Назначение
Системы контроля температуры ЦМК-2 (далее по тексту - системы) предназначены для измерений температуры зерна и других продуктов, хранящихся в складах силосного типа.
Описание
Принцип действия систем основан на преобразовании измерительных сигналов температуры, поступающих от датчиков термоподвесок в цифровой код, с последующей передачей его в компьютер по промышленной сети.
Системы имеют микропроцессорную распределенную модульную архитектуру, образующую единую систему после монтажа на месте эксплуатации, и проектируются для каждого объекта индивидуально. Выделены три уровня управления:
На нижнем уровне управления находятся термоподвески утвержденных типов ТП-001 (рег. № ФИФ 21310-11), состоящие из термопреобразователей сопротивления ТСМ с градуировкой 53М по ГОСТ 6651-94.
Средний уровень управления формируют контроллеры, блоки питания, трансформаторы разделительные, блок согласования с компьютером. Контроллеры осуществляют коммутацию цепей термоподвесок, преобразование измерительных сигналов в цифровой код и передачу результатов измерений на верхний уровень управления через блок согласования по интерфейсу RS - 232. Блоки питания БП при подаче на их вход напряжения от центрального блока питания ЦБП организуют питание группы контроллеров, до 12 штук включительно, а также выполняют ретрансляцию цифровых сигналов ввода - вывода, проходящих по линии связи, питание всех модулей и термоподвесок и их гальваническую развязку от цепей питания.
Верхний уровень управления образует ЭВМ, размещенная на рабочем месте оператора, с которой осуществляется централизованное управление работой системы. По ее команде вызываемый контроллер подключает питание указанной термоподвески, выполняет поочередную коммутацию ее датчиков, осуществляет аналого-цифровое преобразование сигналов, оценивает их результаты, тестируя наличие возможных неисправностей в термоподвеске, формирует пакет отчета, содержащий усредненный результат нескольких последовательных преобразований, отсылает его в линию связи и переходит в режим ожидания очередного вызова. Остальные контроллеры, находящиеся на линии связи, не получив подтверждения своего идентификационного номера, автоматически переходят в режим ожидания.
Конструктивно системы представляют собой термоподвески, размещенные в силосах, соединительные кабели которых подключены к контроллерам, размещенным в релейных шкафах вместе с блоком питания БП. Через блок согласования контроллеры соединены с ЭВМ, расположенном на рабочем месте оператора. Там же располагается и центральный блок питания, соединенный с блоками питания корпусов.
По устойчивости к климатическим воздействиям входящие в состав изделия термоподвески, контроллер, блоки питания корпусов имеют исполнение УХЛ3 по ГОСТ 15150-69 для рабочей температуры от минус 30 °С до плюс 70°С для термоподвесок, от минус 20 °С до плюс 40 °С для контроллеров и блоков питания корпусов и относительной влажности воздуха до 80 % при плюс 25 °С. ЭВМ рабочего места оператора, блок согласования и центральный блок питания имеют исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 для рабочей температуры от плюс 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 70 % при 25 °С.
Программное обеспечение
Метрологически значимая часть программного обеспечения систем находится в микропроцессоре контроллера, прошивка которого осуществляется при изготовлении систем. Наличие механической защиты не позволяет считать или модифицировать программное обеспечение в процессе эксплуатации.
Конструкция средства измерений исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.
Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | 1.ASM |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | V99 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | не используется |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Количество измерительных каналов, шт. | от 1 до 13824 |
| Количество контроллеров, шт. | от 1 до 192 |
| Количество термоподвесок, подключаемых к контроллеру, шт. | от 1 до 12 |
| Диапазон измерений температуры, °С | от - 20 до + 60 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | ±2,5 |
| Разрешающая способность, °С | ±0,1 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Напряжение питания, В | 220 +10 % 220 -15 % |
| Рабочие условия применения температура окружающего воздуха для термоподвесок ТП-001, °С для контроллера, блоков питания корпусов, °С для ЭВМ рабочего места оператора, центрального блока питания и блока согласования, °С | от - 30 до + 70 от - 20 до + 40 от - 10 до + 40 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 50000 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации методом печати, а также лицевую панель ЭВМ рабочего места оператора в виде неотделяемой наклейки.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Система контроля температуры ЦМК-2 | | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | 4227-001-68745289-2016 РЭ | 1 экз. |
| Паспорт | 4227-001-68745289-2016 ПС | 1 экз. |
| Эксплуатационная документация на термоподвески | | 1 комплект |
| Диск с программным обеспечением | | 1 шт. |
Поверка
осуществляется по документу 4227-001-68745289-2016 РЭ «Система контроля температуры ЦМК-2. Руководство по эксплуатации», раздел 4 «Методика поверки», утвержденному ФБУ «Ростовский ЦСМ» 18 июля 2016 г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 2 разряда по ГОСТ 8.558-2009, термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ (рег. № ФИФ № 32777-06), диапазон от минус 50 до плюс 450 °С, погрешность 0,02 °С;
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт при первичной поверке и в свидетельство о поверке при периодической поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний
ТУ 4227-001-68745289-2016 Системы контроля температуры ЦМК-2. Технические условия
65731-16: Методика поверки 4227-001-68745289-2016 РЭСкачать1.7 Мб