Системы измерения массы и габаритных размеров APACHE ppc. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Системы измерения массы и габаритных размеров APACHE ppc

Основные
Тип APACHE ppc
Год регистрации 2008
Дата протокола 11 от 16.10.08 п.75
Класс СИ 28.01
Номер сертификата 33134
Срок действия сертификата 01.11.2013
Страна-производитель  Германия 
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Системы измерения массы и габаритных размеров APACHE ррс (далее -системы) предназначены для измерения массы и габаритных размеров транспортных грузов.

Системы применяются в автоматизированных грузовых терминалах аэропортов, логистических складах.

Описание

Принцип действия системы основан:

- на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторного весоизмерительного датчика, возникающей под действием массы взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный изменению взвешиваемой массы. В дальнейшем аналоговый электрический сигнал поступает в шкаф управления, где он преобразуется в цифровой код для вывода информации о массе взвешиваемого груза на табло весового терминала;

- на непрерывном оптическом сканировании движущегося на ленточном транспортере груза, преобразовании данных сканирования в линейные размеры (длина, ширина, высота) и передачи их на сенсорную панель индикации шкафа управления.

Система состоит из устройства для приема груза и шкафа управления.

Устройство для приема груза имеет следующие системные компоненты:

устройство сканирования, состоящее из двух лазерных сканеров, с помощью которых производится двухмерное измерение груза (высота и ширина), установлено на подвижном кронштейне;

весовой терминал;

грузоприемное устройство (два ленточных транспортёра и восемь тен-зорезисторных весоизмерительных датчиков);

декодер для определения положения измерительной консоли;

компьютер в качестве системы обработки данных с операционной системой Microsoft Windows ХР Professional ® или Microsoft Windows ХР Embedded ®;

привод для перемещения измерительной консоли;

электрическую систему управления с исполнительным электродвигателем и системой электропитания.

Полученные данные с лазерных сканеров и тензодатчиков через интерфейс RS422/ RS232 передаются на шкаф управления, предназначенный для сбора и обработки данных и индикации на сенсорной панели.

Зона измерений в устройстве для приема груза, закрытая дверями, контролируется оптическими датчиками-триггерами:

- датчиком на входе, определяющим появление груза и дающим электрический сигнал на активацию измерений;

- датчиками, расположенными по длине ленточного транспортера, контролирующими длину груза и, в зависимости от этого определяется динамический или статический режим измерений;

- датчиком на выходе, контролирующим свободное транспортирование груза.

При распознавании системой длинномерного груза (более 1 м), система автоматически переводится в статический режим взвешивания.

По завершению измерения груз транспортируется дальше, и измерительная консоль возвращается в исходное положение.

С учетом движения груза с контролируемой скоростью вычисляется длина груза, что в сумме дает полное трехмерное измерение габаритных размеров.

Дополнительно на входе в зону измерений производится съемка груза и передача снимка вместе с данными измерения на сенсорную панель индикации.

Технические характеристики

Наименование характеристики

Значения

1

2

Наибольший предел взвешивания (НПВ), кг

150

Наименьший предел взвешивания (НмПВ), кг

1

Класс точности по MP МОЗМ 51 ( в редакции 1996 г.)

Х(1)

Цена поверочного деления (е), г, дискретность (d), г

200

Пределы допускаемого среднего значения погрешности при автоматической работе при первичной (периодической) поверке, г

от 1 до 100 кг вкл.

св. 100 до 150 кг вкл.

±100 (±200)

±200 (±400)

Предел допускаемого СКО в автоматическом режиме при первичной (периодической) поверке, г или % измеряемой массы

от 1 до 10 кг включ.

св. 10 до 15 кг включ.

св. 15 кг

0,08 (0,1) % 8 (10) г 0,053 (0,067) %

1

2

Диапазон измерения габаритных размеров, см - по высоте - по ширине - подлине

5-90 10-90 10-150

Дискретность отсчета, см

1

Время установления рабочего режима при включении системы, мин, не более

5

Время непрерывной работы системы

Неограниченно

Условия эксплуатации:

- диапазон температур, °C

от плюс 10

до плюс 30

относительная влажность, %

от 30 до 80

электрическое питание, В

380±38

Габаритные размеры, мм, не более шкафа управления устройства для приема груза

900x420x1900 2300x2300x1450

Масса, кг, не более

1500

Средний полный срок службы, лет, не менее

8

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

20000

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносят на маркировочную табличку, расположенную на боковой панели шкафа управления методом металлофото и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Наименование

Количество

Примечание

Шкаф управления

1 шт.

Устройство для приема груза

1 шт.

Весовой терминал

1 шт.

Шаблон Ш1

Шаблон Ш2

1 шт.

1 шт.

Поставляются в соответствии с договором

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Методика поверки

1 экз.

Поверка

Поверку системы осуществляют в соответствии с документом по поверке «Система измерений массы и габаритных размеров APACHE ррс. Методика поверки» в составе эксплуатационных документов, согласованным с ФГУ «Воронежский ЦСМ» в июле 2008 г.

Основные средства поверки: гири номинальной массой 20 г, 1, 5, 10, 20 кг КТ M-i по ГОСТ 7328-2001; шаблоны Ш1 - 50x100x900 мм; Ш2 -300x500x1500 мм, допускаемое отклонение от контрольных размеров ±5 мм; допускаемое отклонение от плоскостности 0,5 мм.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

MP МОЗМ 51 «Автоматические весоизмерительные дозирующие приборы»

Технические документы SICK AG, Германия

Заключение

Тип систем измерений массы и габаритных размеров APACHE ррс утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

Развернуть полное описание