Назначение
Системы диагностики и управления ЭСМДУ-ТРАНС (далее - система) предназначены для измерений аналоговых выходных сигналов от датчиков и первичных измерительных преобразователей, вычислений и преобразований данных, регистрации и хранения измеренных и вычисленных значений, приема и обработки цифровых сигналов, формирования информационных сообщений на основе измерений и вычислений параметров технологических процессов.
Описание
Принцип действия состоит в следующем:
Система состоит из шкафа (шкафов) диагностики и шкафа автоматированного рабочего места. Данная система предназначена для контроля за техническим состоянием трансформаторного оборудования (далее - ТрО) в процессе эксплуатации. В процессе работы трансформаторного оборудования система с помощью шкафа диагностики обеспечивает контроль входных сигналов с датчиков и первичных преобразователей, установленных на трансформаторном оборудовании. Перечень контролируемых параметров приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Входные сигналы с датчиков и первичных преобразорвателей
| Название параметра | Источник сигнала |
| Ток на стороне ВН, СН, НН. РО, ОО | Встроенные трансформаторы тока |
| Напряжение на стороне ВН, СН, НН. РО, ОО | Трансформатор напряжения (от станционных трансформаторов напряжения) |
| Температура верхних слоев масла | Датчик (установлен в ТрО) |
| Температура нижних слоев масла | Датчик (установлен в ТрО) |
| Температура масла на входе системы охлаждения (охлаждающего устройства) | Датчик (установлен в ТрО) |
| Температура масла на выходе системы охлаждения (охлаждающего устройства) | Датчик (установлен в ТрО) |
| Температура окружающей среды | Датчик (установлен в ШУ/ШС) |
| Скопление газа. бурное газовыделение, поток масла, низкий уровень масла | Реле Бухгольца (установлено на ТР) |
| Уровень масла в расширителе ТрО | Указатель уровня масла (установлен в ТрО) |
| Устройство сброса давления: отключение | Устройство сброса давления (установлены в ТрО) |
| Отсечной клапан: сигнал | Отсечной клапан (установлен в ТрО) |
| Токи проводимости, емкость и tg5 вводов, ЧР | Устройство контроля изоляции вводов (установлено на ТрО) |
| Содержание газов в масле | Датчик (установлен в ТрО) |
| Содержание влаги в масле | Датчик (установлен в ТрО) |
| Температура масла в контакторе РПН | Привод РПН |
| Номер положения РПН | Привод РПН |
| Мощность, потребляемая приводом РПН | Привод РПН |
| Идёт переключение | Привод РПН |
| Состояние системы охлаждения | ШУ системы охлаждения |
| Название параметра | Источник сигнала |
| Повреждение датчиков и устройств мониторинга | Формируется ЭСМДУ-ТРАНС |
Далее перечень параметров о техническом состоянии со шкафа диагностики передается на шкаф автоматированного рабочего места, и передаются в сеть заказчика по стандартным телемеханическим протоколам.
Пломбирование системы не предусмотрено.
Общий вид системы представлены на рисунках 1 и 2.
Рисунок 2 - Общий вид шкафа диагностики
Программное обеспечение
Системы диагностики и управления ЭСМДУ-ТРАНС имеют в своем составе программное обеспечение, идентификационные данные которого указаны в таблице 2.
Программное обеспечение (далее - ПО) системы состоит из встроенного и автономного программного обеспечения.
Прием входных сигналов и преобразование аналоговых входных сигналов в цифровой код поддерживается встроенным ПО, не являющимся метрологически значимой частью ПО.
Автономное ПО разрабатывается пользователем аппаратуры для решения задачи выполнения расчетов, ведения долгосрочных архивов, отображения результатов расчетов и архивных данных, передачи данных в смежные системы. Данное ПО не является метрологически значимой частью ПО системы.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные признаки | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Встроенное startup.rtexe | Внешнее ESMDU TRANS.exe |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже | 1.0.0.30 | 1.0.0.30 |
| Цифровой идентификатор ПО | 540638a2 | de3728f1 |
| Идентификационные признаки | Значение |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC32 | CRC32 |
Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Для обеспечения защиты программного обеспечения программируемых контроллеров от преднамеренных искажений применяется специальная защита в виде паролей.
Технические характеристики
приведены в таблице 3 и 4.
Таблица 3 - Метрологические характеристики системы
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений силы переменного тока, А | от 0 до 5 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности ко всему диапазону измерений силы переменного тока, % | 0,5 |
| Диапазон измерений напряжения переменного тока, В | от 0 до 200 |
| Пределы допускаемой погрешности измерений напряжения переменного напряжения, % | 0,5 |
| Диапазон измерений температуры от термопреобразователя о/~' сопротивления, С | от -50 до +150 |
| Пределы допускаемой погрешности измерений температуры от термопреобразователя сопротивления, % | 0,5 |
| Диапазон измерений силы постоянного тока, мА | от 4 до 20 |
| Пределы допускаемой погрешности измерений силы постоянного тока, % | 0,5 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Порт внешней связи | оптоволокно |
| Г абаритные размеры шкафа диагностики (ДлинахШиринахВысота), мм, не более | (1260x855x330) |
| Масса шкафа диагностики, кг, не более | 80 |
| Параметры электропитания: | |
| - сеть переменного тока: | |
| - напряжение, В | от 187 до 242 |
| - частота, Гц | от 47 до 53 |
| - сеть постоянного тока | |
| - напряжение, В | от 198 до 242 |
| Степень защиты (определяется при заказе) | IP 54 |
| Нормальные условия измерений: | |
| - температура окружающего воздуха, °С | 25±10 |
| - относительная влажность воздуха, % | от 45 до 80 |
| Условия эксплуатации: | |
| - температура окружающего воздуха, °С | от -45 до +40 |
| Средний срок службы, лет | 15 |
Знак утверждения типа
наносится методом гравировки на таблички, расположенные на дверях шкафов системы, и на титульный лист руководства по эксплуатации печатным способом.
Комплектность
Комплектность системы представлена в таблице 5.
Таблица 5 - Комплектность системы
| Наименование | Обозначение | Количество, шт |
| Система диагностики и управления ЭСМДУ-ТРАНС | - | 1 |
| Руководство по эксплуатации на систему диагностики и управления ЭСМДУ-ТРАНС | | 1 |
Поверка
осуществляется по документу МИ 2539-99 «Рекомендация. ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки (с Изменением №1)», утвержденному 28 ноября 2011 г. Основные средства поверки:
- калибратор многофункциональный Fluke 5080А/8С/МЕ0 240 (рег. № 52496-13);
- вольтметр универсальный В7-78/2 (рег. № 52147-12).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки со штрих - кодом и (или) оттиском клейма поверителя.
Сведения о методах измерений
приведена в эксплуатационной документации.
Нормативные документы, устанавливающие требования к системам диагностики и управления ЭСМДУ-ТРАНС
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
70021-17: Описание типа СИСкачать267.0 Кб