Назначение
Система технического диагностирования главных циркуляционных насосов СТД ГЦН-195М (далее система СТД ГЦН) является автоматизированной системой, предназначенной для измерения параметров вибрации и диагностики технического состояния главных циркуляционных насосов реакторной установки атомных электростанций по данным контроля вибрационных параметров.
Описание
Система СТД ГЦН имеет модульную конструкцию, интегрированную в единый комплекс. В состав системы СТД ГЦН входят вибропреобразователи ускорения высокотемпературные типа 8324, вибропреобразователи ускорения типа 8331 и преобразователи виброперемещения токовихревые типа SD-052 с кабелями и устройствами согласования и устройство информационно-измерительное системы контроля вибраций (далее УИИ СКВ). Основой УИИ СКВ является монитор механических колебаний 2520, компьютер промышленного исполнения и программное обеспечение системы СТД ГЦН.
В мониторе механических колебаний 2520 размещены:
а) измерительные модули, осуществляющие аналого-цифровые преобразования сигналов первичных измерительных преобразователей (вибропреобразователей ускорения, преобразователей виброперемещения токовихревых);
б) вычислительные модули, осуществляющие обработку результатов измерений, вычисление спектральных характеристик контролируемых процессов, управление и контроль монитора 2520;
в) вспомогательные модули: генератор напряжения различной формы, модули выборки, памяти, интерфейсные модули.
К измерительным модулям монитора 2520 относятся:
- модуль тахометрических сигналов 3013, предназначеный для измерения числа оборотов по сигналам тахометрических датчиков;
- модуль мониторинга сигналов переменного/постоянного тока 3031, поступающих от вибропреобразователей ускорения, преобразователей виброперемещения токовихревых и других преобразователей, имеющих выход по напряжению.
Система СТД ГЦН выполняет следующие функции:
- измерение параметров вибрации ГЦН и формирование сигнализации при превышении предупредительных и аварийных уровней и передачу сигнала о превышении на блочный щит управления;
- измерение относительного зазора ротора насоса в режимах измерения смещения ротора и виброперемещения ротора;
- вычисление зазора в нижнем радиальном подшипнике;
- контроль технического состояния аппаратной части системы;
- совместную автоматизированную обработку данных вибрационного контроля ГЦН;
- представление информации о текущем техническом состоянии ГЦН оперативному и техническому персоналу энергоблока;
- ведение архива данных по вибрационным параметрам;
- обеспечение доступа с удаленного рабочего места.
Метрологические свойства СТД ГЦН определяются метрологическими характеристиками измерительных модулей, входящих в состав монитора механических колебаний 2520, и метрологическими характеристиками первичных измерительных преобразователей.
Технические характеристики
Каналы измерения абсолютной вибрации: |
- количество, шт | 20 |
- диапазон измерения виброскорости, мм/с | от 0,5 до 50 |
- диапазон частот, Гц | от 10 до 1000 |
- пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения виброскорости, мм/с | ±(0,1+0,1Уизм), Vh3m- измеренное значение виброскорости, мм/с |
- амплитудно-частотная характеристика канала | в соответствии с ГОСТ ИСО 2954-97 |
Каналы измерения относительного зазора: |
- количество, шт | 16 |
- диапазон измерения смещения ротора, мм | от минус 1,0 до 1,0 |
- пределы допускаемой абсолютной погрешности | ±(0,02+0,05Хизм), |
измерения смещения ротора, мм | Хизм - измеренное значение смещения ротора, мм |
- диапазон измерения размаха виброперемещения, мм | от 0,05 до 0,35 |
- пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения размаха виброперемещения, мм | ±(0,02+0,078изм), 8изм - измеренное значение размаха виброперемещения, мм |
Каналы измерения частоты вращения ротора: |
- количество, шт | 4 |
- диапазон измерения частоты вращения ротора, об/мин | от 20 до 1200 |
- пределы допускаемой относительной погрешности измерения частоты вращения ротора, % | ±0,2 |
Питание : напряжение переменного тока ,В 220±10%
частота, Гц
Потребляемая мощность, ВА, не более
Условия эксплуатации : температура окружающего воздуха, °C 10-40 влажность при температуре 25 °C, %
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится в Руководство по эксплуатации и на шильдик УИИ СКВ.
Комплектность
В комплект поставки входят:
| Наименование | Кол-во |
1. | Система в составе: | 1 шт. |
| - Устройство информационно-измерительное системы контроля вибраций УИИ СКВ | |
| - Первичные измерительные преобразователи*: | 1 компл. |
| Вибропреобразователи ускорения 8331 | 18 шт. |
| Вибропреобразователи ускорения 8324 | 5 шт. |
| Преобразователи виброперемещения SD-052 с преобразователями сигналов OD-051 | 22 шт. |
2. | ЗИП* | 1 компл. |
3. | Руководство по эксплуатации СТД ГЦН | 1 экз. |
4. | Комплект эксплуатационных документов на УИИ СКВ | 1 компл. |
5. | Формуляр | 1 экз. |
6. | Методика поверки | 1 экз. |
* В соответствии со спецификациями покупных изделий.
Поверка
Поверка проводится в соответствии с методикой поверки «Система технического диагностирования главных циркуляционных насосов. Методика поверки. 5101.2005.001 МП», согласованной ГЦИ СИ Тест-С.-Петербург в декабре 2008 г.
Основное оборудование, необходимое для поверки:
- генератор сигналов произвольной формы 33220А, FCHHyc=l’10’3 - 20-106 Гц; ивЫх = ±10 Впик; ПГ ±(0,01 UBbIX + 2 мВ);
- калибратор акселерометров портативный 28959, 0,98 - 98 м/с2, 3 - 10000 Гц, ПГ ±2%, неравномерность АЧХ 10 Гц - 2 кГц - 0,3 дБ;
- устройство для калибровки преобразователей перемещения вихретоковых ТКЗ-2, 0-25 мм, 0 - 254 мкм, ПГ ±5 мкм;
- вольтметр цифровой Agilent 34401A, U==0,l - 1000 В; Us=0,l - 750 В, F=3 - 300000 Гц.
Межповерочный интервал - 3 года.
Нормативные документы
МИ 2070-90 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений виброперемещения, виброскорости и виброускорения в диапазоне частот 3-10'1 -2104 Гц».
ГОСТ ИСО 2954-97 «Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений».
Техническая документация ОАО «ЦКБМ».
Заключение
Тип системы технического диагностирования главных циркуляционных насосов СТД ГЦН-195М утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен в эксплуатации согласно действующей государственной поверочной схеме.