Назначение
Системы измерительные газоаналитические GasGard XL предназначены для измерения дов-зрывоопасных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей, объемной доли кислорода и концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также контроля значительных превышений ПДК при аварийных ситуациях и выдачи сигнализации при превышении измеряемой величиной установленных пороговых значений.
Область применения систем - контроль воздуха рабочей зоны в различных отраслях промышленности, в том числе на взрывоопасных объектах.
Описание
Системы измерительные газоаналитические GasGard XL (далее - системы) представляют собой стационарные многоканальные приборы непрерывного действия и состоят из следующих элементов:
1) контроллер GasGard XL блочно-модульной конструкции в пластмассовом корпусе. В состав контроллера входят: блок питания, плата контроллера, плата расширения для датчиков (по заказу), платы измерительных каналов (до 4 на плате контроллера и до 4 на плате расширения), платы релейных выходов, аккумулятор резервного питания (по заказу), дисплейный модуль с блоком клавиатуры, модуль звуковой сигнализации. Блок контроллера обеспечивает электрическое питание, обработку и отображение измерительной информации до 8 первичных измерительных преобразователей (ПИП). Каждая плата измерительного канала имеет 4 светодиода: Порог 1 (Alarm 1), Порог 2 (Alarm 2), состояние (Status), питание (Power);
2) первичных измерительных преобразователей:
- термокаталитических (пассивных) модели D-7010, D-7100, D-7711K (Н/Т) и 47-К (исполнений STD, PRP, НТ);
- термокаталитических (с токовым выходом (4-20) мА) модели DF-7010, DF-7100;
- электрохимических (с токовым выходом (4-20) мА) модели DF-9200, DF-9500;
- ULTIMA X: исполнения ULTIMA ХЕ - с термокаталитическими или электрохимическими сенсорами, исполнения ULTIMA XIR - с инфракрасным сенсором;
3) барьеров искрозащиты, линий связи.
Термокаталитические ПИП применяются для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров. Принцип действия термокаталитических сенсоров основан на тепловом эффекте, возникающем при-сгорании горючих газов и паров на каталитически активном элементе сенсора.
Электрохимические ПИП применяются для измерения объемной доли кислорода и концентрации вредных веществ. Принцип действия электрохимических сенсоров основан на возникновении электрического тока между катодом и анодом, пропорционального концентрации определяемого компонента.
Инфракрасные ПИП применяются для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров. Принцип действия основан на поглощении ИК - излучения определяемым компонентом. '
Допускается использование в составе измерительных каналов системы других первичных измерительных преобразователей с унифицированным аналоговым выходным сигналом (4-20) мА, поставляемых фирмами ,,MSA“ и „MSA AUER GmbH“, прошедших испытания для целей утверждения типа средств измерений и внесенных в государственный реестр СИ РФ.
Способ отбора проб - диффузионный или с помощью дополнительных пробоотборных устройств.
ПИП конструктивно выполнены в пыле- и водонепроницаемых корпусах, в которых размещены:
- для ПИП с аналоговым выходом (4 + 20) мА - чувствительный элемент (сенсор) и преобразующая электронная схема;
- для пассивных ПИП - чувствительный элемент и клеммная колодка.
Для измерительных каналов токсичных газов (с электрохимическими измерительными преобразователями DF-9200, DF-9500 и ULTIMA ХЕ) результат измерения концентрации определяемого компонента по желанию пользователя на индикаторах системы может быть представлен в единицах объемной доли, млн'1, или массовой концентрации, мг/м3. Единица измерения концентрации определяемого компонента "объемная доля, млн'1" на дисплее контроллера системы обозначена "ppm".
Контроллер GasGard XL обеспечивает возможность передачи информации и настройки через USB, RS485 и Ethernet ModBUS TCP/IP.
Технические характеристики
1 Диапазоны показаний, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности измерительных каналов систем GasGard XL приведены в таблицах 1-9.
Таблица 1 - характеристики измерительного канала с термокаталитическими измерительными преобразователями D-7010, DF-7010
| Определяемый компонент | Диапазон показаний, % НКПР | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| % НКПР | объемной доли,% |
| метан (СН4) | 0-10 | 0-10 | 0 - 0,44 | ±0,5 |
| пропан (СзНв) | 0-10 | 0-10 | 0-0,17 | ±0,5 |
| н-бутан (СдНю) | 0-10 | 0-10 | 0-0,14 | ±0,8 |
| гексан (СбНи) | 0-20 | 0-20 | 0-0,2 | ±1,0 |
| бензол (СбНб) | 0-20 | 0-20 | 0 - 0,24 | ± 1,0 |
| этилен (С2Н4) | 0-10 | 0-10 | 0 - 0,23 | ±0,8 |
| водород (Н2) | 0-10 | 0-10 | 0-0,4 | ±0,8 |
| этанол (С2Н5ОН) | 0-10 | 0-10 | 0-0,31 | ±0,8 |
Примечание - значения НКПР для определяемых компонентов указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-98
Таблица 2 - характеристики измерительного канала с термокаталитическими измерительными преобразователями D-7100, DF-7100
| Определяемый компонент | Диапазон показаний, % НКПР | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| % НКПР | объемной доли,% |
| метан (СН4) | 0-100 | 0-50 | 0-2,2 | ±4 |
| пропан (C3Hg) | 0-100 | 0-50 | 0-0,85 | ±4 |
| н-бутан (С4Ню) | 0-100 | 0-60 | 0-0,85 | ±5 |
| изобутан (и-С4Ню) | 0-100 | 0-50 | 0 - 0,65 | ±5 |
| пентан (С5Н12) | 0-100 | 0-50 | 0-0,7 | ±5 |
| Определяемый компонент | Диапазон показаний, % НКПР | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| % НКПР | объемной доли, % |
| гексан (СбНи) | 0-100 | 0-50 | 0-0,5 | ±5 |
| этанол (С2Н5ОН) | 0-100 | 0-30 | 0-1,0 | ±5 |
| водород (Н2) | 0-100 | 0-50 | 0-2,0 | ±5 |
Примечание - значения НКПР для определяемых компонентов указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-98
Таблица 3 - характеристики измерительного канала с термокаталитическим измерительным преобразователем D-771 IK (Н/Т)
| Определяемый компонент | Диапазон показаний % НКПР | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| % НКПР | объемной доли, % |
| метан (СН4) | 0-100 | 0-50 | 0-2,2 | ±5 |
| ТОЛУОЛ (С7Н8) | 0-100 | 0-50 | 0-0,55 | ±5 |
| этанол (С2Н5ОН) | 0-100 | 0-50 | 0-1,55 | ±5 |
| ацетон (СзНбО) | 0-100 | 0-50 | 0-1,25 | ±5 |
| этилацетат (СдНяОг) | 0-100 | 0-50 | 0-1,1 | ±5 |
| бутанол (С4Н9ОН) | 0-100 | 0-50 | 0 - 0,85 | ±5 |
Примечание - значения НКПР для определяемых компонентов указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-98
Таблица 4 - характеристики измерительного канала с термокаталитическим измерительным преобразователем 47К (исполнений STD, PRP, НТ)
| Определяемый компонент | Диапазон показаний % НКПР | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| % НКПР | объемной доли, % |
| метан (СН4) | 0-100 | 0-50 | 0-2,2 | ±4 |
| пропан (СзНв) | 0-100 | 0-50 | 0 - 0,85 | ±4 |
| н-бутан (С4Н10) | 0-100 | 0-50 | 0-0,7 | ±5 |
| гексан (СвНп) | 0-100 | 0-50 | 0-0,5 | ±5 |
| водород (Н2) | 0-100 | 0-50 | 0-2,0 | ±10 |
| этилен (С2Н4) | 0-100 | 0-50 | 0-1,15 | ±5 |
| ТОЛуОЛ (С7Н8) | 0-100 | 0-50 | 0-0,55 | ±5 |
| этанол (С2Н5ОН) | 0-100 | 0-50 | 0-1,55 | ±5 |
| ацетон (СзНбО) | 0-100 | 0-50 | 0-1,25 | ±5 |
| метанол (СН3ОН) | 0-100 | 0-10 | 0-0,55 | ±5 |
| изобутан (И-С4Н10) | 0-100 | 0-50 | 0 - 0,65 | ±5 |
| циклопентан (С5Н10) | 0-100 | 0-50 | 0-0,7 | ±5 |
Примечание - значения НКПР для определяемых компонентов указаны в соответствии с
ГОСТ Р 51330.19-98
Таблица 5 - характеристики измерительного канала с электрохимическим измерительным преобразователем DF-9200
| Определяемый компо нент | Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | Номинальное время установления показаний ^0,9 ном ’ С |
| абсолютной | относительной |
| кислород (О2) | 0-30 % | 0-30 % | ± 0,8 % | - | 30 |
| водород (Н2) | 0 - 500 млн'1 | | | ± 20 % | 90 |
| оксид углерода (СО) | 0 - 300 млн'1 | 0 - 300 млн'1 | ±15 млн'1 | - | 30 |
| оксид азота (NO) | 0 - 200 млн'1 | 0-10 млн'1 | ± 2 млн'1 | - | 60 |
| 10-200 млн'1 | - | ± 20 % |
| диоксид азота (NO2) | 0-30 млн'1 | 0-30 млн'1 | ± 7 млн'1 | - | 240 |
| диоксид серы (SO2) | 0-10 млн 1 | 0-1 млн'1 | ± 0,2 млн'1 | - | 120 |
| 1-10 млн'1 | | ± 20 % |
| сероводород (H2S) | 0-50 млн'1 | 0-50 млн'1 | ±10 млн'1 | - | 150 |
| аммиак (NH3) | 0-100 млн'1 | 0-20 млн'1 | ± 4 млн'1 | - | 180 |
| 20- 100 млн'1 | - | ± 20 % |
| аммиак (NH3) | 0 - 1000 млн 1 | 0 - 200 млн'1 | ± 40 млн'1 | - | 180 |
| 200- 100 млн'1 | - | ± 20 % |
| хлор (С12) | 0-10 млн'1 | 0-1 млн’1 | ± 0,2 млн'1 | - | 180 |
| 1-10 млн'1 | - | ± 20 % |
| хлористый водород (НС1) | 0-30 млн'1 | 0-6 млн'1 | ±1,2 млн'1 | - | 80 |
| 6-30 млн'1 | - | ± 20 % |
| цианистый водород (HCN) | 0-50 млн'1 | 0-10 млн'1 | ± 2 млн'1 | - | 80 |
Таблица 6 - характеристики измерительного канала с электрохимическим измерительным преобразователем DF-9500
| Определяемый компо нент | Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | Номинальное время установления показаний ^0,9 ном ’ С |
| абсолютной | относительной |
| кислород (Ог) | 0-10 % | 0-10% | ± 0,8 % | - | 30 |
| 0-30 % | 0-30 % | ± 0,8 % | - | 30 |
| водород (Н2) | 0-100 млн'1 | 0-100 млн'1 | ±10 млн’1 | - | 85 |
| 0 - 200 млн’1 | 0 - 200 млн'1 | ± 20 млн’1 | - | 80 |
| 0 - 500 млн'1 | 0 - 500 млн'1 | ± 25 млн’1 | - | 40 |
| оксид углерода (СО) | 0-100 млн'1 | 0-20 млн'1 | ± 2 млн’1 | - | 45 |
| 20-100 млн’1 | - | ±10% |
| 0 - 300 млн'1 | 0 - 300 млн’1 | ±15 млн’1 | - | 25 |
| 0 - 600 млн'1 | 0 - 600 млн’1 | ± 30 млн’1 | - | 30 |
| оксид азота (NO) | 0-100 млн'1 | 0-10 млн’1 | ± 2 млн’1 | - | 25 |
| 10-100 млн’1 | - | ± 20 % |
| Определяемый компо нент | Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | Номинальное время установления показаний ^0,9 ном ’ С |
| абсолютной | относительной |
| 0 - 500 млн'1 | 0 - 500 млн’1 | ± 75 млн'1 | - | 20 |
| 0 -1000 млн’1 | 0 -1000 млн’1 | ±150 млн'1 | - | 15 |
| диоксид азота (NO2) | 0-10 млн’1 | 0 -1 млн’1 | ± 0,2 млн'1 | - | 60 |
| 1-10 млн’1 | - | ± 20 % |
| 0-50 млн’1 | 0-50 млн’1 | ±10 млн’1 | - | 60 |
| 0-100 млн’1 | 0-100 млн’1 | ±15 млн’1 | - | 45 |
| диоксид серы (SO2) | 0-10 млн’1 | 0-1 млн’1 | ± 0,2 млн’1 | - | 45 |
| 1 -10 млн’1 | | ± 20 % |
| 0-50 млн’1 | 0-50 млн’1 | ±10 млн’1 | - | 15 |
| 0 - 200 млн’1 | 0 - 200 млн’1 | ± 30 млн’1 | - | 10 |
| сероводород (H2S) | 0-10 млн’1 | 0-1 млн’1 | ± 0,2 млн’1 | - | 45 |
| 1-10 млн’1 | - | ± 20 % |
| 0-20 млн’1 | 0-20 млн’1 | ± 4 млн’1 | | 30 |
| 0-30 млн’1 | 0-30 млн’1 | ± 6 млн’1 | - | 30 |
| 0-50 млн’1 | 0-50 млн’1 | ±10 млн’1 | - | 25 |
| 0 - 200 млн’1 | 0 - 200 млн’1 | ± 30 млн’1 | - | 20 |
| аммиак (NH3) | 0-100 млн’1 | 0-20 млн’1 | ± 4 млн’1 | - | 300 |
| 20-100 млн’1 | - | ± 20 % |
| 0 - 500 млн’1 | 0 - 500 млн’1 | ±100 млн’1 | | 600 |
| 0 - 1000 млн'1 | 0 - 1000 млн’1 | ±150 млн’1 | | 300 |
| хлор (С12) | 0-10 млн 1 | 0-1 млн’1 | ± 0,2 млн’1 | - | 240 |
| 1-10 млн’1 | - | ± 20 % |
| 0-20 млн'1 | 0-20 млн’1 | ± 4 млн’1 | - | 150 |
| 0-50 млн'1 | 0-50 млн’1 | ±10 млн’1 | - | 90 |
| хлористый водород (НС1) | 0-20 млн 1 | 0-4 млн’1 | ± 0,8 млн’1 | - | 180 |
| 4-20 млн’1 | - | ± 20 % |
| 0-50 млн'1 | 0-50 млн’1 | ±10 млн’1 | - | 240 |
| 0-100 млн'1 | 0-100 млн’1 | ±15 млн’1 | - | 180 |
| цианистый водород (HCN) | 0-20 млн'1 | 0-10 млн’1 | ± 2 млн’1 | - | 240 |
| Арсин (AsH3) | 0 - 0,5 млн'1 | 0 - 0,5 млн’1 | ±0,1 млн’1 | - | 240 |
| Фосфин (РН3) | 0-1 млн’1 | 0-1 млн'1 | ±0,2 млн’1 | - | 240 |
Примечание - цена деления наименьшего разряда дисплея датчиков:
- 0,1 млн’1 для диапазонов измерений объемной доли определяемого компонента до 100 млн’1;
- 1 млн'1 для диапазонов измерений объемной доли определяемого компонента от 100 млн’ до 1000 млн’1;
- 10 млн’1 для диапазонов измерений объемной доли определяемого компонента свыше 1000 млн' ;
- 0,1 % (об.) для измерительного канала кислорода (О2).
Таблица 7 - характеристики измерительного канала с измерительным преобразователем ULTIMA ХЕ для горючих газов
| Определяемый компонент | Диапазон показаний, % НКПР | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| % НКПР | объемной доли, % |
| метан (СН4) | 0-100 | 0-50 | 0-2,2 | ±4 |
| н-бутан (С4Н10) | 0-100 | 0-60 | 0 - 0,85 | ±5 |
| пропан (СзНв) | 0-100 | 0-50 | 0 - 0,85 | ±5 |
| н-пентан (С5Н12) | 0-100 | 0-50 | 0-0,7 | ±5 |
| гексан (СбНи) | 0-100 | 0-50 | 0-0,5 | ±5 |
| этилен (С2Н4) | 0-100 | 0-50 | 0-1,15 | ±5 |
| водород (Н2) | 0-100 | 0-50 | 0-2,0 | ±5 |
Таблица 8 - характеристики измерительного канала с измерительным преобразователем ULTIMA ХЕ для кислорода и токсичных газов
| Определяемый компонент | Диапазон показаний объемной доли | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | Номинальное время установления показаний Т0,9НОМ’С |
| абсолютной | относительной |
| Ог(кислород) | 0-10,0% | 0-10,0% | ± 0,6 % (об.) | - | 30 |
| 0-25,0% | 0 - 25,0 % | ± 0,6 % (об.) | - |
| СО (оксид углерода) | 0-100 млн’1 | 0-20 млн'1 | ± 2 млн'1 | - | 30 |
| 20-100 млн'1 | - | ± 10 % |
| 0 - 500 млн’1 | 0-20 млн'1 | ± 2 млн'1 | - | 30 |
| 20 - 500 млн'1 | - | ±10% |
| АэНз (арсин) | 0 - 2,0 млн’1 | 0 - 0,5 млн'1 | ±0,1 млн'1 | - | 75 |
| HCN (цианистый водород) | 0-50 млн’1 | 0-10 млн'1 | ± 2 млн'1 | - | 75 |
| Н2(водород) | 0 - 1000 млн 1 | 0-100 млн'1 | ±15 млн’1 | - | 60 |
| 100 - 1000 млн'1 | - | ± 15% |
| H2S (сероводород) | 0- 10 млн'1 | 0-10 млн'1 | ± 2 млн’1 | - | 30 |
| 0-50 млн’1 | 0-10 млн'1 | ± 2 млн’1 | - |
| 10-50 млн’1 | - | ±15% |
| 0 - 100 млн 1 | 0-10 млн'1 | ± 2 млн’1 | - |
| 10-100 млн'1 | - | ± 15% |
| NO (оксид азота) | 0 - 100 млн 1 | 0-10 млн'1 | ± 2 млн’1 | - | 30 |
| 10-100 млн'1 | - | ± 20 % |
| РНз (фосфин) | 0 - 2,0 млн’1 | 0 - 2,0 млн'1 | ± 0,2 млн’1 | - | 75 |
| НС1 (хлористый водород) | 0-50 млн'1 | 0-20 млн'1 | ± 2 млн'1 | - | 70 |
| 20 - 50 млн’1 | - | ± 10 % |
| NH3 (аммиак) | 0-50 млн'1 | 0-20 млн'1 | ± 4 млн'1 | - | 300 |
| 20 - 50 млн'1 | - | ± 20 % |
| 0-100 млн'1 | 0-20 млн'1 | ± 4 млн'1 | - | 300 |
| 20-100 млн'1 | - | ± 20 % |
| Ch (хлор) | 0-5 млн'1 | 0-1 млн'1 | ± 0,2 млн'1 | - | 90 |
| 1-5 млн'1 | - | ± 20 % |
Таблица 9 - характеристики измерительного канала с преобразователем ULTIMA XIR для горючих газов
| Определяемый компонент | Диапазон показаний, % НКПР | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной погрешности |
| % НКПР | объемной доли, % |
| абсолютной, % НКПР | относительной, % |
| метан (СНд) | 0-100 | 0-50 | 0-2,2 | ±5 | - |
| 50-100 | 2,2-4,4 | - | ± 10 |
| н-бутан (СдНю) | 0-100 | 0-60 | 0 - 0,85 | ±5 | - |
| пропан (СзНв) | 0-100 | 0-50 | 0 - 0,85 | ±5 | - |
| 50-100 | 0,85-1,7 | - | ± 10 |
| н-пентан (С5Н12) | 0-100 | 0-50 | 0-0,7 | ±5 | - |
| гексан (CeHu) | 0-100 | 0-50 | 0-0,5 | ±5 | - |
| этилен (С2Н4) | 0-100 | 0-50 | 0-1,15 | ±5 | - |
2 Пределы допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности:
грешности: - для термокаталитических ПИП
- для электрохимических и инфракрасных ПИП
3 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
4 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения ат
мосферного давления в рабочих условиях на каждые 3,3 кПа, в долях преде
лов допускаемой основной погрешности
5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения влагосодержания анализируемой газовой смеси в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
6 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения скорости потока анализируемой воздушной среды в пределах от 0 до
6 м/с, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
7 Пределы допускаемой суммарной дополнительной погрешности от изменения содержания неизмеряемых компонентов анализируемой газовой смеси, при условии их содержания в анализируемой воздушной среде на
уровне предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
8 Время прогрева системы по измерительным каналам должно быть, мин, не более:
- с измерительными преобразователями D-7010, D-7100, D-7711K
(Н/Т), 47К (исполнений STD, PRP, НТ)
- с измерительными преобразователями DF-7010, DF-7100
- с измерительными преобразователями DF-9200, DF-9500
- с измерительными преобразователями ULTIMA ХЕ, ULTIMA XIR
9 Номинальное время установления показаний, То 9ном, с, не более:
- для термокаталитических сенсоров
- для инфракрасных сенсоров
- для DF-9200 и DF-9500 - в соответствии с таблицами 5, 6;
- для ULTIMA ХЕ- в соответствие с таблицей 8.
10 Время срабатывания сигнализации по каналам измерения взрыво
опасных газов и паров горючих жидкостей, с, не более
11 Интервал времени работы систем без корректировки показаний по
газовым смесям при эксплуатации в нормальных условиях, сут., не менее
12 Электрическое питание:
- контроллер 85 - 265 В переменного тока, 47 - 63 Гц
или 18 - 32 В постоянного тока.
- измерительные преобразователи 18 - 32 В постоянного напряжения при
80 - 430 мА постоянного тока
| 13 | Потребляемая электрическая мощность, ВА, не более | 100 |
| 14 | Маркировки взрывозащиты: | |
| - D-7010, D-7100, D-771 IK (Н/Т) | 2ExedIICT5 |
| - DF-7010, DF-7100 | 2ExdmeibIICT6 |
| - 47К с клеммной коробкой типа S | 2ExdIICT5 |
| - 47К с клеммной коробкой типа SA | 2ExdIICT4...T6 |
| - 47К-НТ | 2ExdIICT3 |
| - DF-9200 | без взрывозащиты |
| - DF-9500 | 0ExiaIICT6 X |
- Ultima ХЕ lExdIICT4X
- Ultima XIR 1 ExdIICT5 X
- барьеры искробезопасности К* DO-CS-Ex* .5, SB****GHG 111 0000 W**** [Exia]IIC
- соединительные коробки типа НТ 11 2ExeIIT4... Тб X
15 Средний срок работы сенсоров, лет:
- термокаталитических
- инфракрасных
- электрохимических
16 Средний срок службы, лет
17 Габаритные размеры и масса элементов систем GasGard XL приведены в таблице 10.
| Таблица 10 |
| Элемент системы | Тип | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более |
| высота | ширина | длина |
| Контроллер | GasGard XL | 277 | 515 | 129 | 5 * |
| Первичный измерительный преобразователь | D-7010, D-7100 | 160 | 150 | 90 | 0,6 |
| D7711 К (Н/Т) | 50 | 50 | 40 | 0,35 |
| DF-7010, DF-7100 | 150 | 158 | 88 | 1,5 |
| DF-9200 | 150 | 102 | 95 | 0,7 |
| DF-9500 | 122 | 155 | 90 | 1 |
| 47K-STD, PRP c клеммной коробкой типа S | 100 | 100 | 100 | 0,63 |
| 47K-STD, PRP c клеммной коробкой типа SA | 90 | 90 | 75 | 0,72 |
| 47K-HT | диаметр 36 | 56 | 0,25 |
| ULTIMA XE | 162 | 262 | 100 | 4,75 |
| ULTIMA XIR | 150 | 320 | 100 | 5,0 |
| Примечание - масса контроллера GasGard XL с установленным аккумулятором не более 8 кг. |
| Условия эксплуатации Диапазон рабочих температур, °C - контроллер: минус 10... 50 - DF-9200: СО, H2S, SO2, Н2, Cl2, NO, NO2 минус 10.. .40 NH3 минус 30...40 NH3-IOOO, НС1 минус 20.. .40 О2, HCN минус 20... 50 - DF-9500: H2S минус 40... 40 |
| - SO2, С12, О2, NO2 Н2, СО, NO | минус 15...40 минус 5...40 |
| . HCN, НС1 | минус 40...40 |
| ' - D-7010, D-7100 | минус 20...55 |
| - DF-7010, DF-7100 | минус 40... 40 |
| - D7711K(H/T): | минус 20... 100 |
| - 47К STD | минус 40...55 |
| - 47К PRP | минус 20...55 |
| - 47К НТ | минус 20... 160 |
| - ULTIMA ХЕ, электрохимические датчики, кроме NH3: | минус 20...40 |
| - ULTIMA ХЕ, электрохимические датчики NH3 | минус 10...40 |
| - ULTIMA ХЕ, термокаталитические сенсоры | минус 40... 60 |
| - ULTIMA XIR Относительная влажность окружающей среды, без конденсации влаги, %: | минус 40...60 |
| - контроллер | от 0 до 90 |
| - DF-9500 на NH3 | от 10 до 95 |
| - DF-9500 на НС1 | от 20 до 80 |
| - DF-9500 на АзНз и РНз | от 20 до 95 |
| - D-7010, D-7100, DF-7010, DF-7100 | от 5 до 95 |
| - остальные | от 20 до 90 |
| Атмосферное давление, кПа | от 80 до 120 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на боковую поверхность контроллера методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
Комплектность
Комплектность поставки систем GasGard XL приведена в таблице 10.
Таблица 10
| Наименование | Кол-во |
| Контроллер GasGard XL с платами измерительных каналов | 1, количество изм. каналов оговаривается при заказе |
| Преобразователь измерительный D-7010 | -//- |
| Преобразователь измерительный D-7100 | -//- |
| Преобразователь измерительный D-7711K(H/T) | -//- |
| Преобразователь измерительный 47К | -//- |
| Преобразователь измерительный DF-7010 | -И- |
| Преобразователь измерительный DF-7100 | -И- |
| Преобразователь измерительный DF-9200 | -II- |
| Преобразователь измерительный DF-9500 | -II- |
| Преобразователь измерительный ULTIMA X (ХЕ, XIR) | -И- |
| Адаптер для подачи газовых смесей | -и- |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| Методика поверки (МП-242-0769-2008) | 1 экз. |
Поверка
Поверка систем измерительных газоаналитических GasGard XL проводится в соответствии с документом МП-242-0769-2008 "Системы измерительные газоаналитические GasGard XL. Методика поверки", разработанным и утвержденным ГЦИ СИ «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» "15" октября 2008 г.
Основные средства поверки:
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85;
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - азот в баллонах под давлением по ГОСТ 9392-74;
- государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава СНд в воздухе, СзНв в воздухе, н-СдНю в воздухе, и-СЩю в воздухе, СбН14 в воздухе, Нг в воздухе, С2Н4 в воздухе в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
- ПГС-ЭМ - поверочные газовые смеси состава С5Н12 в воздухе, С5Н10 в воздухе, СбНи в воздухе - эталонные материалы "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева";
- генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 19351-00 в Госреестре РФ) в комплекте с ПГС-ГСО состава С4Н10 в воздухе, H2-N2, CO-N2, H2S-N2, SO2-N2, NH3-N2, NO-N2, NO2-N2 в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;
- генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 19351-00 в Госреестре РФ) в комплекте с ПГС состава C2H2-N2 - эталонным материалом ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева";
- термодиффузионный генератор газовых смесей ТДГ-01 по ШДЕК. 418319.001 ТУ (№ 1945400 в Госреестре РФ) в комплекте с источниками микропотоков (ИМ) на хлор, хлористый водород, сероводород, диоксид серы, по ИБЯЛ.418319.013 ТУ и источниками микропотоков на этилацетат, диоксид азота, этанол, метанол, толуол, ацетон - эталонными материалами "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" (ИМ-ЭМ) по МИ 2590-2008;
- газоаналитический комплекс "МОГАИ-6" ИРМБ.413426.001-09 для получения ПГС HCN+воздух;
- установка высшей точности "УВТ-Ар" (регистрационный номер № 59-А-89) для получения ПГС АзНз-воздух;
- установка высшей точности "УВТ-Ф" (регистрационный номер № 60-А-89) для получения ПГС РНз-воздух.
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
1 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
2 ГОСТР 52136-2003 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний.
3 ГОСТ Р 52139-2003 Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 4. Требования к приборам группы II с верхним пределом измерений содержания горючих газов до 100 % НКПР.
4 ГОСТ 27540-87 Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия.
5 ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
6 ГОСТ 8.578-2002 Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
7 ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Требования безопасности.
8 ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования.
9 ГОСТ Р 51330.1-99 (МЭК 60079-1-99) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка.
10 ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-99) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь.
11 ГОСТ Р 51330.19-99 (МЭК 60079-20-96) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудования.
12 Техническая документация фирмы-изготовителя "MSA AUER GmbH", Германия.
Заключение
Тип систем измерительных газоаналитических GasGard XL утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
Сертификат соответствия № РОСС ОЕ.ГБ05.В02463 от 04.019.2008 г., выдан органом по сертификации НАНИО «Центр по сертификации взрывозащищенного и рудничного электрооборудования».
