Системы температурного мониторинга силосов элеваторов IKS

Назначение

Системы температурного мониторинга силосов элеваторов IKS (далее по тексту -системы) предназначены для непрерывного или циклического многозонного измерения температуры зерна, хранящегося в силосах элеваторов.

Системы применяются на элеваторах предприятий хранения и переработки зерна для обеспечения безопасности технологического процесса хранения зерна, а также для обеспечения сохранности качественных показателей хранящегося зерна.

Описание

Системы IKS относятся к проектно-компонуемым системам и состоят из термоподвесок, подключенных параллельным или последовательным способом к шине передачи цифровых сигналов, и вторичных приборов. Системы в зависимости от типов используемых вторичных приборов и комплектации могут быть портативного или стационарного исполнений.

Принцип действия системы IKS основан на измерении кодовых сигналов в виде двоичного числа, поступающих от цифровых первичных преобразователей температуры типа DS18B20 (далее по тексту - датчиков), установленных в термоподвесках, и преобразовании их (для стационарного исполнения системы) в сигналы интерфейса RS485 для дальнейшей передачи их по шине связи на персональный компьютер (ПК), на котором можно в интерактивном режиме осуществлять контроль за температурным режимом хранящегося зерна.

При портативном исполнении системы считывание кодовых сигналов от датчиков термоподвесок и опрос всех датчиков подключенных термоподвесок обеспечивается переносным измерителем температуры типа GW-200 с питанием от двух сменных батарей типа «АА». При стационарном исполнении системы считывание, преобразование и передача кодовых сигналов от датчиков термоподвесок на ПК обеспечивается контроллерами сети GWAB. Опрос чувствительных элементов всех термоподвесок системы ПК осуществляет при помощи 4-х канальных модулей релейной коммутации типа GWNET, подключенных в одну сеть.

Термоподвески конструктивно выполнены в виде армированного кабеля с датчиками в оболочке из пластика, стекловолокна или стали, с присоединенной к нему коммутационной головкой из алюминия. Датчики размещены по всей длине кабеля на расстоянии от 1 до 3 м друг от друга.

Монтаж термоподвесок осуществляется при помощи различных приспособлений, входящих в комплект системы, определяемых способом крепления к крыше силоса термоподвески и типом силоса.

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур, °C: .............................от минус 30 до плюс 90

Разрешающая способность, °C:....................................................................0,1

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °C:

...........± 0,5 (в диапазоне от минус 10 до плюс 85);

..............................± 2,0 (в остальном диапазоне)

Напряжение питания, В: .........................3 (GW-200), 5 (термоподвеска, GWNET);

........................................................230 /50 Гц (GWAB)

Количество чувствительных элементов в одной термоподвеске, штук, не более: 32 Габаритные размеры термоподвесок:

длина монтажной части, мм, не более: ....................................32000

диаметр монтажной части, мм:.......10; 14; 17 и др. (в соотв. с заказом)

Габаритные размеры вторичных приборов системы, ДхШхВ, мм:

.......................................................................260x160x90 (GWAB);

.......................................................................125x80x57 (GWNET);

........................................................................200x95x40 (GW-200)

Срок службы системы, лет, не менее:.............................................................10

Рабочие условия эксплуатации системы (диапазон температур окружающего воздуха при эксплуатации системы), °C:

от минус 30 до плюс 40 (для термоподвесок и модулей GWNET);

от минус 30 до плюс 50 (для контроллеров GWAB и приборов GW-200).

Степень защиты от проникновения влаги и пыли (по ГОСТ 14254-96):

...............................................................IP54 (вторичные приборы);

.......................................................................IP55 (термоподвески).

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом и на наклейки, прикрепленные к вторичным приборам системы.

Комплектность

В стандартный комплект поставки системы входят:

1) Оборудование, указанное в таблице 1:

Таблица

2) руководство по монтажу и эксплуатации системы IKS 24 РЭ (на русском языке) -1 экз.;

3) паспорт IKS 24 ПС - 1 экз.;

4) методика поверки - 1 экз.

Поверка

Поверка системы осуществляется в соответствии с Инструкцией «Системы температурного мониторинга силосов элеваторов IKS. Методика поверки», разработанным и утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», июнь 2010 г.

Основные средства поверки:

- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, диапазон измеряемых температур от минус 50 °C до плюс 650 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности в диапазоне от минус 50 °C до плюс 400 °C: ± 0,031 °C;

- термостат жидкостный прецизионный ТПП-1.1, диапазон воспроизводимых температур от минус 30 до плюс 100 °C, нестабильность не более ± 0,01 °C;

- емкость для термостатирования (пассивный термостат);

- персональный компьютер с ПО типа InfoNav (для стационарного исполнения системы) или переносной измеритель температуры типа GW-200 (для портативного исполнения системы).

Межповерочный интервал: 4 года.           .

Нормативные документы

ГОСТ 8.558-93. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

Техническая документация фирмы-изготовителя.

Заключение

Тип систем температурного мониторинга силосов элеваторов IKS утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.