Системы измерительные толщины металлических труб ДЭКОТ-М. Характеристики, описание, методика поверки.
Госреестр средств измерений РФ на основании сведений из ФГИС “АРШИН”

Системы измерительные толщины металлических труб ДЭКОТ-М

Основные
Тип ДЭКОТ-М
Модификации ["ДЭКОТ-М-16"]

Назначение

Системы измерительные толщины металлических труб ДЭКОТ-М (далее по тексту - системы) предназначены для автоматизированного измерения толщины стенки и контроля сплошности и расслоений металлических бесшовных труб.

Описание

В основу работы систем положен ультразвуковой эхо-импульсный иммерсионный метод. Измерение толщины стенки осуществляется при воздействии на контролируемую трубу короткого акустического импульса через слой жидкости. При этом форма многократно отраженных в стенке трубы эхо-сигналов повторяет форму зондирующих импульсов. Измерительная схема реализует метод измерений временных интервалов между отраженными импульсами.

Измерение толщины стенки осуществляется при вращательно-поступательном перемещении трубы и пьезоэлектрических преобразователей относительно друг друга. Пьезоэлектрические преобразователи помещены в локальную иммерсионную ванну, а величина шага контроля зависит от требований к достоверности контроля и определяется параметрами пьезоэлектрических преобразователей.

Конструктивно системы выполнены в блочном исполнении, предусматривающем установку в стойку, и состоит из блока обработки и управления (далее по тексту - БОУ), блоков ультразвуковых (далее по тексту - БУЗК), блоков пьезоэлектрических преобразователей (далее по тексту - ПЭП).

БОУ имеет микропроцессорную структуру и обеспечивает задание режимов работы с клавиатуры, прием и обработку сигналов, поступающих с БУЗК, вывод данных на экран подключаемого монитора, передачу данных в систему сбора и обработки информации.

В состав БОУ входят: микропроцессор, модуль управления плат ввода-вывода, модуль синхронизации и управления информационным обменом, модуль релейных входов (с индикацией), модуль релейных выходов (с индикацией), блок питания.

Модуль управления плат ввода-вывода организует подключение модуля релейных входов, модуля релейных выходов, клавиатуры. Модуль релейных входов обеспечивает подключение всех датчиков положения исполнительных механизмов участка. Модуль релейных выходов осуществляет управление включением-выключением исполнительных механизмов участка. Блок питания обеспечивает питающим напряжением все модули блока.

БУЗК служат для приема и обработки сигналов, поступающих с ПЭП, передачи результатов обработки в БОУ.

Результаты измерений представляются в виде текущего значения толщины стенки трубы, а также графика с минимально и максимально допустимыми пределами толщины стенки.

Кроме того, предусмотрена возможность подключения звуковой, световой сигнализации и краскоотметчиков.

Внешний вид систем представлен на рисунке 1. Системы могут изготавливаться в цвете, отличающемся от приведенного на рисунке 1. Системы могут комплектоваться с различными системами креплений, отличающихся от представленных на рисунке 1.

Пломбирование систем осуществляется пломбой (1 пломба на каждом блоке системы) путем наклейки пломбировочной этикетки на винт. Вид и места пломбирования показаны на рисунке 2.

Нанесение знака поверки на системы не предусмотрено.

Заводской номер систем в цифровом формате наносится на шильдик, расположенный на передней панели корпуса БОУ, БУЗК. Место нанесения заводского номера представлено на рисунке 2.

Заводские номера БОУ и БУЗК систем в цифровом формате наносится на шильдик, расположенный на передней панели корпуса БОУ, БУЗК. Место нанесения заводского номера представлено на рисунке 2.

В зависимости от количества измерительных каналов системы имеют обозначение ДЭКОТ-М-N, где N - количество ультразвуковых каналов (с кратностью 8), но не более 128 каналов.

Заводские номера блоков ПЭП систем в цифровом формате наносится на корпус методом гравировки. Общий вид и место нанесения заводского номера ПЭП представлено на рисунке 4.

Рисунок 1 - Общий вид систем измерительных толщины металлических труб ДЭКОТ -М

Место нанесения заводского номера БОУ

Место пломбирования

Место нанесения знака утверждения типа

а) БОУ

Место нанесения заводского номера системы

СВЯЗЬ

Я*пиеитР

£]ЭКОГ-М-Н Ззи №-

Место нанесения знака утверждения типа

Место нанесения заводского номера БУЗК

б) БУЗК

Рисунок 2 - Схема пломбировки и мест для нанесения заводских номеров и оттисков клейм (наклеек)

Место пломбирования

ДЭКОТ-M-N

Зав №-

Рисунок 3 - Общий вид шильдика

Место нанесения заводского номера ПЭП

Рисунок 4 - Общий вид ПЭП систем и место нанесения заводского номера

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее по тексту - ПО) систем представляет из себя автономное ПО, исполняемое х86, х64 совместимым микропроцессором, встроенным в одноплатный компьютер. ПО разделено на две части: измерительную и интерфейсную. За метрологически значимое принимают все ПО. Интерфейсная часть обеспечивает взаимодействие измерительной части с оператором и устройствами электроавтоматики; измерительная часть реализует оцифровку и обработку сигнала, а также передачу ее интерфейсной части ПО.

В ПО реализована защита от изменения измерительной части исполняемого кода и данных, для чего при запуске программы, наряду с проверкой наличия всех компонентов ПО, производится расчет и проверка контрольной суммы исполняемого кода. Контрольная сумма рассчитывается с использованием алгоритма MD5.

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

ДЭКОТ-M

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.0 и выше

Цифровой идентификатор ПО

A4EB106F33012D78C572E966597BE685

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

MD5

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование параметра

Значение параметра

Диапазон измерений толщины, мм

от 2 до 45

Дискретность индикации результатов измерений толщины, мм

0,01

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины, мм:

- в диапазоне толщин стенки от 2 до 10 мм включ.

- в диапазоне толщин стенки св. 10 до 45 мм

±0,1 ±(0,1+0,001 -S)

Примечание - S - толщина стенки трубы, мм

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование параметра

Значение параметра

Номинальная частота преобразователей, МГц

5,0

Размеры рабочей поверхности преобразователей, мм

8,0х6,3

Минимальное число измерительных каналов, шт.

16

Максимальное число измерительных каналов*, шт.

128

Параметры контролируемых труб:

- диаметр, мм

- толщина стенки, мм

- отношение толщины стенки трубы к наружному

диаметру, не более

- скорость распространения ультразвуковых волн в

материале трубы, м/с

от 20 до 426

от 2 до 45

0,14

от 2240 до 6700

Развернуть полное описание