus OPC and DDE Toolkit

ServOPC.exe

3.9

440ea56ac9681a77c10ff102f5 ba1022

OPC Сервер B&K Vibro

SIMSOPCSrv.exe

3.00

Build 125

2c5807e9915d16343059e0839

9c95579

OPC Сервер Phoenix contact

PcosOpc.exe

2.2.0.056

7a61b46923f37b4ebf13303 f9dc706cb

SKF @ptitude Observer

ObserverWinUI.exe

8.4.6

884b31bd29e3339e89ce55d

807adb515

ПО верхнего уровня систем обеспечивает ограничение прав доступа к настроечным параметрам и измерительной информации с помощью паролей в соответствии с заданными правами пользователя.

Информационный обмен подсистем с компьютерным оборудованием цехового уровня базируется на использовании стандартных сетевых (TCP/IP) протоколов обмена. Способы хранения и передачи информации предусматривают её помехоустойчивое кодирование и защиту от несанкционированного доступа.

Уровень защиты программного обеспечения АСДО в соответствии с МИ 32862010 от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «C».

Технические характеристики

Метрологические характеристики измерительных каналов АСДО приведены в таблицах 2 - 5.

Таблица 2 - Метрологические характеристики подсистем СДО-ВМД и СДО-ВЗ

Наименование характеристики

Значение

Каналы измерения вибрации

Диапазон измерений СКЗ виброскорости, мм/с

от 1 до 100

Диапазон измерений размаха виброперемещения (пик-пик), мкм

от 5 до 500

Диапазон измерений СКЗ виброперемещения, мкм

от 2 до 180

Диапазон рабочих частот, Гц

от 10 до 1000

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения СКЗ виброскорости, %

±10

Неравномерность АЧХ относительно базовой частоты 80 Гц при измерении СКЗ виброскорости, %, не более

±10

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений СКЗ и размаха (пик-пик) виброперемещения, %

±12

Неравномерность АЧХ относительно базовой частоты 45 Гц при измерении СКЗ и размаха (пик-пик) виброперемещения, %, не более

±10

Каналы измерения осевого сдвига

Диапазон измерений осевого сдвига, мм

от 0,25 до 2,5

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения осевого сдвига, %

±7

Каналы измерения частоты вращения

Диапазон измерения частоты вращения, Гц

от 2,5 до 250

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения частоты вращения, %

±0,1

Пределы допускаемой основной погрешности унифицированных выходных сигналов, пропорциональных измеряемым параметрам, соответствуют приведенным в таблице 2.

Таблица 3 - Метрологические характеристики подсистемы СДО-ПМД

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений крутящего момента, кНлм

от 0,3 до 48,0

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности в диапазоне от 0,3 до 20,0 кН^м, %

Пределы допускаемой основной относительной погрешности в диапазоне от 20,0 до 48,0 кН^м, %

±1

±1

Таблица 4 - Метрологические характеристики подсистем СДО-ДН и СДО-НДС

Наименование характеристики

Значение (свойства)

Каналы измерения деформации со струнными датчиками СДД

Диапазон измерения деформации, не менее

от минус 1-10-3 до плюс 1,5-10-3 (соответствует перемещению от минус 1000 до плюс 1500 мкм/м)

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения деформации, %

±2,0

Окончание таблицы 4

Наименование характеристики

Значение (свойства)

Диапазон измерения температуры, °С

от минус 40 до плюс 70

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения температуры, °С

±3,0

Каналы измерения деформации с тензометрическими датчиками

Диапазон измерения деформации с тензорезистором AW

от минус 5-10-3 до плюс 5-10-3 (соответствует перемещению от минус 5000 до плюс 5000 мкм/м)

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения деформации, мкм/м

±(10,0+0,025-D,^), где Оизм -измеренное значение деформации

Таблица 5 - Метрологические характеристики подсистемы СДО-ЭМИ

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %

Кислород (O2)

от 0 до 25 %

±2

от 0 до 30 %

±2

Диоксид углерода (CO2)

от 0 до 2 %

±4

от 0 до 2,5 %

±4

от 0 до 5 %

±4

от 0 до 10 %

±4

Оксид углерода (CO)

от 0 до 50 млн-1

±15

от 0 до 100 млн-1

±6

от 0 до 200 млн-1

±10

от 0 до 300 млн-1

±10

от 0 до 500 млн-1

±5

от 0 до 1000 млн-1

±5

Оксид азота (NO)

от 0 до 100 млн-1

±10

от 0 до 200 млн-1

±10

от 0 до 500 млн-1

±8

от 0 до 1000 млн-1

±8

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 10 млн-1

±10

от 0 до 50 млн-1

±10

от 0 до 200 млн-1

±10

Диоксид серы (SO2)

от 0 до 25 млн-1

±15

от 0 до 50 млн-1

±15

от 0 до 100 млн-1

±8

от 0 до 500 млн-1

±8

Метан (CH4)

от 0 до 100 млн-1

±10

от 0 до 500 млн-1

±10

от 0 до 1000 млн-1

±6

от 0 до 2000 млн-1

±5

от 0 до 5000 млн-1

±5

Пределы допускаемой дополнительной погрешности ИК АСДО, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной до любой температуры (в пределах рабочего диапазона) на каждые 10 °С изменения температуры, не более 0,5 предела допускаемой основной погрешности.

Конструктивное исполнение компонентов АСДО указано в таблице 6 (исполнение зависит от заказанной спецификации).

Таблица 6 - Конструктивные характеристики компонентов АСДО

Наименование компонента

Габаритные размеры корпусов, мм, не более

Масса компонентов системы, кг, не более

Блоки преобразования и обработки сигналов системы:

- БПО (шкаф для крепления на стену)

800x800x250

50

(шкаф напольного исполнения)

1000x600x600

50

- БПОД (шкаф для крепления на стену)

600x600x250

25

- БПОМЧ (шкаф для крепления на стену)

505x405x250

17,5

- БПОКМ (шкаф для крепления на стену)

600x600x250

10

- БГА (шкаф напольного исполнения)

1800x1200x650

320

Компьютерное оборудование:

- АРМ-01, АРМ-02 (настольное исполнение)

1200x737x526

43

- СРВ-01 (шкаф напольного исполнения)

1650x800x600

150

- СРВ-02 (шкаф напольного исполнения)

2200x800x600

200

Степень защиты корпусов по ГОСТ 14254, не ниже:

- БПО, БПОД, БПОКМ, БПОМЧ, БГА, БУС - IP54;

- АРМ-01, АРМ-02, СРВ-01, СРВ-02      - IP20.

Эксплуатационные характеристики АСДО приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Эксплуатационные характеристики АСДО

Наименование характеристики

Значение

Диапазон рабочих температур:

- БПО

- БПОД

- БПОКМ

- БПОМЧ

- БГА

- БУС

- датчики*

- АРМ-01, АРМ-02, СРВ-01, СРВ-02

от 0 до плюс 55 °С от минус 20 до плюс 60 °С от минус 10 до плюс 60 °С от минус 40 до плюс 70 °С от минус 50 до плюс 65 °С от минус 20 до плюс 55 °С согласно эксплуатационной документации*

от плюс 10 до плюс 35 °С

Напряжение питания**, В:

- постоянного тока

- постоянного тока (портативное исполнение)

- переменного тока

от 21,6 до 26,4 (номинальное 24) от 4,7 до 5,5 (номинальное 5) от 187 до 242 (номинальное 220)

Окончание таблицы 7

Наименование характеристики

Значение

Потребляемая мощность, Вт, не более:

- СДО-ДН, СДО-НДС

50

- СДО-ПМД

50

- СДО-ВМД, СДО-ВЗ

200

- СДО-ЭМИ

3500

- СДО-ТД

100

- АРМ-01, АРМ-02

600

- СРВ-01

800

- СРВ-02

1500

* Уточняется в зависимости от типа применяемых датчиков.

* * Напряжение питания постоянного или переменного тока указывается при заказе.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа средства измерений наносится типографским способом на титульные листы руководства по эксплуатации и формуляра АСДО.

Комплектность

Комплектность АСДО определяется заказом.

В таблице 8 указан максимально возможный состав компонентов для каждой подсистемы АСДО.

Таблица 8 - Комплект поставки

Наименование

Количество

Подсистема СДО-ВМД (СДО-ВЗ):

1 шт.1)

Блок преобразования и обработки вибросигналов БПО

1 шт.

Блок усиления и согласования БУС

до 3 шт.

Датчик абсолютной вибрации

до 16 шт.

Датчик относительной вибрации

до 16 шт.

Датчик осевого сдвига

до 16 шт.

Датчик частоты вращения

до 4 шт.

Монтажный комплект МК-01 (для СДО-ВМД) или МК-06 (для СДО-ВЗ)

1 шт.

Групповой ЗИП СДО-ВМД (СДО-ВЗ)

1 шт.2)

Подсистема СДО-НДС (СДО-ДН):

1        1)

1 шт.

Блок преобразования и обработки сигналов деформации БПОД

до 1 шт.

Датчик деформации и температуры

до 31 шт.

Датчик деформации

до 16 шт.

Монтажный комплект МК-02 (для СДО-НДС) или МК-03 (для СДО-ДН)

1 шт.

Групповой ЗИП СДО-НДС

1 шт.3)

Окончание таблицы 8

Наименование

Количество

Подсистема СДО-ПМД:

1)

1 шт.

Блок преобразования и обработки сигналов измерения крутящего момента БПОКМ

1 шт.

Блок усиления и согласования БУС

1 шт.

Датчик крутящего момента

1 шт.

Монтажный комплект МК-04

1 шт.

Групповой ЗИП СДО-ПМД

1 шт.4)

Подсистема СДО-ЭМИ:

1 шт.1)

Блок газоаналитический БГА

1 шт.

Блок пробоотбора БПО

до 3 шт.

Монтажный комплект МК-05

1 шт.

Групповой ЗИП СДО-ЭМИ

1 шт.5)

Подсистема СДО-ТД:

1 шт.1)

Блок преобразования и обработки сигналов металлических частиц БПОМЧ

1 шт.

Датчик определения металлических частиц MetalSCAN

до 6 шт.

Монтажный комплект МК-07

1 шт.

Групповой ЗИП СДО-ТД

1        6)

1 шт.

Компьютерное оборудование:

1        1)

1 шт.

Компьютерное оборудование АРМ-01

1 шт.

Компьютерное оборудование АРМ-02

1 шт.

Сервер СРВ-01

1 шт.

Сервер СРВ-02

1 шт.

Сетевое оборудование агрегата (СОА) 7)

1 шт.

Сетевое оборудование цеха (СОЦ)7)

1 шт.

Эксплуатационная документация:

1        1)

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Методика поверки (одна на группу до восьми подсистем)

1 экз.

Формуляр

1 экз.

Паспорта на все первичные преобразователи (датчики)

согласно формуляру

1) Количество подсистем определяется заказной спецификацией и указано в формуляре на систему.

2) Один комплект на группу до восьми СДО-ВМД (СДО-ВЗ).

3) Один комплект на группу до восьми СДО-НДС (СДО-ДН).

4) Один комплект на группу до восьми СДО-ПМД.

5) Один комплект на группу до восьми СДО-ЭМИ.

6) Один комплект на группу до восьми СДО-ТД.

7) Поставляется при передаче информации по оптоволоконному кабелю.

Поверка

осуществляется по документу ТУКЛ.425200.001 МП «Системы автоматизированного диагностического обслуживания АСДО . Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в мае 2013 г.

Основное оборудование для поверки:

- установка поверочная вибрационная 2 разряда в соответствии с МИ 2070-90;

- генератор сигналов специальной формы SFG2110: частота от 5 до 10000 Гц; погрешность установки/контроля частоты F не хуже ±(240-5Ф+0,0001Гц/+1 младшего разряда);

- индикатор модели 1 МИГ (диапазон измерений от 0,001 до 1,000 мм; цена деления 0,001 мм);

- устройство для поверки преобразователей вихретоковых в статическом режиме УПД (погрешность задания зазора в диапазоне от 0 до 25 мм не более 3 мкм);

- образцовое средство измерений крутящего момента силы 2 разряда по ГОСТ 8.541, диапазон измерений от 200 до 50000 Н^м, 5С = 0,25 %;

- мультиметр 34410А, основная погрешность при измерении напряжения постоянного тока от 0 до 10 В - не более ±[0,003иизм+0,005иПред] и постоянного тока от 0 до 100 мА -не более ±[0,003 1изм+0,005 1пред];

- термометр лабораторный ТЛС-4 с диапазоном измерения от 0 до 55 °С, погрешность ±0,1 °С;

- магазин сопротивлений Р4831, класс точности 0,02;

- поверочные газовые смеси согласно методикам поверки на газоанализаторы.

Сведения о методах измерений

Сведения о методиках (методах) измерений изложены в разделе «Устройство и работа системы» документа «Системы автоматизированного диагностического обслуживания АСДО. Руководство по эксплуатации» ТУКЛ.425200.001 РЭ.

Нормативные документы

«Системы автоматизированного диагностического обслуживания АСДО. Технические условия» ТУ 4252-001-76063517-2013.

Рекомендации к применению

- осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Развернуть полное описание