Назначение
Системы измерительные AutoPILOT (далее - системы) предназначены для измерений расхода, температуры, давления и разности давлений, а также измерений и преобразований выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления и разности давлений в значения физических величин и вычислений объема и объемного расхода природного газа, приведенных к стандартным условиям в одном или нескольких трубопроводах, а также суммарного их значения по всем трубопроводам.
Область применения - коммунальное хозяйство, газовая, нефтеперерабатывающая и другие отрасли промышленности.
Описание
Система состоит из корпуса с дисплеем и клавиатурой и сенсорного модуля AutoMIT-TER (далее - сенсорный модуль). Внутри корпуса расположены вычислительное устройство, энергонезависимая память и устройства, обрабатывающее входные сигналы от первичных преобразователей и формирующее выходные сигналы.
Конструктивно сенсорный модуль может быть выносным, т.е. быть выполненным в отдельном корпусе или при применении системы на одном трубопроводе быть расположенным в общем корпусе. Максимальное количество выносных сенсорных модулей в системе равно четырем.
- преобразователь статического давления (абсолютного или избыточного) в цифровой сигнал;
- преобразователь разности давлений в цифровой сигнал;
- аналого-цифровой преобразователь сигналов для термопреобразователя сопротивления и термопреобразователь сопротивления PtlOO (НСХ Wioo=l,385O по ГОСТ Р 8.625);
- микропроцессор.
Сенсорный модуль в зависимости от измеряемого статического давления может изготавливаться в исполнениях МХА 125, МХА 145, MXG 170.
Принцип действия системы состоит в измерении и преобразовании выходных электрических сигналов от преобразователей расхода, температуры, давления и разности давлений в значения физических величин и/или измерении температуры, давления и разности давлений и вычислении объема и объемного расхода природного газа, приведенных к стандартным условиям по ГОСТ 2939 (температура 20°С и абсолютное давление 101325 Па).
Измерение разности давлений, давления и температуры может выполняться как с помощью сенсорного модуля, входящего в состав системы, так и преобразователями с токовым выходным сигналом 4-20 мА.
Измерение расхода (объема) природного газа может выполняться в соответствии с ПР 50.2.019 при применении системы совместно со счетчиками газа с импульсным выходом или методом переменного перепада давлений по ГОСТ 8.586.5 при применении стандартных сужающих устройств по ГОСТ 8.586.2 (диафрагмы с угловым, фланцевым и трехрадиусным способом отбора давления).
Расчет свойств природного газа проводится по ГОСТ 30319.1 и 30319.2. Коэффициент сжимаемости природного газа может рассчитываться в соответствии с Мх19мод. или Gerg91MOfl.
Результаты измерений и вычислений могут отображаться на дисплее системы и/или быть переданы в системы более высокого уровня.
Система имеет архив для хранения суточных (62 суток) и часовых (35 суток) измеренных и вычисленных параметров.
С помощью подключаемого к системе персонального компьютера и программного обеспечения может производиться ее конфигурирование.
Технические характеристики
| Характеристики | Исполнение сенсорного модуля |
| МХА 125 | МХА 145 | MXG 170 |
| Диапазоны измерений сенсорного модуля: | |
| - тип статического давления | абсолютное | абсолютное | избыточное |
| - статическое давление, МПа | 0 ... 5,2 | 0 ... 10,3 | 0... 31 |
| - разность давлений, кПа | 0 ... 100 | 0 ... 100 | 0 ... 100 |
| - температура, °C | -17,75 ... 65,5 |
| Диапазон температуры природного газа, °C | -23,15 ... 66,85 |
| Максимальное давление природного газа, МПа | 12 |
| Пределы допускаемой основной приведенной погрешности при измерении статического давления (при верхнем пределе измерения не менее), % | ± 0,075 (0,14 МПа) | ± 0,075 (1,72 МПа) | ± 0,075 (2,07 МПа) |
| Характеристики | Исполнение сенсорного модуля |
| МХА 125 | МХА 145 | MXG170 |
| Пределы допускаемой основной приведенной погрешности при измерении разности давлений, % | ± 0,075° |
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности при измерении разности давлений на каждые 6,9 МПа, % | ± 1,042) | ±0,523) | ±0,353) |
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности от температуры окружающей среды при измерении разности давлений на каждые 28 °C, % | ±0,225 2) | ±0,2253) | ±0,3253) |
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности от температуры окружающей среды при измерении статического давления на каждые 28 °C (при верхнем пределе измерения не менее), % | ±0,225 (0,35 МПа) | ±0,225 (1,72 МПа) | ±0,325 (2,07 МПа) |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении температуры, % | ±0,25 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности преобразования входного токового сигнала в значение физической величины, % | ±0,125 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности преобразования измеренных значений в выходной токовый сигнал, % | ±0,125 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении количества импульсов, импульс | ±1 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при вычислении расхода и объема при стандартных условиях, % | ±0,01 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении времени, % | ±0,01 |
| Дисплей | 4 строчный 16 символьный |
| Тип входного сигнала/количество входов | 4...20мА/до 12 импульсный до 5 кГц / до 4 |
| Тип выходного сигнала/количество выходов | 4...20 мА/до 12 |
| Интерфейс | RS-232, RS-485, MODBUS |
| Температура окружающей среды, °C (при применении дисплея) | -40 ... + 85 (-20 ... + 85) |
| Напряжение питания, В | 5,5 ... 16 В постоянного тока |
| Масса, кг, не более | 15 |
Примечания: ° - При верхнем пределе настроенного диапазона не менее 6,25 кПа.
2) - При верхнем пределе настроенного диапазона не менее 12,5 кПа.
3) - При верхнем пределе настроенного диапазона не менее 25 кПа.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию системы.
Комплектность
| Наименование | Кол-во | Примечания |
| Система измерительная AutoPILOT | 1 | Комплектность в соответствии с картой заказа |
| Руководство по эксплуатации | 1 | |
| Методика поверки | 1 | |
| Программа для конфигурирования AutoConfig | 1 | на CD |
Поверка
Поверка систем измерительных AutoPILOT проводится в соответствии с методикой поверки "Системы измерительные AutoPILOT. Методика поверки", утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" 07.06.2008 г.
Основные средства поверки:
- манометры грузопоршневые МП-6, МП-60, МП-600;
- задатчик давления "Воздух-1,6" с погрешностью измерения 0,02% от измеряемой величины с верхними пределами измерения до 100 кПа;
- калибратор тока, класс 0,02;
- магазин сопротивлений Р4831.
Межповерочный интервал 2 года.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596 “Системы измерительные. Основные требования”.
ГОСТ 8.586.2-05 "ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Диафрагмы. Технические требования".
ГОСТ 8.586.5-05 "ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Методика выполнения измерений".
ГОСТ 30319.1-96 "Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки".
ГОСТ 30319.2-96 "Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение коэффициента сжимаемости".
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Заключение
Тип систем измерительных AutoPILOT утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации, согласно государственной поверочной схеме.
Сертификация соответствия № РОСС US.FB04.B00738.
