Назначение
Системы измерительно-управляющие АЗС «БУК TS-G» (далее-Система) предназначены для автоматизированного измерения, учета и управления технологическими процессами на автозаправочных станциях (далее-АЗС).
Область применения - АЗС для отпуска светлых нефтепродуктов, сжиженного углеводородного газа, сжатого газа, многотопливные АЗС.
Описание
Система реализована на базе персонального компьютера, сконфигурированного для работы с операционной системой MS-DOS, Windows или Linux, к которому подключаются контроллеры интерфейса топливораздаточных колонок (далее ТРК), уровнемеры и различные периферийные устройства.
Система поддерживает работу:
- ТРК следующих производителей: «Gilbarco GmbH&Co. KG», Германия; «Gilbarco Ltd», Великобритания; «Marconi Commerce Systems GmbH&Co. KG» («Tankanlagen Salzkotten GmbH»), Германия ; «Tokheim Sofitam Inc.»,США, Германия, Франция, «Wayne Dresser АВ», Швеция; «Scheidt&Bachmann GmbH», Германия ; « Dresser Wayne Pignone», Италия ; «FAS GmbH», Германия, «Оу Autotank Ab», Финляндия ; «ADAMOV-SYSTEMS a.s.», Чехия ; ООО «НПК Шельф», Украина ;ОАО «АЗТ», ЗАО «Нара», Россия ; ООО «ТАТСУНО С-Бенч», Россия ; ОАО «Промприбор», Россия ; ЗАО «Спецавтоматика» ;
- с уровнемерами следующих производителей: «Veeder-Root Ltd», США, «OPW Inc», США; ЗАО «НТФ Новинтех», Россия, «Vega Grieshaber KG», Германия ; ООО НПП «Сенсор», Россия.
Контроллер системы работает с ТРК по протоколам, используемым производителями ТРК.
Управление контроллером осуществляется по интерфейсу RS-232 или RS-485.
Система обеспечивает измерение количества нефтепродукта, отпущенного через ТРК осуществляет управление ТРК, а также получение, регистрацию и обработку всей информации на АЗС.
ТРК подключается к контроллерам интерфейса Системы по двух-, трех- или четырех проводной линии. Для обмена данными между контроллерами интерфейса Системы и ТРК, в зависимости от типа ТРК, используется следующие протоколы обмена данных с ТРК:
- протокол «Kienzle Daten Protocol» фирмы «Marconi Commerce Systems GmbH&Co. KG» («Tankanlagen Salzkotten GmbH»), Германия;
- протокол «Gilbarco Two-Wire Protocol for Third Party Pump Controllers (TWOTP-IS-Sl.O-S)» фирмы «Gilbarco GmbH&Co. KG», Германия;
- протокол «Dart Line» фирмы «Wayne Dresser АВ», Швеция;
- протокол “V11 ” фирмы “Scheidt&Bachmann GmbH”, Германия;
- протокол для ТРК фирмы “Korea EnE Со., Ltd”, Южная Корея;
- протокол для ТРК ОАО “Автозаправочная техника”, Россия;
- протокол для ТРК «ADAST», Чехия;
- протокол для ТРК «ТАТСУНО С-Бенч», Россия;
- протокол для ТРК «Оу Autotank АЬ», Финляндия;
- протокол для ТРК ОАО "Промприбор", Россия.
Дополнительно выпускается система для управления ТРК по импульсному интерфейсу без протокола управления.
Уровнемеры подключаются к системе через последовательный порт с использованием оригинального для каждого уровнемера протокола обмена данными.
К системе могут быть подключены следующие периферийные устройства: фискальный регистратор (касса), принтер для печати отчетов, сканер штрих кода для продажи на АЗС товаров, дисплей покупателя, модем для передачи данных на удаленный компьютер, различные терминалы для считывания магнитных, смарт- и электронных карт, внешние терминалы самообслуживания. В зависимости от конфигурации система может быть укомплектована на базе одного или нескольких рабочих мест операторов АЗС и менеджера АЗС.
Технические характеристики
Количество подключаемых ТРК, шт., до
Количество подключаемых уровнемеров (зондов), шт., до
Диапазон номинальных расходов, л/мин .............................................40... 140
Минимальная доза выдачи топлива, л...................................................2.
Пределы допускаемой основной относительной погрешности системы, %, не более:......................................................................±
Пределы допускаемой погрешности системы при температуре
отличной от (+20±5) °C в пределах температуры рабочих условий, %, не более
Параметры электрического питания от сети переменного тока:
напряжение (стабилизированное), В......................................................220+22
частота, Гц
Потребляемая мощность, В-A, не более:
Диапазон рабочих температур, °C:
ТРК и уровнемеров................................................от минус 40 до плюс 50
Для вторичной аппаратуры......................................от плюс 5 до плюс 30
Пределы допускаемой основной погрешности измерения уровня топлива, мм , не более:.................................................±
Диапазон измерения уровня, мм........................................................30.. .6000
Напряжение питания платы интерфейса ТРК, В.....................................12 ± 0,5
Габаритные размеры контроллера интерфейса, мм, не более..........430 х 390 х 130
Масса, кг, не более.................................................................................4
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
1. Контроллер интерфейса системы...............................................1 шт.
2. Программное обеспечение пользователя системы для персонального компьютера................................................1 шт.
3. Руководство по эксплуатации ..................................................1шт.
Примечание: ТРК, уровнемеры, персональные компьютеры и дополнительные периферийные устро йства поставляются по отдельному заказу.
Поверка
Поверка измерительных каналов Системы производится на месте эксплуатации совместно с ТРК, управление которыми она осуществляет, в соответствии с МИ 1864-88 “Рекомендации. Колонки топливораздаточные. Методика поверки” и по методике поверки уровнемеров, входящих в комплект поставки.
Основное поверочное оборудование: мерники образцовые 2-го разряда вместимостью 10, 20, 50, 100 и 150 л с погрешностью не более 0,08% , образцовые уровнемерные установки с погрешностью не более 0,3мм
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 9018-89 «Колонки топливораздаточные. Общие технические условия.», Техническая документация ООО «Нефтепродукттехника»,
Заключение
Тип систем нзмерительно-управляющих АЗС “БУК TS-G” утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
