Назначение
Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128 (далее по тексту - системы) предназначены для измерений координат дефектов и амплитуд сигналов, отраженных от них в сварных соединениях и основном металле трубопроводов и других технологических объектов.
Описание
Принцип действия системы основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем системы, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от несплошностей или донной поверхности объекта контроля, принимается преобразователем системы и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. На дисплее ноутбука отображаются параметры обработанного сигнала, координаты дефекта.
Конструктивно системы состоят из ноутбука и электронного блока, к которому посредством кабелей подсоединяется сканер с установленными ультразвуковыми преобразователями и преобразователями с фазированной решеткой (ФР). Фотография общего вида систем приведена на рисунке 1.
а) Сканер
Рисунок 1 - Общий вид: а) сканера; б) электронного блока с ноутбуком.
б) Электронный блок с ноутбуком
В Системах реализованы 16 независимых ультразвуковых каналов, предназначенных для работы с одноэлементными преобразователями и от 128 до 512 независимых ультразвуковых каналов для работы с ФР. При работе с одноэлементными преобразователями принятые сигналы отображаются на A сканах и в формате TOFD, при работе с ФР - на A, B, D, S, L-сканах, в виде ленточных диаграмм зонального метода. Для определения линейных координат выявленных дефектов контролируемого объекта в системах используется кодировщик положения.
Системы применяются при контроле и диагностике магистральных, промысловых и технологических трубопроводов, а также технологического оборудования различных габаритов и толщины используемого в нефтеперерабатывающей и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетике, транспортной промышленности, авиации и других отраслях.
Программное обеспечение
Обработка результатов измерений, управление системой, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, файлов настроек, формирование отчетов в реальном времени осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО) TrueView, установленного на ноутбуке.
Таблица 1
| Идентиф икационное наименование ПО | Номер версии (идентификационны й номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| TrueView | 7 и выше | - | - |
Защита программного обеспечения TrueView от непреднамеренных и
преднамеренных изменений соответствует уровню C согласно МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Таблица 2
| Наименования характеристик | Значения |
| Номинальные значения амплитуды генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В, не менее | 50; 100; 150; 200; 250; 300 |
| Номинальное значение длительности импульсов ГИВ (по уровню 0,5 амплитуды) и его отклонение, мс | 100 ± 5 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала, % от высоты экрана | ± 5 |
| Диапазон измерения глубины залегания дефектов (по стали), мм | От 6 до 1390 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов, мм | ± 0,8 |
| Диапазон измерения расстояния кодировщиком положения, мм | 2 - 10000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения расстояния кодировщиком положения: в диапазоне от 2 до 100 мм включительно, мм в диапазоне свыше 100 до 10000 мм, % | ± 2 ± 2 |
| Напряжение питания от сети переменного тока, В | 220 |
| Габаритные размеры (высота х ширина х толщина), мм, не более: - кейса; - электронного блока; - сканера. | 1000 х 630 х 680 450 х 170 х 380 535 х 435 х 250 |
| Масса, кг, не более: - ультразвукового электронного блока; - сканера. | 15 11,5 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, оС - относительная влажность воздуха при температуре плюс 25 оС, % | От минус 20 до 50 От 5 до 95 |
| Класс защиты: - электронного блока; - сканера. | IP65 IP66 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на заднюю панель электронного блока способом наклеивания этикетки.
Комплектность
Таблица 3
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Ультразвуковой электронный блок | 1 шт. |
| 2 | Блок управления двигателем | 1 шт. |
| 3 | Источник бесперебойного питания | 1 шт. |
| 4 | Защитный кейс для транспортировки | 1 шт. |
| 5 | Ультразвуковые преобразователи производства Eclipse Scientific Inc. (Канада): - ECL-TOFD-5.0M-6; - ECL-TOFD-5.0M-3; - ECL-TOFD-10M-6; - ECL-TOFD-10M-3; | 1 компл.* |
| 6 | Преобразователи с ФР производства Eclipse Scientific Inc. (Канада): - ECL-PE-7.5M60E0.6P; - ECL-PE-7.5M64E0.6P; - ECL-PE-5.0M64E0.8P; - ECL-PE-5.0M64E0.6P; | 1 компл.* |
| 7 | Призма для ФР | 1 компл.* |
| 8 | Сканер с рамкой | 1 шт. |
| 9 | Ноутбук | 1 шт. |
| 10 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 11 | Методика поверки | 1 экз. |
| * - Тип и количество зависит от заказа потребителя. |
Поверка
осуществляется по методике поверки МП 010.Д4-14 «ГСИ. Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИОФИ» в августе 2014 года.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф цифровой TDS2O12B. Пределы допускаемой относительной погрешности измерения амплитуд сигналов для коэффициентов отклонения от 10 мВ/дел до 5 В/дел ±3%.
2. Генератор сигналов сложной формы AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25 МГц, пределы допускаемой относительной погрешности установки частоты ± 1 ррм. Диапазон устанавливаемых амплитуд от 10 мВ до 10 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± (1 % от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (до 5 МГц) ± 0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ± 0,3 дБ.
Лист № 4
Всего листов 4
3. Контрольные образцы №2 и №3 из комплекта КОУ-2. Контрольный образец №2: высота 59 мм, боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 и 6 мм. Контрольный образец №3: радиус цилиндрической поверхности 55 мм.
4. Линейка по ГОСТ 427-75. Диапазон измерений от 0 до 1000 мм, цена деления 1 мм.
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Системы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128. Руководство по эксплуатации», раздел «Методы измерений».
Нормативные документы
Техническая документация фирмы Eclipse Scientific Inc., Канада.
Рекомендации к применению
Си стемы ультразвуковые автоматизированного контроля сварных соединений TVP 128 применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
