Назначение
Компьютерная система ультразвукового контроля с когерентной обработкой данных «Авгур 4.2» предназначена для получения высококачественных изображений дефектов и измерения их параметров (размеров, координат) в металлических конструкциях и сварных швах трубопроводов диаметром не менее 100 мм.
Описание
Система состоит из системного блока, выполненного на базе промышленного компьютера, выносного блока и сканирующих устройств. Управление системой, сбор, накопление, обработку и представление данных контроля производится с помощью программного обеспечения. Системный блок осуществляет формирование зондирующих импульсов и преобразование эхо-сигналов. Выносной блок обеспечивает согласование сигналов и управление двигателями сканирующих устройств. Сканирующее устройство осуществляет двухкоординатное перемещение пьезопреобразователей.
Диапазон рабочих частот
Технические характеристики
0,7 - 6,5МГц
Диапазон регулировки коэффициента усиления приемного тракта 0......52дБ
Длительность периода зондирующего сигнала, мкс
Диаметр контролируемых трубопроводов
Толщина сварных швов
Минимальная эквивалентная площадь выявляемого дефекта (чувствительность)
Фронтальная разрешающая способность на частоте 2,5 МГц
- при контроле продольными волнами
- при контроле поперечными волнами
Лучевая разрешающая способность
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения линейных размеров дефектов: по длине дефектов
0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0;
100мм и более
5 мм и более
1,0мм
не более 2,0 мм не более 1,5 мм не более 1,0 мм
при контроле продольными волнами
при контроле поперечными волнами по высоте дефекта:
при контроле продольными волнами
±2,0 мм
±1,3 мм
±0,8 мм
| при контроле поперечными волнами Время контроля одного дефектного участка Масса системного блока | ±0,4 мм 3-5 мин. не более 10 кг |
| Масса сканирующих устройств Габаритные размеры блоков: | 5-8 кг |
| - блок системный - блок выносной - сканер трековый продольный - сканер трековый кольцевой 500 Условия эксплуатации: | 435мм><375ммх 155мм 31 Оммх180ммх180мм 1200ммх350ммх220мм 680ммх470ммх 190мм |
| температура окружающего воздуха | от+1°С до+35°С; |
| относительная влажность воздуха | до 80% при +25°С. |
Знак утверждения типа
Наносится на переднюю панель системного блока и на лицевую поверхность сканирующего устройства методом шелкографии или фотохимическим методом, и на титульном листе паспорта методом печати.
Комплектность
| №№ п/п | Наименование | Кол. |
| 1 | Программное обеспечение | 1 |
| 2 | ДОКУМЕНТАЦИЯ | |
| _ . . РуХоМодртЗо . по эксплуатации | 1 |
| - Формуляр , Метод и ML. | 1, / |
| 3 | - БЛОК СИСТЕМНЫЙ БС.А4.2ПК х | 1 |
| - МО-диск | |
| - Кабель сетевой 220 В | 1 |
| - БЛОК ВЫНОСНОЙ БВ.А4.2ПК | 1 |
| - КАБЕЛЬ А42.Л.К1 | 1 |
| - КАБЕЛЬ А42.Л.К2 | 1 |
| - КАБЕЛЬ А42.Л.К4 | 1 |
| - СКАНЕР СТЦ | |
| - КОМПЛЕКТ СТТЛ | |
| КОМПЛЕКТ ПЭП | |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3D45 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3D55 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3D70 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3H40 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3H50 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3H55 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3H60 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3H65 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3V50 | 1 |
| №№ п/п | Наименование | Кол. |
| - Пьезоэлектрический преобразователь S3V65 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь L3H0 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь L3H55 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь L3V60 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь 2L5D0 | 1 |
| - Пьезоэлектрический преобразователь 2S5D65 | 1 |
| КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ | |
| - Катушка кабельная | 1 |
| - Контрольный образец СО-2 | 1 |
| - Контрольный образец СО-2Т | 1 |
| - Контрольный образец СО-3 | 1 |
| - Устройство переговорное УПБ | 1 |
| - Фал страховочный 5 | 1 |
| - Рулетка Зм | 1 |
| - Стул складной | 2 |
| КОМПЛЕКТ УПАКОВКИ | |
| - Конверт | 1 |
Поверка
Поверка системы производится в соответствии с документом: «Методика поверки системы компьютерной ультразвукового контроля с когерентной обработкой данных «Авгур 4.2», утвержденной ВНИИОФИ в 2002 году.
Средства поверки:
• аттестованный в установленном порядке стандартный образец СГО-3.
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
Система компьютерная ультразвукового контроля с когерентной обработкой данных «Авгур 4.2» ТУ 4276-468-11275591-96.
Заключение
Тип «Системы компьютерные ультразвукового контроля с когерентной обработкой данных «Авгур 4.2» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
