Системы измерительные количества жидкости в резервуарах MTG. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Системы измерительные количества жидкости в резервуарах MTG

Основные
Тип MTG
Год регистрации 2009
Дата протокола 12 от 03.12.09 п.49011 от 28.10.04 п.11
Класс СИ 29.01.02
Модификации MTG S, MTG A
Номер сертификата 19027
Срок действия сертификата 01.01.2015
Страна-производитель  США 
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Системы измерительные количества жидкости в резервуарах MTG (мод. MTG S, MTG A) (далее - системы) предназначены для измерений массы, объема, уровня, плотности, температуры, уровня подтоварной воды и долевого (процентного) содержание воды в нефти, нефтепродуктах и других жидкостях (далее - продукт) в резервуарах.

Описание

Система реализует косвенный метод измерений, основанный на гидростатическом принципе по ГОСТ Р 8.595-2004 и может быть выполнена в двух модификациях MTG S и MTG A. В модификации MTG A система состоит из измерителя MTG, устанавливаемого на резервуар. В модификации MTG S система состоит из одного или нескольких измерителей MTG и компьютера с программным обеспечением Win TG, в нее также могут входить интерфейсные модули E/TGI с показывающим устройством и/или интерфейсные модули ISB.

Конструктивно измеритель MTG представляет собой трубную конструкцию постоянного диаметра, состоящую из нескольких секций с расположенными между ними сенсорными модулями и микропроцессорного трансмиттера. Каждая секция выполнена в виде отрезка трубы из нержавеющей стали длиной от 0,3 до 3,5 м, в зависимости от высоты резервуара, с резьбовыми соединениями на торцах. В каждый сенсорный модуль входит платиновый термопреобразователь сопротивления Pt100 класса А по ГОСТ Р 8.625-2006 с 4-х проводной схемой подключения и преобразователь абсолютного давления. Все провода от преобразователей температуры и давления расположены внутри секции и подключаются к микропроцессорному трансмиттеру, устанавливаемому на крыше резервуара.

Принцип работы системы MTG состоит в следующем. Преобразователи температуры и давления, расположенные в продукте и в газовом пространстве над ним, измеряют соответственно температуру и давление. Микропроцессорный трансмиттер производит опрос и обработку сигналов от преобразователей температуры и давления и вычисление массы, объема, уровня, плотности и средней температуры продукта в резервуаре. Кроме того, система MTG позволяет измерять объем нефти и нефтепродуктов, приведенный к стандартным условиям, плотность продукта между сенсорными модулями и вычислять уровень раздела сред и относительное массовое и объемное содержание одного продукта в другом, в частности воды в нефти или нефтепродукте.

Полученную информацию микропроцессорный трансмиттер передает по протоколу MODBUS RTU по RS-485 на интерфейсный модуль E/TGI или компьютер. В компьютере проводится архивирование полученной информации, создание отчетов, индикация и регистрация аварийных и нештатных ситуаций (выход за установленные пределы давления в газовой фазе, плотности продукта и др.).

Система MTG может входить в состав измерительных систем более высокого уровня.

При установке системы MTG на резервуары процедура измерений регламентируется методикой измерений.

Варианты конфигурации системы MTG (количество и расстояние между сенсорными модулями) определяют ее метрологические характеристики.

Общий вид микропроцессорного трансмиттера с трубной конструкцией представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид микропроцессорного трансмиттера с трубной конструкцией

Общий вид интерфейсного модуля E/TGI представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 - Общий вид интерфейсного модуля E/TGI

Общий вид интерфейсного модуля E/TGI-EX представлен на рисунке 3.

Рисунок 3 - Общий вид интерфейсного модуля E/TGI-EX

Общий вид интерфейсного модуля E/TGI-WP в пылевлагозащищенном исполнении представлен на рисунке 4.

Рисунок 4 - Общий вид интерфейсного модуля E/TGI-WP в пылевлагозащищенном исполнении

Общий вид переключателя на плате трансмиттера для защиты от записи в настройки системы и место пломбировки представлен на рисунке 5.

Рисунок 5 - Общий вид переключателя на плате трансмиттера для защиты от записи в настройки системы и место пломбировки

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) систем измерительных количества жидкости в резервуарах MTG состоит из ПО трансмиттера системы. ПО интерфейсного модуля ISB, ПО интерфейсного модуля E/TGI, ПО Win TG.

ПО интерфейсного модуля ISB, ПО интерфейсного модуля E/TGI и ПО Win TG используются в модификации системы MTG S и применяется для отображения результатов измерений и вычислений системы.

ПО трансмиттера системы трансмиттера системы предназначено для обработки результатов измерений давления и температуры сенсорными модулями системы и вычислений количества и параметров жидкости и паров над жидкостью в резервуаре, а также передачу измеренных и вычисленных параметров по протоколу MODBUS в интерфейсные модули системы и другое ПО.

ПО трансмиттера системы не разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически не значимую часть ПО и является интегральной частью микропроцессора трансмиттера.

Для защиты от изменений параметров настройки системы на электронной плате трансмиттера имеется переключатель, который исключает внесение изменений в настройки системы.

Идентификационные данные программного обеспечения системы приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

MTG Firmware

Номер версии

v4.xxx

Цифровой идентификатор ПО

не используется

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений: соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, удаления и иных преднамеренных изменений ПО и изменений данных.

Технические характеристики

Основные метрологические характеристики систем приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Метрологические характеристики систем

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений уровня продукта, м

от 0,02 до 70

Диапазон измерений температуры, °С

от -50 до +100

Диапазон измерений плотности жидкости, кг/м3

от 300 до 2000

Диапазон измерений уровня подтоварной воды, м

от 0,02 до 8

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы продукта в резервуаре без учета погрешности градуировочной таблицы на резервуар, при уровне не ниже минимального, указанного в методике измерений или эксплуатационной документации на систему, %

±(0,05 — 0,3)

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема продукта в резервуаре без учета погрешности градуировочной таблицы на резервуар при уровне продукта не менее 1 м, %

±(0,05 - 0,5)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня продукта, при расстоянии между сенсорными модулями Lm, мм:

Lm < 2 м

Lm > 2 м

±3 1)

согласно методики измерений

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С

±0,3

Пределы допускаемой  абсолютной погрешности

измерений плотности жидкости, кг/м3

±(1 - 2,5) 2) согласно методики измерений

Пределы допускаемой  абсолютной погрешности

измерений плотности продукта, кг/м3

±(1 - 2,5) 2) согласно методики измерений

Окончание таблицы 2

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой  абсолютной погрешности

измерений уровня подтоварной воды, мм

±(3 - 15) 1) согласно методики измерений

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений величины процентного содержания массовой и объёмной доли воды в продукте в резервуаре, включая воду в свободном состоянии, в составе эмульсий и взвесей, %

±(0,1 — 1,0) 1) согласно методики измерений

1) При погружении в продукт не менее 3 сенсорных модулей и в зависимости от соотношения плотности воды и продукта, гомогенности продукта в резервуаре и достигаемой точности измерения плотности в конкретной конфигурации системы и/или точности задания значения плотности воды, либо при погружении в продукт не менее 2 сенсорных модулей и введения в систему значений текущих плотностей продукта и воды;

2) При погружении в продукт не менее 2 сенсорных модулей и в зависимости от числа используемых модулей и расстояний между модулями.

Основные технические характеристики систем приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Технические характеристики систем

Наименование характеристики

Значение

Максимальное давление, МПа

3

Максимальное количество сенсорных модулей в одном измерителе MTG, шт

30

Напряжение питания измерителя MTG (постоянный ток), В

от 7 до 16

Температура окружающей среды, °С

от -50 до +80

Взрывозащишенность:

- измеритель MTG

- интерфейсные модули E/TGI-EX и ISB во взрывозащищенном исполнении

- интерфейсные     модули     E/TGI-WP     в

пылевлагозащищенном исполнении

0ExiaIIBT4 X 1Exd[ia]IIBT4 X

[Exia]IIB

Масса, кг:

- секции измерителя MTG - сенсорного модуля

от 3 до 20 от 1 до 3

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Комплектность систем приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Комплектность системы

Наименование

Обозначение

Количество

Измеритель

MTG

1 шт для MTG A

Интерфейсный модуль

ISB

по заказу только для MTG S

Продолжение таблицы 4

Наименование

Обозначение

Количество

Интерфейсный модуль

E/TGI

по заказу только для MTG S

Программное обеспечение

Win TG

1 шт. только для MTG S

Программное обеспечение

MTG TEST

1 шт.

Программное обеспечение

MTGR

1 шт.

Компьютер

IBM или совместимый

1 шт. только для MTG S

Методика поверки

МП 0765-7-2017

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 0765-7-2018 «ГСИ. Системы измерительные количества жидкости в резервуарах MTG (мод. MTG S, MTG A). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 20.06.2018 г.

Основные средства поверки:

- рабочий эталон единицы уровня жидкости по ГОСТ 8.477-82 или рулетка измерительная металлическая с грузом 2-го класса точности по ГОСТ 7502-98 с верхним пределом измерений, соответствующим верхнему пределу измерений уровня продукта системой, c пределом допускаемой абсолютной погрешности не более ±1 мм;

- рулетка измерительная металлическая с грузом 2-го класса точности по ГОСТ 7502-98 с верхним пределом измерений 10 м (регистрационный номер 55464-13);

- рабочий эталон единицы температуры в диапазоне значений от минус 55 до плюс 80 °С по ГОСТ 8.558-2009 c пределом допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,1 °С;

- рабочий эталон единицы плотности в диапазоне значений от 650 до 1100 кг/м3 по ГОСТ 8.024-2002 с пределом допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,5 кг/м3.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы или в паспорт системы.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.477-82 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений уровня жидкости

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

ГОСТ 8.024-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений плотности

ГОСТ Р 8.595-2004 ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений

ГОСТ Р 8.596-2002 Системы информационно-измерительные. Общие требования

ГОСТ 21552-84 Средства вычислительной техники. Общие технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

Приказ Минэнерго от 15 марта 2016 г. № 179 Об утверждении перечня изменений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, выполняемых при учете используемых энергетических ресурсов, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений

Техническая документация Innovative Measurement Methods Inc., США

Развернуть полное описание