Назначение
Системы измерительные АМКУА-М (далее - система) предназначены для измерений и регистрации объёма, массы, температуры, плотности нефтепродуктов при его отпуске из средств заправки в воздушные суда.
Описание
Принцип работы системы состоит в обработке сигналов от первичных преобразователей в составе системы, измеряющих параметры и количество нефтепродуктов, преобразовании результатов измерений в значения физических величин и их регистрации.
Система при измерении массы нефтепродуктов реализует прямой метод динамических измерений по ГОСТ Р 8.595-2004.
В состав системы входят:
- расходомер-счетчик массовый;
- датчик температуры (наличие датчика температуры в составе системы в зависимости от исполнения);
- блок специального контроллера;
- пульт управления специальным контролером;
- блок оператора;
- табло информационное;
- средство фильтрации с устройством газоотделения;
- трубопроводы с запорной арматурой;
- один или два раздаточных рукава со специальным наконечником заправки (для закрытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно);
- одного раздаточного рукава со специальным пистолетом (для открытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно).
Система изготавливается в исполнениях: АМКУА-М-01-Х, АМКУА-М-02-Х, АМКУА-М-03-Х, АМКУА-М-04-Х, АМКУА-М-05-Х, АМКУА-М-06-Х, АМКУА-М-07-Х.
Исполнения системы отличаются способом отпуска нефтепродукта, максимальным расходом, составом канала температуры.
Исполнения АМКУА-М-01-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 2500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.
Исполнения АМКУА-М-02-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.
Исполнения АМКУА-М-03-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин с применением одного раздаточного рукава.
Исполнения АМКУА-М-04-Х предназначены для отпуска нефтепродукта открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин с применением одного раздаточного рукава.
Исполнения АМКУА-М-05-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.
Исполнения АМКУА-М-06-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 750 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.
Исполнения АМКУА-М-07-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1000 л/мин.
Система, в зависимости от состава, обеспечивает измерение температуры нефтепродукта одним из следующих способов:
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19 или 57176-14) класса точности А по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 1);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19 или 57176-14) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 2);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя температуры измерительного серии iTEMP TMT111 (Регистрационный номер 57947-19) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 3);
- с применением датчика температуры TMT142R (Регистрационный номер 63821-16) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 4);
- с применением канала температуры расходомера-счетчика массового (значение «Х» в исполнении системы соответствует 5).
Расходомер-счетчик массовый в составе системы обеспечивает измерение объема, массы и плотности нефтепродукта. При значении «Х» в исполнении системы соответствующем 5 расходомер-счетчик массовый также обеспечивает измерение температуры нефтепродукта. В составе систем входят расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS 6400 (Регистрационный номер 53804-13).
Блок специального контроллера (БСК-01) обеспечивает управления процессом отпуска нефтепродукта.
В состав БСК-01 входят:
- контроллер СТН-3000-РКУм (Регистрационный номер 59781-15) с программным обеспечением;
- GPRS-роутер;
- источник стабилизированного питания;
- нормирующие преобразователи, клеммы, реле.
БСК-01 обеспечивает выполнение следующих функций:
- обмен информацией с панелью оператора (ПОС-10);
- обмен информацией с пультом управления специальным контроллером;
- обмен информацией с сервером сбора и передачи данных посредством GPRS-роутера;
- обработку результатов измерений от расходомера-счетчика массового и датчика температуры;
- управление процессом отпуска нефтепродукта;
- передачу информации на табло информационное (ТИ-01) для отображения;
- передачу информации на принтер для печати.
Пульт управления специальным контролером (ПУСК) обеспечивает выполнение следующих функций:
- идентификация оператора системы с помощью бесконтактного считывателя карты доступа оператора;
- отображение информации на показывающем устройстве;
- ручной ввод с помощью клавиатуры информации в контроллер;
- подтверждения этапов выполнения отпуска нефтепродукта.
Блок оператора (БО-1) состоит из панели оператора сенсорной (ПОС-10) и принтера.
Панель оператора сенсорная (ПОС-10) предназначена для:
- отображения заданий на отпуск нефтепродукта;
- ручного ввода информации в контроллер;
- отображения сведений о выполнении этапов отпуска нефтепродукта.
Табло информационное (ТИ-01) предназначено для визуального отображения следующей информации:
- масса или объем нефтепродукта, заданные на отпуск;
- масса нефтепродукта, прошедшая через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;
- объем нефтепродукта, прошедший через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;
- объемный расход нефтепродукта через систему;
- сведения о ПВКЖ (при комплектации средства заправки дозатором ПВКЖ).
Средство фильтрации с устройством газоотделения установлено до расходомера-
счетчика массового обеспечивает фильтрацию нефтепродукта и удаление из него газовой фазы.
Трубопроводы с запорной арматурой и электромагнитным клапаном обеспечивают прохождение нефтепродукта через систему. Электромагнитный клапан представляет собой запорное устройство с электромагнитным приводом, предназначенное для дистанционного управления потоком нефтепродукта.
При отпуске нефтепродукта из средства заправки в воздушное судно с помощью программного обеспечения контроллера задаются масса или объем нефтепродукта, необходимые для отпуска в воздушное судно. После прохождения разрешительных процедур и запуска процесса отпуска, нефтепродукт из средства заправки с помощью насоса средства заправки под давлением подается через средство фильтрации, оснащенное устройством газоотделения, расходомер-счетчик массовый, клапан электромагнитный и раздаточный рукав в воздушное судно. В процессе отпуска нефтепродукта расходомер-счетчик массовый измеряет массу, объем и плотность нефтепродукта. Температура нефтепродукта измеряется расходомером-счетчиком массовым или датчиком температуры. Результаты измерений с расходомера-счетчика массового по цифровому протоколу передаются в контроллер. Результаты измерений температуры в виде токового сигнала 4-20 мА передаются в контроллер. Контроллер обеспечивает обработку результатов измерений, вычисление отпущенных массы и объема нефтепродукта и средних значений температур, и плотности нефтепродукта, а также регулирование расхода нефтепродукта в процессе отпуска нефтепродукта.
Система позволяет регистрировать объем, массу, температуру, плотность отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.
Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 31 суток и может быть передана по сети мобильной связи GPRS.
Электропитание блока специального контроллера БСК-01 и табло информационного ТИ-
01 осуществляется от бортовой сети автомобильного шасси средства заправки. Электропитание блока оператора БО-01, пульта управления специальным контроллером ПУСК-01 и расходомера-счетчика массового осуществляется от стабилизированного источника питания постоянного тока в составе БСК-01.
Блок специального контроллера БСК-01 и блок оператора БО-01 устанавливается внутри кабины средства заправки. Преобразователь измерительный PR устанавливается внутри корпуса блока специального контроллера БСК-01. Остальные составные части устанавливаются на шасси средства заправки.
Фотографии общего вида системы и ее составных частей представлены на рисунках 1 - 7.
ВЫДАНО
В.В.ВЯВ. м* В-ВШШ
ЗАОДНО
НАСЛОД, Jt/fHnH f ГГЭКЖ. %
зт&а mss
ВЫДАНО
ЙЙВ
Рисунок 6 - Пульт управления специаль- Рисунок 7 - Табло информационное (ТИ-01)
ным контроллером (ПУСК-01)
Места нанесения клейм (наклеек и пломб) на составные части системы изображены на рисунках 8 - 11.
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения контроллера, программного обеспечения расходомера-счетчика массового, программного обеспечения преобразователей температуры.
Программное обеспечение контроллера предназначено для считывания измерительной информации с расходомера-счетчика массового и преобразователя температуры, обработки результатов измерений, индикации результатов измерений на показывающем устройстве, формирования управляющих сигналов на начало и окончание отпуска нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.
Идентификация ПО контроллера проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве пульта управления специального контроллера.
Для защиты от несанкционированного доступа к ПО системы (контроллера) доступ ограничен паролем.
Таблица 1 - Идентификационные данные системы (контроллера)
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| 1 | 2 |
| Идентификационное наименование ПО | AMKUA.pro |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | V.01.ZZZ |
| Цифровой идентификатор ПО | не отображается |
| где Z = 0 - 9 |
Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Измеряемая среда (нефтепродукты) | Топлива для реактивных двигателей марок ТС-1, РТ по ГОСТ 10227-2013 Топливо авиационное для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 (JET A-1) по ГОСТ 32595-2013 |
| Диапазон измерений температуры нефтепродукта, °С | от -50 до +60 |
| Минимальный объем нефтепродукта при отпуске, дм3 | 2000 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта, % | ±0,25 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема нефтепродукта, % | ±0,25 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении плотности нефтепродукта, кг/м3 | ±2 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры нефтепродукта в зависимости от состава канала температуры*, °С: - для исполнений АМКУА-М-0Y-1, АМКУА-М-0Y-2, АМКУА-М^-3 - для исполнений АМКУА-М-0Y-4 и АМКУА-М-0Y-5 | ±0,5 ±1 |
| Примечания: * - где Y исполнение системы (Y = 1 - 7). |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Давление нефтепродукта, МПа - на входе в систему - на выходе системы | от 0,45 до 0,83 от 0,35 до 0,38 |
| Температура окружающей среды, °С: - расходомер-счетчик массовый - датчик температуры - контроллер, преобразователь температуры, составные части системы в кабине средства заправки | от -40 до +50* от -50 до +50 от +5 до +40 |
| Относительная влажность окружающей среды, %: - составные части системы вне кабины средства заправки - составные части системы в кабине средства заправки - средства измерений в составе системы | от 0 до 98 от 0 до 95 в соответствии с эксплуатационной документацией средств измерений в составе системы |
| Параметры электрического питания постоянного тока, В | от 20 до 32 |
| Срок службы, лет | 15 |
| Примечание: * - от минус 50 до +50 °С в случае применения термочехла. |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Система измерительная АМКУА-М | | 1 |
| Руководство по эксплуатации | АМКУА-М.000.000 РЭ | 1 |
| Паспорт | АМКУА-М.000.000 ПС | 1 |
| Руководство пользователя | АТГС. АСУТП.1006 И3 | 1 |
| Методика поверки | МП 208-044-2019 | 1 |
| Документация на составные части системы | | 1 комплект |
| Комплект запасных частей | | 1 комплект |
Поверка
осуществляется по документу МП 208-044-2019 «ГСИ. Системы измерительные АМКУА-М. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 08.11.2019 г.
Основные средства поверки:
- мерник металлический эталонный, номинальный объем 1000 или 2000 дм , относительная погрешность не более 0,05 %;
- плотномер Плот-3Б, абсолютная погрешность при измерении плотности не более 0,5 кг/м3 (Регистрационный номер 20270-12).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ТУ 4213-040-43246467-2019 Системы измерительные АМКУА-М. Технические условия. Приказ Минэнерго России от 15.03.2016 г. № 179 Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, выполняемых при учете используемых энергетических ресурсов, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений
78089-20: Методика поверки МП 208-044-2019Скачать7.6 Мб